一种推杆式插板阀制造技术

一种推杆式插板阀，包括液压系统，液压系统的输出端连接法兰右面，法兰左面连接右侧槽钢架右面，右侧槽钢架左面连接液压杆的一端，液压杆的另一端连接插板，插板设置在导引条上，导引条设置在两侧护板内侧上，插板阀主体框架左端设置有角钢，角钢的一端通过螺栓连接橡胶板，并且通过钢带固定，使用时通过液压系统带动插板运动，当插板阀完全打开，物料通过法兰盘，液压杆慢速推进，推杆推动插板沿引导条运动，此时插板阀上的橡胶板会将掉落在插板上的物料挡住，不让其外泄，同时阻挡外部粉尘等杂物进入法兰盘，当插板快要关闭时，如果插板上带有一些颗粒物料，下三块导引环会漏下带过去的物料；本实用新型专利技术具有安装维护方便，操作简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种阀门，具体涉及一种推杆式插板阀。
技术介绍
在自动上料系统中，特别是固体上料系统中，经常会输送粉装、颗粒状且湿度较高的混合物料，并要求能够较为准确的控制物料的多少，这些物料大小不一，一般的插板阀难以满足生产需要。市面上的插板阀一般用气缸作为动力源，但是在生产中往往没有气体，或者气体的压力满足不了关闭阀门时所需的推力；而且所有的插板阀公用一台空压机，如果空压机出现故障，将导致所有插板阀停止工作，从而不能满足生产的需要。并且，自动配料系统为最近几年新兴起的工艺，还没有一种专门用于该工艺的设备。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种推杆式插板阀，其结构简单、制作成本低廉且安装更换简单、清理方便、可靠性高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种推杆式插板阀，包括液压系统1，液压系统1通过法兰2固定在主体框架21的右侧槽钢架3上，液压系统1的输出轴连接液压杆4的一端，液压杆4的另一端连接插板9，插板9设置在导引条5上，导引条5设置在主体框架21的两侧护板8内侧上，主体框架21左端设置有角钢13，角钢13的一端通过螺栓10连接橡胶板12，并且通过钢带11固定，角钢13的另一端连接法兰盘16，主体框架21的两侧护板8的外层设置有加强筋板17，加强筋板17连接法兰盘16；角钢13和右侧槽钢架3上分别设置行程开关20；插板9上对应设置行程开关触发杆7。所述法兰盘16的内部分别设置有上引导环15和下引导环14，分别位于插板9的两侧。所述的上引导环15为封闭圆形，下引导环14为分离的三个圆弧。所述橡胶板12与螺纹孔对应部位开有U型孔。所述的行程开关20和行程开关触发杆7在同一水平线上。所述的右侧槽钢架3与两侧护板8通过螺栓二22连接。所述的法兰2与右侧槽钢架3通过螺栓三23连接。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：1、本技术结构简单、设计合理且安装维护方便、操作简便。2、本技术设有带钢11、角钢13与橡胶板13组成的自动清理机构，可以在插板9移动过程中自动清除残留在插板上的物料，并且橡胶板中间开有U型孔，可以在橡胶板磨损后通过带钢11与角钢13的螺栓10调整橡胶板位置。3、本技术法兰盘的下部导引环14由三部分组成，不封闭，在插板阀打开时可以有效的漏掉一部分物料，防止物料堆积，在插板阀关闭时关闭不严或者直接损坏插板。4、本技术插板阀固定框架右侧槽钢3与两侧护板8为螺栓连接，拆装方便，液压杆4与插板9为销钉连接，插板损坏后更换方便。5、本技术的限位方式简单可靠，限位开关安装简易，实用性强。6、本技术在液压推杆4出现故障时，可以直接拆下液压杆后4临时人工推拉，不耽误生产。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中法兰盘的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作详细叙述。参照图1，一种推杆式插板阀，包括液压系统1，液压系统1通过法兰2固定在主体框架21的右侧槽钢架3上，液压系统1的输出轴连接液压杆4的一端，液压杆4的另一端连接插板9，插板9设置在导引条5上，导引条5设置在主体框架21的两侧护板8内侧上，主体框架21左端设置有角钢13，角钢13的一端通过螺栓10连接橡胶板12，并且通过钢带11固定，角钢13的另一端连接法兰盘16，主体框架21的两侧护板8的外层设置有加强筋板17，加强筋板17连接法兰盘16；角钢13和右侧槽钢架3上分别设置行程开关20；插板9上设置行程开关触发杆7。参照图2，所述法兰盘16的内部分别设置有上引导环15和下引导环14，分别位于插板9的两侧。所述的上引导环15为封闭圆形，下引导环14为分离的三个圆弧。所述橡胶板12与螺纹孔对应部位开有U型孔。所述的行程开关20和行程开关触发杆7在同一水平线上。所述的右侧槽钢架3与两侧护板8通过螺栓二22连接。所述的法兰2与右侧槽钢架3通过螺栓三23连接本技术的工作原理：液压系统1启动，液压杆4快速退回，此时橡胶板12会将残留在插板9上的物料挡在道体内，直到退至后行程开关20，此时插板阀完全打开，物料自上而下通过法兰盘16；当物料达到此次需要的数量时，按下“插板阀关闭”按钮，液压杆4慢速推进，推杆推动插板9沿引导条5运动，此时插板阀上的橡胶板20会将掉落在插板9上的物料挡住，不让其外泄，同时阻挡外部粉尘等杂物进入法兰盘16，当插板9快要关闭时，如果插板9上带有一些颗粒物料，下三块导引环14会漏下带过去的物料，当插板9完全回位后，行程开关触发杆7触发回位行程开关20，液压系统关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推杆式插板阀，其特征在于，包括液压系统(1)，液压系统(1)通过法兰(2)固定在主体框架(21)的右侧槽钢架(3)上，其特征在于，液压系统(1)的输出轴连接液压杆(4)的一端，液压杆(4)的另一端连接插板(9)，插板(9)设置在导引条(5)上，导引条(5)设置在主体框架(21)的两侧护板(8)内侧上，主体框架(21)左端设置有角钢(13)，角钢(13)的一端通过螺栓(10)连接橡胶板(12)，并且通过钢带(11)固定，角钢(13)的另一端连接法兰盘(16)，主体框架(21)的两侧护板(8)的外层设置有加强筋板(17)，加强筋板(17)连接法兰盘(16)；角钢(13)和右侧槽钢架(3)上分别设置行程开关(20)；插板(9)上设置行程开关触发杆(7)。

【技术特征摘要】
1.一种推杆式插板阀，其特征在于，包括液压系统(1)，液压系统(1)通过法兰(2)固定在主体框架(21)的右侧槽钢架(3)上，其特征在于，液压系统(1)的输出轴连接液压杆(4)的一端，液压杆(4)的另一端连接插板(9)，插板(9)设置在导引条(5)上，导引条(5)设置在主体框架(21)的两侧护板(8)内侧上，主体框架(21)左端设置有角钢(13)，角钢(13)的一端通过螺栓(10)连接橡胶板(12)，并且通过钢带(11)固定，角钢(13)的另一端连接法兰盘(16)，主体框架(21)的两侧护板(8)的外层设置有加强筋板(17)，加强筋板(17)连接法兰盘(16)；角钢(13)和右侧槽钢架(3)上分别设置行程开关(20)；插板(9)上设置行程开关触发杆(7)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松，武昆，赵慧娟，魏忠斌，张国强，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61