本实用新型专利技术公开了一种可翻袜的新型袜子缝头机，包括机架、翻袜装置、两个输送链条、主电机、切刀、第一升降机头、第二升降机头、传动箱，所述机架的工作台上由前到后依次设有切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱，所述机架的工作台上设有输送链条，所述输送链条位于切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动的下方，所述传动箱与输送链条传动连接，所述机架的工作台上设有与切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱传动连接的主电机，所述输送链条的输出端的下方设有翻袜装置，与现有技术相比，能够维修、保养方便，提高生产效率，降低操作者的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及袜子加工设备的
，特别是一种可翻袜的新型袜子缝头机的
技术介绍
自动缝头机是整个袜子产业生产设备中的一个重要的组成部份，缝头机作为袜业后道加工的最关键部位，要求产品品质最优，美观舒适。面对强大的市场竞争，必须进行产品更新。目前，袜子缝头机机架包括架体和工作台，工作台上安装各种部件，架体内安装控制器和控制线路，工作台和架体通过螺钉、螺丝等紧固件相固定。该种结构存在以下缺陷：当对架体内的控制线路或其他部件等保养、维修、或更换时，需要拆卸紧固件，并拿下工作台，由此给维修、保养带来了诸多不便。现有的缝头机在对袜子缝头时，其反面置于外面，缝头结束后需要将其翻一面使回到正面即使用状态，现有技术中的这一工序都是通过人工来完成的，使得袜子的生产效率较低，且操作者的劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可翻袜的新型袜子缝头机，能够维修、保养方便，提高生产效率，降低操作者的劳动强度。为实现上述目的，本技术提出了一种可翻袜的新型袜子缝头机，包括机架、翻袜装置、两个输送链条、主电机、切刀、第一升降机头、第二升降机头、传动箱，所述机架的工作台上由前到后依次设有切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱，所述机架的工作台上设有输送链条，所述输送链条位于
切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动的下方，所述传动箱与输送链条传动连接，所述机架的工作台上设有与切刀、第一升降机头、第二升降机头和传动箱传动连接的主电机，所述输送链条的输出端的下方设有翻袜装置，所述机架包括底座、架体、工作台、连接部和锁紧机构，所述底座上设有架体，所述架体上搁置有连接部，所述连接部上设有工作台，所述架体的前端与连接部的前端可转动连接在一起，所述架体的后端与连接部的后端通过锁紧机构固定连接在一起，所述锁紧机构包括耳座、螺杆、锁紧盘、连接座和槽口，所述连接部的后端设有耳座，所述耳座上设有可转动的螺杆，所述螺杆上设有锁紧盘，所述架体的后端设有连接座，所述连接座上设有与螺杆相配合的槽口，所述连接座的下方设有锁紧盘，所述翻袜装置包括机械手和抽吸机构,所述机械手设在架体的后端，所述机械手包括安装座、滑座、第一电机、滑体、滑道、两个支座、第二电机、两个毛刷、两个夹持手和两个滑孔，所述安装座的后端设有滑座，所述滑座上设有滑体，所述安装座上设有第一电机，所述第一电机的转动轴与滑体螺纹连接，所述滑体的上端设有滑道，所述滑道上设有两个相对称并且可滑动的支座，所述滑道的一端设有第二电，所述第二电机的转动轴上穿设有螺纹连接的支座，所述支座的上端设有毛刷，所述支座上设有滑孔，所述滑孔内设有夹持手，所述抽吸机构包括插管、升降机构、收集箱和抽风机，所述底座上设有升降机构，所述升降机构上设有插管，所述插管位于机械手的后方，所述收集箱的输入端与插管连通，所述收集箱的输出端与抽风机连接。作为优选，所述夹持手包括滑块、第一气缸、第二气缸、若干通孔、通道、夹手和夹块，所述滑块通过固定螺钉固定安装在滑孔内，所述滑块的前端设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过滑块并在滑块的后方设有夹块，所述夹块的上端设有通道，所述通道上设有吸风管接头，所述夹块上设有贯穿通道的后端面和夹块的后端面的通孔，所述夹块的下端设有可转动连接的夹手，所述
