吊机用底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊机用底座，其技术方案要点是一种吊机用底座，包括圆柱形的座体和连接于底座端部的座盘，所述座体外壁与座盘之间沿座体的周向设置有若干加强板，所述座体周向固定连接有至少两块固定块，两块所述固定块背离座体一侧向内凹陷设置有可供人站立的内凹部。本实用新型专利技术安装简单，主要为将座体水平放置在地面上，工作人员通过内凹部能够稳定地站立在座体的侧壁上，方便将加强板焊接在座体的侧壁上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支撑吊机部件领域，特别涉及一种吊机用底座。
技术介绍
吊机是一种工作循环、间歇运动的机械，由于工作性质的需要，在一些散货船上或者海港码头都装有吊机，吊机一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。吊机用到的底座是用于支撑吊机的部件，其不但能够将吊机支撑到一定水平高度，同时也能够保证吊机稳定安全地工作。例如目前公开号为CN203411255U的专利公开了一种散货船吊机，包括底座、转盘、绞车、绞轮、滑轮、钢丝绳、主臂、吊臂头、挂钩、液压杆、转轴和基座，底座为圆柱形，底座固定安装在散货船上，转盘安装在底座上，基座焊接在转盘上，绞车安装在基座后部的转盘上，绞车上设有绞轮，绞轮由电动机带动；主臂通过转轴安装在基座上，主臂为液压伸缩杆结构，主臂有三级伸缩杆，主臂末级伸缩杆上安装有吊臂头，吊臂头内设有两个导向轮，主臂上设有一个滑轮；液压杆一端安装在主臂中段，另一端安装在基座上；钢丝绳一端固定在挂钩上，钢丝绳穿过吊臂头内的两个导向轮，再穿过主臂上的滑轮，最后缠绕在绞轮上。该专利文件的技术方案中提到的圆柱形筒状底座是固定安装在散货船上的，吊机主体固定连接在底座的上端。底座两端环绕其侧壁周向焊接有若干加强板，在底座加工厂，由于底座具有较大的直径和高度，当工作人员对竖立放置的底座进行焊接加强板时，工作人员不容易对底座的上部焊接加强板，而对水平放置的底座进行焊接时，工作人员需要站立在底座侧壁，而由于底座外壁光滑，工作人员站立在底座上稳定性低，容易滑下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吊机用底座，将座体水平放置在地面上，工作人员通过内凹部能够稳定地站立在座体的侧壁上，方便将加强板焊接在座体的侧壁上。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吊机用底座，包括圆柱形的座体和连接于底座端部的座盘，所述座体外壁与座盘之间沿座体的周向设置有若干加强板，所述座体周向固定连接有至少两块固定块，两块所述固定块背离座体一侧向内凹陷设置有可供人站立的内凹部。通过采用上述技术方案，将座体水平放置在地面上，即座体的中心轴呈水平设置，由于在座体的外侧壁上设置了固定块，固定块上设置有内凹部，工作人员爬到座体上并站立内凹部内，从而实现蹲在座体上对座体焊接加强板时能够保持稳定。本技术进一步设置为：所述固定块位于其中两块加强板之间。通过采用上述技术方案，加强板为了加强座体的结构强度，防止座体在支撑吊机时由于吊机的重力过大而导致座体弯曲或开裂，而将固定块设置在加强板之间能够加强加强板的结构强度，使得加强板加强座体的结构强度有所保障。本技术进一步设置为：所述座盘开设有环形凹槽，座体的端部卡嵌于环形凹槽内。通过采用上述技术方案，工作人员在将座盘焊接在座体时，座体卡嵌在座盘上的环形凹槽内再将两者焊接起来，环形凹槽对座体具有限位的作用，防止在焊接时，座盘与座体之间发生偏移。本技术进一步设置为：所述加强板开设有贯穿其的插孔。通过采用上述技术方案，工作人员蹲在固定块上对座体进行焊接加强板时需要用到焊条，焊条通常放置在套筒内，套筒上焊接有挂钩，挂钩可以穿过插孔挂在加强板上，从而方便工作人员拿取。本技术进一步设置为：所述座盘沿其周向开设有若干通孔，座盘位于通孔处开设有与通孔呈连通设置的通槽，所述通槽开设至座盘的边缘。通过采用上述技术方案，通孔用于穿设螺栓连接吊机主体，一般采用冲孔设备座盘冲孔，但是使用该种方式冲出通孔需要多道工序，而采用火焰等离子切割可以能够在切割出圆形的座盘时直接把通孔切割出来。本技术进一步设置为：座盘位于其中的一个通孔处设置有标记缺口。