一种广口桶封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种广口桶封口机，包括机身、送膜辊、电机、收膜辊、封口切膜装置、夹紧装置，所述电机安装在机身上方，电机通过铰链分别与送膜辊、收膜辊相连，送膜辊与收膜辊通过封口膜相连，封口膜的下方设有广口桶，广口桶通过夹紧装置夹紧，所述封口切膜装置设置在封口膜的上方并固定在机身上部，所述封口切膜装置包括气缸、切刀，封口切膜装置在气缸的作用下向下运动，切刀对封口膜进行切割。本实用新型专利技术广口桶封口机，该封口机利用气缸完成对广口桶的自动封口切膜，具有结构简单、操作方便，可以有效地提高广口桶的封口效率、避免广口桶的泄漏问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及广口桶封口
，特别是涉及一种广口桶封口机。
技术介绍
目前市场上一般的广口桶都是在桶盖和桶壁开口之间加上密封圈来达到密封的效果，但是在一些特殊情况下此种结构的广口桶会出现泄露的问题，尤其是在广口桶倾斜或倾倒时均会出现泄露现象。有些广口桶，通过在广口桶上增加一层电磁感应封口膜加强密封效果、避免泄露问题，封口膜的安装是人工操作复杂，不仅费时费力，而且封口膜的安装效率低。但是针对大口径广口桶电磁感应封口膜无法封口的情况下，需要开发一款封口机。
技术实现思路
本技术为了解决了上述问题，提供了一种广口桶封口机，该封口机利用气缸完成对广口桶的自动封口切膜，具有结构简单、操作方便，可以有效地提高广口桶的封口效率、避免广口桶的泄漏问题。本技术所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种广口桶封口机，包括机身，所述机身上安装有传送带，所述传送带通过支架与地面相连，还包括送膜辊、电机、收膜辊、封口切膜装置、夹紧装置，所述电机安装在机身上方，电机通过铰链分别与送膜辊、收膜辊相连，送膜辊与收膜辊通过封口膜相连，封口膜的下方设有广口桶，广口桶放置在传送带上并通过夹紧装置夹紧，所述封口切膜装置设置在封口膜的上方并固定在机身上部，所述封口切膜装置包括气缸、切刀，封口切膜装置在气缸的作用下向下运动，切刀对封口膜进行切割。进一步地，所述机身的下方安装有底座。进一步地，所述机身与底座螺纹连接。进一步地，所述封口切膜装置还包括支撑杆、活动块、加热块、定位板，气缸通过支撑杆与活动块相连，所述活动块通过螺栓与加热块相连，所述加热块的四周设有压料块并通过螺栓固定，切刀安装在压料块上，封口膜设置在加热块的下方，定位板设置在封口膜的下方，所述定位板上设有通孔，所述通孔位于广口桶的上方且通孔直径大于广口桶直径。进一步地，所述加热块上设有温控传感器、加热管。进一步地，所述加热管为电加热管。进一步地，所述定位板上安装限位块。进一步地，所述压料块上安装有压料块弹簧。进一步地，所述加热块与活动块之间安装有加热块弹簧。进一步地，所述夹紧装置为气动夹紧装置。本技术有益效果是：一种广口桶封口机，该封口机利用气缸完成对广口桶的自动封口切膜，具有结构简单、操作方便，可以有效地提高广口桶的封膜效率、避免广口桶的泄漏问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明：图1为本技术广口桶封口机结构图；图2为本技术封口机的封口切膜装置结构图；相关元件符号说明：1、机身；2、底座；3、传送带；4、支架；5、第一气缸；6、第二气缸；7、送膜辊；8、电机；9、气缸；10、夹紧装置；11、收膜辊；12、支撑杆；13、活动块；14、螺栓；15、加热块弹簧；16、加热块；17、温控传感器；18、加热管；19、螺栓；20、压料块；21、压料块弹簧；22、切刀；24、封口膜；25、定位板；26、限位块；27、螺栓；28、通孔；29、广口桶。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。结合图1、图2所示，一种广口桶封口机，包括机身1、传送带2、支架3、送膜辊7、电机8、封口切膜装置、夹紧装置10、收膜辊11、封口膜24、广口桶29。传送带3安装在机身1上，传送带2通过支架4与地面相连。电机8安装在机身1的上方，电机通过铰链分别与送膜辊7、收膜辊11相连，送膜辊与收膜辊通过封口膜24相连。