空调器逆向循环除霜控制方法技术

本发明专利技术提供了一种空调器逆向循环除霜控制方法，所述空调器包括压缩机、四通阀、室外换热器、节流装置、室内换热器和冷媒管道，所述压缩机、室外换热器、节流装置和室内换热器通过冷媒管道依次连通，其中所述除霜控制方法，当开始除霜时，四通阀切换至制冷模式，压缩机输出的制冷剂进入室外换热器，制冷剂对所述室外换热器进行化霜后保持原状态返回压缩机。由于冷媒不在系统内进行节流降压，所以不会在室内换热器中吸收室内热量，对室内温度影响较小，同时不会使室内换热器由于热胀冷缩产生异响，增加空调器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空调器控制方法
，特别是涉及一种空调器逆向循环除霜控制方法。
技术介绍
空气源热泵系统结霜化霜问题是空调的关键技术问题，对制热性能和舒适性影响显著。在室外环境温度低于5℃，空调易结霜，性能迅速衰减，导致制热量不足。目前空调普遍采用常规逆向循环除霜，除霜过程中，空调制冷模式运行，蒸发器内管温度迅速下降至-30℃以下，从室内吸收大量的热，使房间内温度迅速降低6～8℃，严重影响用户使用舒适度，且随着制冷、制热模式的不断转换，室内机流经冷媒频繁的进行高低温切换，造成室内机部分结构体因热胀冷缩而产生频繁的异响噪音。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的空调器除霜过程中所存在的影响室内温度和室内机异响噪音的问题，提供一种对室内温度影响小、室内机不会因热胀冷缩产生异响噪音的空调器逆向循环除霜控制方法。上述目的通过下述技术方案实现：一种空调器逆向循环除霜控制方法，所述空调器包括压缩机、四通阀、室外换热器、节流装置、室内换热器和冷媒管道，所述压缩机、室外换热器、节流装置和室内换热器通过冷媒管道依次连通，其中所述除霜控制方法，当开始除霜时，四通阀切换至制冷模式，压缩机输出的制冷剂进入室外换热器，制冷剂对所述室外换热器进行化霜后保持原状态返回压缩机。在其中一个实施例中，所述制冷剂对所述室外换热器进行化霜后通过节流装置和室内换热器返回压缩机，当开始除霜时，所述节流装置关闭节流降压功能。在其中一个实施例中，所述节流装置为电子膨胀阀，所述电子膨胀阀全开以关闭节流降压功能。在其中一个实施例中，所述制冷剂对所述室外换热器进行化霜后绕过节流装置，通过室内换热器返回压缩机。在其中一个实施例中，所述节流装置的两端并联有短路管道，所述短路管道上设置有第一短路开关阀，当开始除霜时，所述第一短路开关阀打开。在其中一个实施例中，所述制冷剂对所述室外换热器进行化霜后绕过节流装置和室内换热器返回压缩机。在其中一个实施例中，所述节流装置的进口端与室内换热器的出口端并联有短路管道，所述短路管道上设置有第一短路开关阀，当开始除霜时，所述第一短路开关阀打开。在其中一个实施例中，所述节流装置的进口处设置有第二短路开关阀，当开始除霜时，所述第二短路开关阀关闭。在其中一个实施例中，所述第一短路开关阀和第二短路开关阀为电磁阀。在其中一个实施例中，所述节流装置为电子膨胀阀、毛细管或电子膨胀阀与毛细管的串联组合。本专利技术的有益效果是：本专利技术空调器逆向循环除霜控制方法在除霜过程中，压缩机输出的高温高压冷媒通过四通阀进入室外换热器，利用冷媒自身的热量对室外换热器进行除霜，除霜后的冷媒保持原状态返回压缩机的进气端，即不在系统内进行节流降压，由于冷媒不进行节流降压，所以不会在室内换热器中吸收室内热量，对室内温度影响较小，同时不会使室内换热器由于热胀冷缩产生异响，增加空调器使用寿命。附图说明图1为本专利技术空调器逆向循环除霜控制方法实施例一的结构示意图；图2为本专利技术空调器逆向循环除霜控制方法实施例二的结构示意图；图3为本专利技术空调器逆向循环除霜控制方法实施例三的结构示意图；图4为本专利技术空调器逆向循环除霜控制方法实施例四的结构示意图。其中：100-压缩机；200-四通阀；300-室外换热器；400-节流装置；500-室内换热器；600-冷媒管道；700-短路管道；710-第一短路开关阀；720-第二短路开关阀。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术空调器逆向循环除霜控制方法进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参见图1所示，本专利技术空调器逆向循环除霜控制方法的第一种实施例，空调器包括压缩机100、四通阀200、室外换热器300、节流装置400、室内换热器500和冷媒管道600，压缩机100、室外换热器300、节流装置400和室内换热器500通过冷媒管道600依次连通，节流装置400采用电子膨胀阀。当开始除霜时，四通阀200切换至制冷模式，压缩机100输出的高温高压制冷剂通过四通阀200进入室外换热器300，制冷剂在室外换热器300中放热对其进行除霜作业，放热后的制冷剂通过节流装置400和室内换热器500后返回压缩机100。在除霜过程开始时，将作为节流装置400的电子膨胀阀全开以关闭节流降压功能，制冷剂在流经节流装置400时保持原状态，而不会节流降压，因此在经过室内换热器500时，不会从室内换热器500吸收室内热量，减小对室内温度的影响。