夹块的一侧设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与滑块固定连接。作为优选，所述升降机构包括第三电机、两个支杆和滑动体，所述支杆上套设有滑动体，所述滑动体上设有插管，所述滑动体的上端安装有第三电机，所述第三电机的转动轴与滑动体螺纹连接。作为优选，所述插管包括套管、管体和导向头，所述套管内设有管体，所述套管与管体通过固定螺钉固定连接在一起，所述管体的上端设有导向头，所述导向头为球形形状。作为优选，所述架体的前内侧的上部设有连接耳，所述连接部的前内侧设有与连接耳相配合的连接体，所述连接耳与连接体通过销轴可转动连接在一起，所述架体的前侧上部设有与连接体相对应的缺口。作为优选，所述连接座的底部设有与锁紧盘的上端面相贴合的贴合面。本技术的有益效果：本技术当需要维修、保养时，用手转动锁紧盘，使锁紧盘远离连接座，然后向上扳动锁紧盘直到螺杆脱离槽口，然后在翻转工作台即可，翻袜时，先根据袜子的长短调整夹持手的位置以及插管的长度，第二电机的螺杆转动使两个支座靠拢运动，使两个夹块贴在袜口的两侧，并通过通孔处的吸力进行固定，两个毛刷对袜头进行夹持，当缝头机的输送装置带动袜子运动时，第一电机通过滑体带动支座保持与缝头机的输送装置等速运动，直到袜子从输送链条上脱离，然后第一气缸的活塞杆缩回并带动夹块运动使袜口张开，夹手通过第二气缸的推动对袜口夹紧，然后插管通过升降机构带动从袜口插入直到袜尖，然后第二电机的螺杆转动使两个支座做远离运动，袜子通过吸力进入插管实现翻袜，然后进入收集箱，与现有技术相比，能够维修、保养方便，提高生产效率，降低操作者的劳动强度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种可翻袜的新型袜子缝头机的结构示意图；图2是机架的结构示意图；图3是机械手的结构示意图；图4是夹持手的结构示意图。图中：1-机架、2-翻袜装置、3-输送链条、4-主电机、5-切刀、6-第一升降机头、7-第二升降机头、8-传动箱、11-底座、12-架体、13-工作台、14-连接部、15-锁紧机构、121-连接耳、122-缺口、141-连接体、151-耳座、152-螺杆、153-锁紧盘、154-连接座、155-槽口、21-机械手、22-抽吸机构、211-安装座、212-滑座、213-第一电机、214-滑体、215-滑道、216-支座、217-第二电机、218-毛刷、219-夹持手、2110-滑孔、221-插管、222-升降机构、223-收集箱、224-抽风机、2191-滑块、2192-第一气缸、2193-第二气缸、2194-通孔、2195-通道、2196-夹手、2197-夹块、2211-套管、2212-管体、2213-导向头、2221-第三电机、2222-支杆、2223-滑动体。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4，本技术一种可翻袜的新型袜子缝头机，包括机架1、翻袜装置2、两个输送链条3、主电机4、切刀5、第一升降机头6、第二升降机头7、传动箱8，所述机架1的工作台13上由前到后依次设有切刀5、第一升降机头6、第二升降机头7和传动箱8，所述机架1的工作台13上设有输送链条3，所述输送链条3位于切刀5、第一升降机头6、第二升降机头7和传动箱8的下方，所述传动箱8与输送链条3传动连接，所述机架1的工作台13上设有与切刀5、第一升降机头6、第二升降机头7和传动箱8传动连接的主电机4，所述输送链条3的输出端的下方设有翻袜装置2，所述机架1包括底座11、架体12、工作台13、连接部14和锁紧机构15，所述底座11上设有架体12，所述架体12上搁置有连接部14，所述连接部14上设有工作台13，所述架
体12的前端与连接部14的前端可转动连接在一起，所述架体12的后端与连接部14的后端通过锁紧机构15固定连接在一起，所述锁紧机构15包括耳座151、螺杆152本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可翻袜的新型袜子缝头机，其特征在于：包括机架(1)、翻袜装置(2)、两个输送链条(3)、主电机(4)、切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)、传动箱(8)，所述机架(1)的工作台(13)上由前到后依次设有切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)和传动箱(8)，所述机架(1)的工作台(13)上设有输送链条(3)，所述输送链条(3)位于切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)和传动箱(8)的下方，所述传动箱(8)与输送链条(3)传动连接，所述机架(1)的工作台(13)上设有与切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)和传动箱(8)传动连接的主电机(4)，所述输送链条(3)的输出端的下方设有翻袜装置(2)，所述机架(1)包括底座(11)、架体(12)、工作台(13)、连接部(14)和锁紧机构(15)，所述底座(11)上设有架体(12)，所述架体(12)上搁置有连接部(14)，所述连接部(14)上设有工作台(13)，所述架体(12)的前端与连接部(14)的前端可转动连接在一起，所述架体(12)的后端与连接部(14)的后端通过锁紧机构(15)固定连接在一起，所述锁紧机构(15)包括耳座(151)、螺杆(152)、锁紧盘(153)、连接座(154)和槽口(155)