封口膜的下方放置有广口桶29，广口桶放置在传送带3上并通过夹紧装置10夹紧。封口切膜装置对广口桶进行封口、切膜，封口切膜装置设置在封口膜的上方并固定在机身上部，封口切膜装置包括气缸9、切刀22，封口切膜装置在气缸9的作用下向下运动，切刀22对封口膜进行切割，完成广口桶的封口、切膜操作。为了能够调节机身的高度，机身的下方安装有底座2，机身与底座可以以螺纹的形式进行连接。为了能够实现自动封口和切膜操作，封口切膜装置还包括支撑杆12、活动块13、加热块16、定位板25。气缸9通过支撑杆12与活动块13相连，活动块13通过螺栓14与加热块16相连，加热块16的四周设有压料块20并通过螺栓19固定，切刀22安装在压料块20上，封口膜24设置在加热块16的下方，定位板25设置在封口膜24的下方，定位板25上开设有圆形通孔28，通孔28位于广口桶29的上方且通孔直径大于广口桶直径。为了能够控制加热块的温度，加热块上设有温控传感器17、加热管18，加热管可以为电加热管。为了提高广口桶的封口、切膜精度，在定位板上安装限位块26。压料块20上安装有压料块弹簧21。加热块16与活动块13之间安装有加热块弹簧15。夹紧装置10可以为气动夹紧装置。具体实施时，电机带动送膜辊和收膜辊转动，送膜辊与收膜辊配合将封口膜拉紧。将广口桶放置在传送带上，广口桶在传送带上运动，当广口桶接触到第一气缸5时，如果当前还有广口桶正在封口切膜操作，第一气缸不动作，广口桶停止在第一气缸前；如果没有广口桶封口切膜操作，第一气缸5收起，广口桶进入封口切膜操作区，当广口桶在传送带的作用下运动到第二气缸6，广口桶接触到第二气缸，第二气缸收起，夹紧装置将广口桶夹紧。同时，传送带停止运行，封口切膜装置开始工作对广口桶进行封口、切膜操作。气缸9向下运动，通过气缸带动支撑杆向下运动，支撑杆带动活动块下降，活动块下降带动定位板下降，直到定位板与限位块接触，使得广空桶穿过定位板的通孔与封口膜相接触；同时活动块带动加热块与封口膜接触，加热块中的加热管对封口膜的四周进行加热，加热一段时间，压料块带动切刀向下运动，切刀对封口膜进行切割，完成广口桶的封口操作。气缸9上升到位，电机运行，带动收膜辊卷膜，传送带运行，广口桶将进入下一个流程压盖操作阶段。本技术广口桶封口机，该封口机利用气缸完成对广口桶的自动封口切膜，具有结构简单、操作方便，可以有效地提高广口桶的封膜效率、避免广口桶的泄漏问题。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种广口桶封口机，包括机身，所述机身上安装有传送带，所述传送带通过支架与地面相连，其特征在于：还包括送膜辊、电机、收膜辊、封口切膜装置、夹紧装置，所述电机安装在机身上方，电机通过铰链分别与送膜辊、收膜辊相连，送膜辊与收膜辊通过封口膜相连，封口膜的下方设有广口桶，广口桶放置在传送带上并通过夹紧装置夹紧，所述封口切膜装置设置在封口膜的上方并固定在机身上部，所述封口切膜装置包括气缸、切刀，封口切膜装置在气缸的作用下向下运动，切刀对封口膜进行切割。

【技术特征摘要】
1.一种广口桶封口机，包括机身，所述机身上安装有传送带，所述传送带通过支架与地面相连，其特征在于：还包括送膜辊、电机、收膜辊、封口切膜装置、夹紧装置，所述电机安装在机身上方，电机通过铰链分别与送膜辊、收膜辊相连，送膜辊与收膜辊通过封口膜相连，封口膜的下方设有广口桶，广口桶放置在传送带上并通过夹紧装置夹紧，所述封口切膜装置设置在封口膜的上方并固定在机身上部，所述封口切膜装置包括气缸、切刀，封口切膜装置在气缸的作用下向下运动，切刀对封口膜进行切割。2.按照权利要求1所述的一种广口桶封口机，其特征在于：所述机身的下方安装有底座。3.按照权利要求2所述的一种广口桶封口机，其特征在于：所述机身与底座螺纹连接。4.按照权利要求1所述的一种广口桶封口机，其特征在于：所述封口切膜装置还包括支撑杆、活动块、加热块、定位板，气缸通过支撑杆与活动块相...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌华，嵇建国，
申请(专利权)人：安徽慧创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34