一种非PVC膜输液软袋制袋灌封机的托袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种非PVC膜输液软袋制袋灌封机的托袋装置，包括托袋支架、固定在托袋支架上的托袋杆、开设有T形槽的固定座和气缸，所述的托袋支架下方固定连接有T形的滑块，所述的滑块置于固定座的T形槽内，所述的气缸的活塞杆与滑块连接带动滑块上下移动，所述的固定座固定在制袋灌封机上。本实用新型专利技术具有结构简单合理，提高灌装精度和速度的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灌装设备领域，具体涉及一种非PVC膜输液软袋制袋灌封机的托袋装置。
技术介绍
非PVC多层共挤膜输液袋输液相容性好、无药液渗漏、对热稳定、不影响透明度，对水蒸汽和气体透过性极低，可保持输液浓度稳定，能够在储存期内有效保证产品质量；惰性好，不与任何药物产生化学反应且对大部分的药物吸附极低；柔韧性好，药液在大气压下即可通过封闭的输液管路输液，隔绝空气污染物，同时特殊的柔韧性也取消了辅助进气输液管，有效避免输液时产生气泡造成栓塞的危险；机械强度高，可抗低温。不易破裂，易于运输、储存。现有的非PVC膜输液软袋因袋体较柔软，灌装液体药品后因重力作用使袋体下沉，挤排出了部分袋内的空气而使袋内体积变小，从侧面看袋体变成锥形，袋内空间体积的缩小，当输液结束后袋内残留部分药液。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术的提供一种非PVC膜输液软袋制袋灌封机的托袋装置，使输液软袋在灌装过程时袋内的空间增加，避免了输液结束后残留药液，减少了输液过程的药物浪费。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种非PVC膜输液软袋制袋灌封机的托袋装置，包括托袋支架、固定在托袋支架上的托袋杆、开设有T形槽的固定座和气缸，所述的托袋支架下方固定连接有T形的滑块，所述的滑块置于固定座的T形槽内，所述的气缸的活塞杆与滑块连接带动滑块上下移动，所述的固定座固定在制袋灌封机上。作为优选的技术方案，所述的托袋杆上设置有与输液软袋底部相对应的V形槽。作为优选的技术方案，所述的托袋杆的数量为4个。本技术的有益效果：本技术提供的一种非PVC膜输液软袋制袋灌封机的托袋装置，利用气缸控制托袋杆的上下移动，将输液软袋从底部托起适当高度后，托袋机构对灌装支架上的待灌装的输液软袋挤压使其袋体的两面分离，防止袋体内的空间小产生负压，灌装嘴内的液体不容易排空影响灌装精度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的工作状态图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种非PVC膜输液软袋制袋灌封机的托袋装置，包括托袋支架7、固定在托袋支架7上的托袋杆4、开设有T形槽的固定座2和气缸1，所述的托袋支架7下方固定连接有T形的滑块3，所述的滑块3置于固定座的T形槽内，所述的气缸的活塞杆穿过T形槽与滑块3连接带动滑块3上下移动。所述的托袋杆4上设置有V形槽。所述的托袋杆4的数量为4个。本技术的工作过程如下：经制袋灌封机的其他机构加工完成后的空的输液袋体6由转移机构将其从制袋装置的夹具上转移到灌封装置夹具8上，气缸1的活塞杆推动托袋支架7的T形滑块3在固定座2的滑槽内向上移动，进而托袋杆4推动软袋6底部向上移动，袋体6的两面分托袋体内的空间增加，灌装嘴5下降伸入焊接座，开始灌装，灌装过程由于袋体6内的空间增加，可以提高灌装速度，防止灌装过程的液体倒流，并且彻底避免了灌装嘴5内的液体残留，提高了灌装质量和速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非PVC膜输液软袋制袋灌封机的托袋装置，其特征在于：包括托袋支架、固定在托袋支架上的托袋杆、开设有T形槽的固定座和气缸，所述的托袋支架下方固定连接有T形的滑块，所述的滑块置于固定座的T形槽内，所述的气缸的活塞杆与滑块连接带动滑块上下移动，所述的固定座固定在制袋灌封机上。

【技术特征摘要】
1.一种非PVC膜输液软袋制袋灌封机的托袋装置，其特征在于：包括托袋支架、固定在托袋支架上的托袋杆、开设有T形槽的固定座和气缸，所述的托袋支架下方固定连接有T形的滑块，所述的滑块置于固定座的T形槽内，所述的气缸的活塞杆与滑块连接带动滑块上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽梅，孙玉军，韩志军，曲有军，于晓慧，方志学，秦伟，芦小丹，韩东，
申请(专利权)人：吉林省都邦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22