【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种生产仲钨酸铵或钨酸钠的方法。目前仲钨酸铵生产有两种方法,一是将工业钨酸钠溶液首先制成人造白钨,再加浓酸在加热蒸煮条件下制成钨酸,然后将钨酸制成仲钨酸铵;二是将工业钨酸钠溶液通过阴离子交换树脂,再用浓氯化铵淋洗,使钨成钨酸铵,然后蒸发成仲钨酸铵。这两种方法都无除钼作用,要达到除钼目的,或者降低仲钨酸铵结晶率至70-80%,或者另加硫化物除钼工序,降低结晶率后母液还要除钼。钨酸钠生产同样有除钼和结晶率的问题(文献:泽里克曼编的“稀有金属冶金学”冶金出版社),硫化物除钼带来严重的硫化氢污染,因此人们希望有一种新的生产方法,它既能有效地除钼,又能提高产品的结晶率。本专利技术的目的就是要提供一种既能有效地除钼、又能有高的产品结晶率的生产仲钨酸铵或钨酸钠的方法。本专利技术对传统的仲钨酸铵或钨酸钠的生产工艺加以改革,提出了一条新的工艺路线。我们称之为胍盐分离法,其中包括如下步骤:以除硅后的工业钨酸铵溶液为起始原料,采用二氧化硅(SiO2)或硅酸作催化剂,在pH=7.0-8.0的条件下加热陈化,滤去催化剂,然后加入胍或胍的衍生物作沉淀剂,使钨(W)形成胍盐沉淀物,沉淀率达98%以上,而钼(Mo)留在滤液中被除去,除钼率达95%以上。沉淀过滤,用冷水洗涤数次,沉淀物留作生产仲钨酸铵或钨酸钠产品用。上述过程中控制沉淀的pH是重要的,pH值过低,会使部分钼沉淀,降低除钼效果;pH值过高,会使钨沉淀不完全,降低钨的回收率。上述步骤中起始原料钨酸钠溶液的浓度为45~200克/升,其中加入的-->催化剂二氧化硅或硅酸的份量为3-6克/升,加入的沉淀剂胍或胍衍生物的量 ...
【技术保护点】
一种生产仲钨酸铵或钨酸钠的方法,以除硅后的工业钨酸钠溶液,起始原料,其特征为包括如下步骤:在上述钨酸钠溶液中加入催化剂二氧化硅(SiO↓[2])或硅酸,在pH=7.0~8.0的条件下加热陈化,滤去催化剂,然后加入沉淀剂胍或其它衍生物,使钨形成胍盐沉淀物,而钼留在滤液中被除去。
【技术特征摘要】
1、一种生产仲钨酸铵或钨酸钠的方法,以除硅后的工业钨酸钠溶液,起始原料,其特征为包括如下步骤:在上述钨酸钠溶液中加入催化剂二氧化硅(SiO2)或硅酸,在pH=7.0~8.0的条件下加热陈化,滤去催化剂,然后加入沉淀剂胍或其它衍生物,使钨形成胍盐沉淀物,而钼留在滤液中被除去。2、根据权利要求1所说的仲钨酸铵或钨酸钠的生产方法,其特征在于钨酸钠溶液浓度为45~200克WO3/升,其中加入催化剂二氧化硅或硅酸的份量为3~6克/升,加入沉淀剂胍或胍的衍生物,使胍与钨之比(摩尔比)为0.85∶1至1∶1。3、根据权利要求2所说的仲钨酸铵或钨酸钠的生产方法,其特征在于所用的沉淀剂为下列胍衍生物的一种:二苯胍、三聚氰胺、胍盐。4、根据权利要求2或3所说的仲钨酸铵...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋安仁,庞震,蒋伟中,
申请(专利权)人:复旦大学,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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