一种排水板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排水板，底基的面设置有凸筋，凸筋的上端连接有顶头体，凸筋之间的底基面设置有凹槽，底基的两端为搭接边。本实用新型专利技术增大了排水板的凸筋与土工布的接触面起到合理分散载荷和延长了凸筋使用寿命，便于水的渗透从而缩短了软地基的排水固结时间，加速了水的流动，达到快速排水的目的，搭接边进行热熔焊接化处理便于排水板快速拼接，提高排水板拼接处的强度，加强排水板的防渗功能，缩短施工时间，提高工程效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及排水技术，具体涉及一种排水板。
技术介绍
在绿化工程和建筑工程等领域中（如车库顶板绿化，屋顶花园、足球场、高尔夫球场等绿化工程），以及建筑物基础上层或底层、地下室内外墙体、屋面防渗和隔热层及软地基排水固结等工程，均通过采用塑料排水板来实现排水、阻隔植物的根系、辅助防渗和阻断地下水流。中国专利(公开号：CN 1080354 C)公开了一种排水方法，将至少一面具有多道呈密集平行排列，且沿带体全长延伸和槽口呈毛细缝隙的小径集排水槽沟的排水带，埋设于欲排水的水层中。而利用槽口排水槽口所具有毛细作用将土壤中的水分吸入集排水槽沟内，并借助于槽沟两端或任一段的水位落差所生虹吸力将水吸取并汇集排出。由于毛细塑料排水板大多都是采用挤出法生产材质为聚氯乙烯的毛细塑料排水板，聚氯乙烯的密度大于1.38克/立方厘米,聚氯乙烯毛细排水板的密度大于水的密度，容易沉于水的底层，当排水板埋设于欲排水的水层中，由于排水板在水中不会产生浮力，即使是在排水板的周围环境中有大量的水，也不能让排水板的水槽充满被排出的水，从而加长了排水的时间，不利于工程的快速排水。另一方面，在毛细排水板的凸起面的上面加铺一层无纺土工织物用于含水量高的排水固结工程中，由于在塑料排水板的基层上纵向设置截面形状为“T”形的细小长条体形凸筋，且相邻的凸筋的间距很小，众多的细小的凸筋上表面同处于同一平面。此产品能有效分散载荷，解决了传统塑料排水板应力集中问题，延长了塑料排水板的使用寿命。但由于凸筋上表面的平面结构，在整个表面的受力均匀，在凸筋的侧面边缘会产生局部的应力集中而造成凸筋的破坏；另一方面存在水渗透不畅通的问题。聚氯乙烯是一种热敏性热塑性通用塑料，它的熔体强度高容易加工成型，原材料便于采购且价格低廉、制品的抗压强度高，因此聚氯乙烯塑料被广泛用于制造塑料排水板。但由于聚氯乙烯的熔融温度和分解温度非常接近，给排水板的拼接带来极大的困难；现有聚氯乙烯排水板的拼接技术是采用胶水粘接或机械烫接，拼接效率低且拼接处的强度低。因此提高聚氯乙烯排水板的拼接效率和提高其拼接处的强度是工程上急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种排水板，增强排水板的水渗透和排水功效，合理分散应力，加快拼接速度，加强拼接处的连接效果，强化排水板的防渗功能，抗压强度高，延长排水板的使用寿命。本技术采用以下技术方案实现上述目的。一种排水板，包括底基，所述底基的一面设置有凸筋，凸筋的上端连接有顶头体，凸筋之间的底基面设置有凹槽，底基的两端为搭接边。一种排水板，包括底基，所述底基的两面设置有凸筋，凸筋的上端连接有顶头体，凸筋的两侧设置有加强筋，凸筋之间的底基面设置有凹槽，底基的两端为搭接边。优选地，所述底基下面连接有细小凸筋。优选地，所述细小凸筋的下端截面形状为圆形、倒T形、L形以及至少二种上述形状的组合。优选地，所述搭接边位于底基两端的双面。优选地，所述凸筋之间为平行排列。优选地，所述顶头体的截面形状为圆弧形、圆形、三角形、梯形及其与长方形的组合形状。优选地，所述顶头体的截面形状顶部两侧设置有凸条。优选地，所述搭接边的材质为聚乙烯或聚丙烯。本技术的有益效果是：排水板底基的凸筋顶头体上表面的曲面设计，一方面增大排水板的凸筋与土工布的接触面起到合理分散载荷和延长凸筋使用寿命的目的，另一方面便于水的渗透从而缩短软地基的排水固结时间；底基的排水通道的凹槽设计，增加排水板底基的厚度，延长排水板的使用寿命；同时排水槽的底部不利于泥沙的滞留和植物的生长，加速水的流动，达到快速排水的目的。对底基的材质难于焊接的搭接边进行热熔焊接化处理便于排水板快速拼接，提高排水板拼接处的强度，加强排水板的防渗功能，缩短施工时间，提高工程效率。