，所述连接部(14)的后端设有耳座(151)，所述耳座(151)上设有可转动的螺杆(152)，所述螺杆(152)上设有锁紧盘(153)，所述架体(12)的后端设有连接座(154)，所述连接座(154)上设有与螺杆(152)相配合的槽口(155)，所述连接座(154)的下方设有锁紧盘(153)，所述翻袜装置(2)包括机械手(21)和抽吸机构(22),所述机械手(21)设在架体(12)的后端，所述机械手(21)包括安装座(211)、滑座(212)、第一电机(213)、滑体(214)、滑道(215)、两个支座(216)、第二电机(217)、两个毛刷(218)、两个夹持手(219)和两个滑孔(2110)，所述安装座(211)的后端设有滑座(212)，所述滑座(212)上设有滑体(214)，所述安装座(211)上设有第一电机(213)，所述第一电机(213)的转动轴与滑体(214)螺纹连接，所述滑体(214)的上端设有滑道(215)，所述滑道(215)上设有两个相对称并且可滑动的支座(216)，所述滑道(215)的一端设有第二电机(217)，所述第二电机(217)的转动轴上穿设有螺纹连接的支座(216)，所述支座(216)的上端设有毛刷(218)，所述支座(216)上设有滑孔(2110)，所述滑孔(2110)内设有夹持手(219)，所述抽吸机构(22)包括插管(221)、升降机构(222)、收集箱(223)和抽风机(224)，所述底座(11)上设有升降机构(222)，所述升降机构(222)上设有插管(221)，所述插管(221)位于机械手(21)的后方，所述收集箱(223)的输入端与插管(221)连通，所述收集箱(223)的输出端与抽风机(224)连接。...
【技术特征摘要】
1.一种可翻袜的新型袜子缝头机，其特征在于：包括机架(1)、翻袜装置(2)、两个输送链条(3)、主电机(4)、切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)、传动箱(8)，所述机架(1)的工作台(13)上由前到后依次设有切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)和传动箱(8)，所述机架(1)的工作台(13)上设有输送链条(3)，所述输送链条(3)位于切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)和传动箱(8)的下方，所述传动箱(8)与输送链条(3)传动连接，所述机架(1)的工作台(13)上设有与切刀(5)、第一升降机头(6)、第二升降机头(7)和传动箱(8)传动连接的主电机(4)，所述输送链条(3)的输出端的下方设有翻袜装置(2)，所述机架(1)包括底座(11)、架体(12)、工作台(13)、连接部(14)和锁紧机构(15)，所述底座(11)上设有架体(12)，所述架体(12)上搁置有连接部(14)，所述连接部(14)上设有工作台(13)，所述架体(12)的前端与连接部(14)的前端可转动连接在一起，所述架体(12)的后端与连接部(14)的后端通过锁紧机构(15)固定连接在一起，所述锁紧机构(15)包括耳座(151)、螺杆(152)、锁紧盘(153)、连接座(154)和槽口(155)，所述连接部(14)的后端设有耳座(151)，所述耳座(151)上设有可转动的螺杆(152)，所述螺杆(152)上设有锁紧盘(153)，所述架体(12)的后端设有连接座(154)，所述连接座(154)上设有与螺杆(152)相配合的槽口(155)，所述连接座(154)的下方设有锁紧盘(153)，所述翻袜装置(2)包括机械手(21)和抽吸机构(22),所述机械手(21)设在架体(12)的后端，所述机械手(21)包括安装座(211)、滑座(212)、第一电机(213)、滑体(214)、滑道(215)、两个支座(216)、第二电机(217)、两个毛刷(218)、两个夹持手(219)和两个滑孔(2110)，所述安装座(211)的后端设有滑座(212)，所述滑座(212)上设有滑体(214)，所述安装座(211)上设有第一电机(213)，所述第一电
\t机(213)的转动轴与滑体(214)螺纹连接，所述滑体(214)的上端设有滑道(215)，所述滑道(215)上设有两个相对称并且可滑动的支座(216)，所述滑道(215)的一端设有第二电机(217)，所述第二电机(217)的转动轴上穿设有螺纹连接的支座(216)，所述支座(216)的上端设有毛刷(218)，所述支座(216)上设有滑孔(2110)，所述滑孔(2110)内设有夹持手(219)，所述抽吸机构(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，
申请(专利权)人：新昌县盛兴袜厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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