除霜结束后，四通阀200换向转为制热模式，调节电子膨胀阀使其恢复节流功能，进行正常的系统循环供热。参见图2所示，本专利技术空调器逆向循环除霜控制方法的第二种实施例，空调器包括压缩机100、四通阀200、室外换热器300、节流装置400、室内换热器500和冷媒管道600，压缩机100、室外换热器300、节流装置400和室内换热器500通过冷媒管道600依次连通，节流装置400的两端并联有短路管道700，短路管道700上设置有第一短路开关阀710。当开始除霜时，四通阀200切换至制冷模式，第一短路开关阀710打开，压缩机100输出的高温高压制冷剂通过四通阀200进入室外换热器300，制冷剂在室外换热器300中放热对其进行除霜作业，放热后的制冷剂通过短路管道700绕过节流装置400，再通过室内换热器500返回压缩机100。由于制冷剂不通过节流装置400，在经过室内换热器500时不会被节流降压，不会从室内换热器500吸收室内热量，减小对室内温度的影响。除霜结束后，四通阀200换向转为制热模式，关闭第一短路开关阀710使冷媒通过节流装置400进行节流降压，进行正常的系统循环供热。参见图3所示，本专利技术空调器逆向循环除霜控制方法的第三种实施例，第三种实施例与第二种实施例的区别在于，短路管道700的两端连接在节流装置400的入口端和室内换热器500的出口端。当开始除霜时，四通阀200切换至制冷模式，短路管道700上的第一短路开关阀710打开，压缩机100输出的高温高压制冷剂通过四通阀200进入室外换热器300，制冷剂在室外换热器300中放热对其进行除霜作业，放热后的制冷剂通过短路管道700绕过节流装置400和室内换热器500，返回压缩机100。由于制冷剂不通过节流装置400和室内换热器500，不会被节流降压，也不会从室内换热器500吸收室内热量，减小对室内温度的影响。除霜结束后，四通阀200换向转为制热模式，关闭第一短路开关阀710使冷媒通过室内换热器500放热，再通过节流装置400进行节流降压，进行正常的系统循环供热。参见图4所示，本专利技术空调器逆向循环除霜控制方法的第四种实施例，第四种实施例与第二种实施例的区别在于，在节流装置400的进口处设置有第二短路开关阀720。当开始除霜时，四通阀200切换至制冷模式，第一短路开关阀710打开，第二短路开关阀720关闭，压缩机100输出的高温高压制冷剂通过四通阀200进入室外换热器300，制冷剂在室外换热器300中放热对其进行除霜作业，放热后的制冷剂通过短路管道700绕过节流装置400，再通过室内换热器500返回压缩机100。由于制冷剂不通过节流装置400，在经过室内换热器500时不会被节流降压，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调器逆向循环除霜控制方法，所述空调器包括压缩机(100)、四通阀(200)、室外换热器(300)、节流装置(400)、室内换热器(500)和冷媒管道(600)，所述压缩机(100)、室外换热器(300)、节流装置(400)和室内换热器(500)通过冷媒管道(600)依次连通，其特征在于，所述除霜控制方法，当开始除霜时，四通阀(200)切换至制冷模式，压缩机(100)输出的制冷剂进入室外换热器(300)，制冷剂对所述室外换热器(300)进行化霜后保持原状态返回压缩机(100)。

【技术特征摘要】
1.一种空调器逆向循环除霜控制方法，所述空调器包括压缩机(100)、四通阀(200)、室外换热器(300)、节流装置(400)、室内换热器(500)和冷媒管道(600)，所述压缩机(100)、室外换热器(300)、节流装置(400)和室内换热器(500)通过冷媒管道(600)依次连通，其特征在于，所述除霜控制方法，当开始除霜时，四通阀(200)切换至制冷模式，压缩机(100)输出的制冷剂进入室外换热器(300)，制冷剂对所述室外换热器(300)进行化霜后保持原状态返回压缩机(100)。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述制冷剂对所述室外换热器(300)进行化霜后通过节流装置(400)和室内换热器(500)返回压缩机(100)，当开始除霜时，所述节流装置(400)关闭节流降压功能。3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述节流装置(400)为电子膨胀阀，所述电子膨胀阀全开以关闭节流降压功能。4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述制冷剂对所述室外换热器(300)进行化霜后绕过节流装置(400)，通过室内换热器(500)返回压缩机(100)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明剑，江倩，王春，高玉平，袁前，钟振棠，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44