本技术的另一方案，采用排水板底基下表面设置有细小的凸筋和/或凹槽，或对底基的下表面进行纹理化处理；一方面可增加排水板与其接触面之间的摩擦力和/或咬合力，另一方面优化方案细小凸筋设置为倒T形或L形，能使排水板与混凝土浇注在一起，从而能有效解决塑料排水板与混凝土的结合问题，拓展排水板的应用领域，对垂直工作面的工程施工更有效。附图说明图1是本技术方案一的截面结构示意图；图2是本技术方案二的截面结构示意图；图3是本技术中凸筋两侧设置有加强筋的截面结构示意图；图4是图3的A向视图；图5~图10是本技术中顶头体的截面形状示意图；图11~图12是本技术实施例一中底基下面细小凸筋的截面形状示意图。图中：1.顶头体，11.凸条，2.凸筋，21.加强筋，3.底基，4.凹槽，5.搭接边，6.细小凸筋。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。参见图1至图12，一种排水板，包括底基3，其特征在于，所述底基3的一面设置有凸筋2，凸筋2的上端连接有顶头体1，凸筋2之间的底基3面设置有凹槽4，底基3的两端为搭接边5。一种排水板，包括底基3，其特征在于，所述底基3的两面设置有凸筋2，凸筋2的上端连接有顶头体1，凸筋2的两侧设置有加强筋21，凸筋2之间的底基3面设置有凹槽4，底基3的两端为搭接边5。所述底基3下面连接有细小凸筋6。所述细小凸筋6的下端截面形状为圆形、倒T形、L形以及至少二种上述形状的组合。所述搭接边5位于底基3两端的双面，用于连接排水板的底基3。所述凸筋2之间为平行排列。所述顶头体1的截面形状为圆弧形、圆形、三角形、梯形及其与长方形的组合形状。所述顶头体1的截面形状顶部两侧设置有凸条11。所述搭接边5的材质为聚乙烯或聚丙烯。实施例1：一种排水板，其底基3的上面设置有凸筋2，底基3下面设置截面图形为倒T形的细小凸筋6。凸筋2为沿排水板全长度平行设置44条，且相邻两凸筋2之间的距离为60mm。底基3两边搭接边5的宽为180mm,厚度为0.75mm，搭接边5的材质为聚乙烯；底基3上面两相邻的凸筋2之间设置有凹槽4，凹槽4底部的深度为1mm。底基3总宽度为3000mm。在底基3下面设置的截面图形为倒T形的细小凸筋6相互平行间隔10mm，细小凸筋6的上部高为1mm,宽为1.6mm；细小凸筋6的下部宽为5mm，高为0.5mm。底基3的上面设置凸筋2截面图形为长方形且高为50mm,宽为20mm；顶头体1截面图形为长方形与弓形的组合，其长方形部分的宽为40mm，高为10mm；顶头体1上方弓形截面的弦长为40mm。实施例2：一种排水板，其底基3的上面设置凸筋2，下面为光面。底基3两边搭接边5的宽为180mm,厚度为0.75mm；底基3上面两相邻的凸筋2之间设置有平行的凹槽4，凹槽4的深度为0.6mm。底基3总宽度为2998mm。在底基3的凸筋2上端设置有顶头体1，凸筋2的高为0.8mm,宽为1mm；顶头体1的截面形状为长方形与弓形的组合，其长方形截面的宽为1.2mm，高为0.5mm，其弓形截面的弦长为1.2mm；两相邻凸筋2上的顶头体1之间的间隙为0.15mm，且相邻两凸筋2之间的距离为1.35mm。凸筋2为沿底基3全长度平行设置，共有1954条凸筋2,凸筋2和底基3的材质都为聚氯乙烯，底基3的两端是由聚乙烯和聚氯乙烯共挤形成的，搭接边5的材质为聚乙烯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水板，包括底基（3），其特征在于，所述底基（3）的一面设置有凸筋（2），凸筋（2）的上端连接有顶头体（1），凸筋（2）之间的底基（3）面设置有凹槽（4），底基（3）的两端为搭接边（5）。

【技术特征摘要】
1.一种排水板，包括底基（3），其特征在于，所述底基（3）的一面设置有凸筋（2），凸筋（2）的上端连接有顶头体（1），凸筋（2）之间的底基（3）面设置有凹槽（4），底基（3）的两端为搭接边（5）。2.一种排水板，包括底基（3），其特征在于，所述底基（3）的两面设置有凸筋（2），凸筋（2）的上端连接有顶头体（1），凸筋（2）的两侧设置有加强筋（21），凸筋（2）之间的底基（3）面设置有凹槽（4），底基（3）的两端为搭接边（5）。3.根据权利要求1所述的一种排水板，其特征在于，所述底基（3）下面连接有细小凸筋（6）。4.根据权利要求3所述的一种排水板，其特征在于，所述细小...

【专利技术属性】
技术研发人员：何迪春，何晓婷，
申请(专利权)人：何晓婷，
类型：新型
国别省市：江西;36