一种生产超细氧化铋的工艺方法技术

一种生产化工产品的工艺方法。其主要是在添加少量分散剂的情况下，利用硝酸铋与碱液一步反应，生成超细氧化铋，该发明专利技术具有生产工艺简单，生产成本低，能源消耗及设备投资少且生成的超细氧化铋粒度小于０．０１０ｍｍ以下的优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种生产超细氧化铋的工艺方法本专利技术涉及一种生产化工产品的工艺方法，特别是涉及一种生产超细氧化铋的工艺方法。现有生产超细氧化铋的工艺方法总的可分为湿法、火法两种，用湿法生产出来的氧化铋颗粒都比较粗，一般都大于0.050MM，如要获得粒度小于0.010MM以下的超细氧化铋，就必须经过超细粉碎或长时间球磨；现火法生产超细氧化铋较为先进的是等离子加热技术，该技术的实施，必须具备微波再生皿和抽空装置，虽然等离子加热技术能较快的生产出颗粒粒度小于0.010MM以下的氧化铋微粒，但是以上两种方法由于设备投资及能源消耗大，生产成本高且工艺复杂，所以一般较难实现工业化生产。本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种生产工艺简单，生产成本低，设备投资少且粒度小于0.010MM以下的生产超细氧化铋的工艺方法。本专利技术的技术方案如下：1.生产制备的原理：-->2.生产的技术条件和工艺过程：2.1将氢氧化钠配制成25—35％浓度的溶液；2.2硝酸铋溶液的配制，按硝酸铋∶水∶65％硝酸＝2∶1∶0.05～0.01的比例配制后，放置澄清，取上层清液备用；2.3分散剂的配制，丙三醇∶水＝1∶1，其中丙三醇的加入量，按硝酸铋∶50％甘油＝100∶(0.015～2)，配制后备用；2.4在搪瓷反应釜或塑料反应皿中，准确地加入超理论量5％的浓度为25～35％的碱液，再加入1∶1的丙三醇溶液后，搅拌均匀；2.5在常温、搅拌的情况下，慢慢地投入硝酸铋溶液，随着硝酸铋的加入，反应温度逐渐升高，硝酸铋也通过反应生成浅黄色的氧化铋微粒；2.6反应生成的氧化铋用去离子水洗涤，过滤后，在温度100～250℃下烘干，即得粒度小于0.010MM，外观颜色为浅黄色的氧化铋产品。本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1.在添加少量分散剂的情况下，利用硝酸铋与氢氧化钠一步反应，生成粒度小于0.010MM以下的超细氧化铋；2.生产中能源的消耗比原有方法大大减少，省去了其他方法生产超细氧化铋所必须进行的超细粉碎或球磨；3.生产时间和工序比原来缩短，免去了原生产工序中的煅烧、粉碎等工序操作，及煅烧、粉碎设备的投资，-->从而使得超细氧化铋的生产成本大大减少。实施例一：300g硝酸铋溶于150ml水和加21ml(65％)浓度硝酸的稀酸溶液中；另105g含量为95％的氢氧化钠溶于270ml水中，配制成28％的碱液，放置至碱液冷却却室温后，加入1∶1的丙三醇溶液0.9ml后，备用；在常温、搅拌的情况下，将硝酸铋溶液慢慢地加入碱液中，随着硝酸铋溶液的加入，反应温度逐渐升高至40～60℃时，硝酸铋也逐渐转变成浅黄色的氧化铋，硝酸铋溶液加完后，继续搅拌反应30分钟后，过滤，用去离子水洗涤至检硝酸根合格后，在温度120℃下烘干，即得超细氧化铋产品。实施例二：300g硝酸铋溶于150ml水和加21ml(65％)浓度硝酸的稀酸溶液中，270ml水中溶解105g含量为95％的氢氧化钠，配制成约28％的碱液，放置至碱液冷却却室温后，加入1∶1的丙三醇溶液3ml后，备用；在常温、搅拌的情况下，将硝酸铋溶液慢慢地加入碱液中，随着硝酸铋溶液的加入，反应温度逐渐升高至40～60℃时，硝酸铋也逐渐转变成浅黄色的氧化铋，硝酸铋溶液加完后，继续搅拌反应30分钟后，过滤，用去离子水洗涤至检硝酸根合格后，在温度120℃下烘干，即得超细氧化铋产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产超细氧化铋的工艺方法，其特征在于生产制备的原理如下式： ２Ｂｉ（ＮＯ↓［３］）↓［３］＋６ＮａＯＨ＊＊＊Ｂｉ↓［２］Ｏ↓［３］↓＋６ＮａＮＯ↓［３］＋３Ｈ↓［２］Ｏ。

【技术特征摘要】
1.一种生产超细氧化铋的工艺方法，其特征在于生产制备的原理如下式：2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于将氢氧化钠配制成25-35％浓度的溶液；3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于硝酸铋溶液的配制，按硝酸铋∶水∶65％硝酸＝2∶1∶0.05～0.01的比例配制；4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于分散剂的配制为丙三醇∶水＝1∶1；5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：康云川，梁汉贤，李月秀，唐丽雅，符晓惠，马子鹤，
申请(专利权)人：云南师范大学，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]