通过采用上述技术方案，在安装吊机主体时，吊机主体设置吊臂一侧对准标记缺口安装，这样在施工场地安装吊机时，可以将标记缺口对准于需要起吊物品，从而实现吊机正对于施工场地。本技术进一步设置为：所述加强板的长度大于二分之一座体的长度。通过采用上述技术方案，这样实现只需座体侧壁周向焊接一圈加强板即可。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过设置固定块并且在固定块上设有凹陷部，从而便于工作人员站立固定块上进行焊接工作时保持稳定；2、将固定块设置在两块加强板之间实现保证了加强板加强座体的效果。附图说明图1为实施例的立体图；图2为图1中I部的放大图；图3为实施例主要用于体现环形凹槽的结构示意图。附图标记：1、座体；2、座盘；3、加强板；4、固定块；5、内凹部；6、环形凹槽；7、插孔；8、通孔；9、通槽；10、标记缺口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种吊机用底座，如图1和图3所示，包括座体1和连接于座体1端部的座盘2，座体1呈圆柱形筒状设置，而座盘2呈实体的圆盘形，座盘2同轴焊接在座体1的端部，为了在焊接两者时，座盘2偏离座体1，在座盘2的侧面开设有环形凹槽6，环形凹槽6的的尺寸与底座尺寸相同，座体1的端部卡嵌于环形凹槽6内。在座体1外壁与座盘2的连接处固定连接有若干加强板3，加强板3设置有沿着座体1周向均匀分布于座体1之间，加强板3的长度大于座体1一半的长度。加强板3上开设有贯穿其的插孔7，焊条放置在工作人员另外制作的挂筒内，挂筒上焊接有插条，插条插嵌在插孔7内时实现挂筒挂在加强板3上，从而方便工作人员拿取。一般，在吊机用的底座加工厂，工作人员将座体1水平放置在地面上，从而向座体1和座盘2之间焊接加强板3，由于座体1具有一定的直径，相对于位于上方的位置，工作人员难以够着并在该位置进行焊接加强板3。部分工作场所中有工作人员直接站立在座体1侧壁进行工作，但是座体1外壁光滑，工作人员站立在底座上稳定性低，容易从侧壁上滑落。针对此问题，本实例在座体1沿其周向固定连接有至少两块固定块4，固定块4位于座体1长度方向上的中部，由于加强板3具有一定的长度，所以优选将固定块4固定连接在其中两块加强板3之间。加强板3为了加强座体1的结构强度，防止座体1在支撑吊机时由于吊机的重力过大而导致座体1弯曲或开裂，而将固定块4设置在加强板3之间能够加强加强板3的结构强度，使得加强板3加强座体1的结构强度有所保障。两块所述固定块4背离座体1一侧向内凹陷设置有可供人站立的内凹部5，工作人员爬到座体1上并站立内凹部5内，内凹部5具有一个平整面，从而实现蹲在座体1上对座体1进行焊接加强板3操作时能够保持稳定。座盘2上切割出的通孔8用于穿设螺栓连接吊机主体，使用火焰等离子切割机一次性连续性切割出通孔8相对于采用冲孔设备座盘2冲孔，可以减少多道工序，提高生产效率。而在在座盘2位于其中的一个通孔8处设置有标记缺口10，当吊机主体设置吊臂一侧对准标记缺口10安装，这样在施工场地安装吊机时，可以将标记缺口10对准于需要起吊物品，从而实现吊机正对于施工场地。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊机用底座，包括圆柱形的座体（1）和连接于座体（1）端部的座盘（2），所述座体（1）外壁与座盘（2）之间沿座体（1）的周向设置有若干加强板（3），其特征在于，所述座体（1）周向固定连接有至少两块固定块（4），两块所述固定块（4）背离座体（1）一侧向内凹陷设置有可供人站立的内凹部（5）。

【技术特征摘要】
1.一种吊机用底座，包括圆柱形的座体（1）和连接于座体（1）端部的座盘（2），所述座体（1）外壁与座盘（2）之间沿座体（1）的周向设置有若干加强板（3），其特征在于，所述座体（1）周向固定连接有至少两块固定块（4），两块所述固定块（4）背离座体（1）一侧向内凹陷设置有可供人站立的内凹部（5）。2.根据权利要求1所述的吊机用底座，其特征在于，所述固定块（4）位于其中两块加强板（3）之间。3.根据权利要求2所述的吊机用底座，其特征在于，所述座盘（2）开设有环形凹槽（6），座体（1）的端部卡嵌于环形凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，
申请(专利权)人：平湖市博强机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33