用于微波强化ClO*催化氧化工艺的催化剂MnO*/活性炭纤维的制备方法技术

用于微波强化ＣｌＯ↓［２］催化氧化工艺的催化剂ＭｎＯ↓［ｘ］／活性炭纤维的制备方法，它涉及一种催化剂的制备方法。本发明专利技术解决了。方法的步骤如下：１．用蒸馏水清洗活性炭纤维，再烘干；２．在硝酸溶液中浸渍；再微波辐照后烘干；３．再在ＭｎＣｌ↓［２］溶液中浸渍，过滤，过滤后的剩余物恒温水浴干燥，再电热恒温干燥；冷却至室温；最后焙烧，即得到产品。本发明专利技术的制备方法工艺简单便于操作。本发明专利技术具有减少氧化剂ＣｌＯ↓［２］的用量、拓宽ｐＨ适用范围、加快氧化反应速度，缩短反应时间，从而达到高效快速氧化处理水中难降解有机污染物之目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种催化剂的制备方法。技术背景cio2催化氧化法是一种新型高效的催化氧化水处理技术，是利用强氧化剂C102在催化剂存在的条件下，催化氧化降解废水中的有机污染物，以达到直接氧化有机污染物为最终产物或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，提高废水可生化性的目的；但现有方法反应时间长、氧化剂投加量大。 同时现有技术多采用活性炭或改性活性炭为催化剂，造成工艺运行成本高，活 性炭再生困难并且适用范围小，限制了此技术的实际应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有C102催化氧化法存在反应时间长、氧化剂投加量大、成本高、适用范围小等缺点；而提供了一种用于微波强化C102催 化氧化工艺的催化剂MnO/活性炭纤维的制备方法。本专利技术用于微波强化CK)2催化氧化工艺的催化剂MnOx/活性炭纤维的制 备方法是由下述步骤实现的 一、用蒸馏水清洗比表面积为600~1400m2/g活 性炭纤维(简称为ACF，作催化剂的载体)三至五次，再在80 11(TC条件下 烘干，然后浸渍于浓度为0.05 0.5mol/L的硝酸溶液中；二、将浸渍后的活性 炭纤维在50~200W微波功率本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于微波强化ＣｌＯ↓［２］催化氧化工艺的催化剂ＭｎＯ↓［ｘ］／活性炭纤维的制备方法，其特征在于用于微波强化ＣｌＯ↓［２］催化氧化工艺的催化剂ＭｎＯ↓［ｘ］／活性炭纤维的制备方法是由下述步骤实现的：一、用蒸馏水清洗比表面积为６００～１４００ｍ↑［２］／ｇ活性炭纤维三至五次，再在８０～１１０℃条件下烘干，然后浸渍于浓度为０．０５～０．５ｍｏｌ／Ｌ的硝酸溶液中；二、将浸渍后的活性炭纤维在５０～２００Ｗ微波功率下辐照３～７ｍｉｎ，再在８０～１１０℃条件下烘干；三、将经步骤二处理后的活性炭纤维加入浓度为０．０５ｍｏｌ／ＬＭｎＣｌ↓［２］溶液中浸渍１２～２４ｈ，其中活性炭纤维重量与ＭｎＣｌ↓［２］溶液的体...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，焦春艳，毕晓伊，史书杰，刘青松，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]