本实用新型专利技术涉及一种与热合机配套的传送装置，其包括机架、设置在机架上且与热合机相对应的传送带组、设置在机架上方的上滑架、设置在上滑架上的涨紧托架以及滑动机械手；本实用新型专利技术解决了电机要经常启动停止的问题，使用便捷，设计合理，自主性强，灵活方便，成本低廉，延时电机寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种与热合机配套的传送装置。
技术介绍
输送机为了配普通的热合机，为了让输送机上料包暂时停止，然后热合，通常是停止电机，然后在启动电机，频繁的对电机启动停止，对电机上海较大，而且很不方便；以前的输送机为了配合料包的大小来调节输送机的高度，使用多点不同时调节法，调节起来很不方便，而且一个人不易调节，需要多人来配合。调节的高度也有局限性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理的与热合机配套的传送装置 。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：本技术包括机架、设置在机架上且与热合机相对应的传送带组、设置在机架右侧的主动轮、设置在机架上且与主动轮传动连接的驱动电机、设置在机架上的涨紧从动轮、设置在机架上且与涨紧从动轮连接的螺杆涨紧座、设置在机架上的左上导轮、设置在机架上的左下导轮、设置在机架上的右下导轮、设置在机架上的右上导轮、设置在机架上且位于右上导轮与左上导轮之间的手动辊组、设置在机架上方的上滑架、设置在上滑架上的涨紧托架以及设置在涨紧托架上的滑动机械手；滑动机械手位于手动辊组上方，手动辊组、右上导轮以及左上导轮的上表面设置在同一水平面上，右下导轮与左下导轮位于手动辊组下方，传送带组包括左下传送带、底层传送带以及右上传送带；左下传送带、底层传送带、右上传送带以及手动辊组的上表面形成倒等腰梯形结构，左下传送带设置在左上导轮与左下导轮上，底层传送带设置在左下导轮与右下导轮上，右上传送带设置在右下导轮与右上导轮上，传送带组套装在涨紧从动轮与主动轮上；手动辊组与热合机相对应；在机架下方设置有升降调整装置；所述升降调整装置包括固定底座以及设置在固定底座与机架之间的左调节架和右调节架；左调节架和右调节架对称设置且结构相同，左调节架包括下端铰接在固定底座左端的左下支臂、设置在机架上的左连接座、上端与左连接座铰接的左上支臂以及分别与左上支臂下端铰接且与左下支臂上端铰接的左中间铰接座；左上支臂与左下支臂形成＞型，在左调节架上设置有与左中间铰接座结构相同的右中间铰接座，在右中间铰接座与左中间铰接座之间铰接设置有伸缩装置。进一步，伸缩装置为双活塞油缸，双活塞油缸的两个活塞杆分别与右中间铰接座与左中间铰接座铰接。进一步，伸缩装置为双螺杆调节装置，双螺杆调节装置的两个螺杆分别与右中间铰接座与左中间铰接座铰接，双螺杆调节装置的两个螺杆旋向相反，在两个螺杆之间设置有连接丝母座。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过螺杆涨紧座调整涨紧从动轮，从而保证传送带组涨紧，通过涨紧托架保证传送带组上表面在同一水平面，通过倒等腰梯形结构将料包从传送带组脱离后自动停止，进行热合作业，热合作业完毕后，通过滑动机械手，料包沿手动辊组送到传送带组继续前进。 通过伸缩装置，实现操作者同时调整整个机架的高度，通过＞ ＜结构，保证机架平稳水平的升降，使用高效，结实耐用。本技术解决了电机要经常启动停止的问题，使用便捷，自主性强，灵活方便，成本低廉，延时电机寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1、机架；2、传送带组；3、驱动电机；4、主动轮；5、涨紧从动轮；6、螺杆涨紧座；7、上滑架；8、涨紧托架；9、左上导轮；10、左下导轮；11、右下导轮；12、右上导轮；13、手动辊组；14、左下传送带；15、底层传送带；16、右上传送带；17、滑动机械手。18、固定底座；19、左调节架；20、左下支臂；21、左中间铰接座；22、左上支臂；23、左连接座；24、右调节架；25、伸缩装置。具体实施方式如图1所示，本实施例的与热合机配套的传送装置，包括机架1、设置在机架1上且与热合机相对应的传送带组2、设置在机架1右侧的主动轮4、设置在机架1上且与主动轮4传动连接的驱动电机3、设置在机架1上的涨紧从动轮5、设置在机架1上且与涨紧从动轮5连接的螺杆涨紧座6、设置在机架1上的左上导轮9、设置在机架1上的左下导轮10、设置在机架1上的右下导轮11、设置在机架1上的右上导轮12、设置在机架1上且位于右上导轮12与左上导轮9之间的手动辊组13、设置在机架1上方的上滑架7、设置在上滑架7上的涨紧托架8以及设置在涨紧托架8上的滑动机械手17；滑动机械手17位于手动辊组13上方，手动辊组13、右上导轮12以及左上导轮9的上表面设置在同一水平面上，右下导轮11与左下导轮10位于手动辊组13下方，传送带组2包括左下传送带14、底层传送带15以及右上传送带16；左下传送带14、底层传送带15、右上传送带16以及手动辊组13的上表面形成倒等腰梯形结构，左下传送带14设置在左上导轮9与左下导轮10上，底层传送带15设置在左下导轮10与右下导轮11上，右上传送带16设置在右下导轮11与右上导轮12上，传送带组2套装在涨紧从动轮5与主动轮4上；手动辊组13与热合机相对应；在机架1下方设置有升降调整装置；升降调整装置包括固定底座18以及设置在固定底座18与机架1之间的左调节架19和右调节架24；左调节架19和右调节架24对称设置且结构相同，左调节架19包括下端铰接在固定底座18左端的左下支臂20、设置在机架1上的左连接座23、上端与左连接座23铰接的左上支臂22以及分别与左上支臂22下端铰接且与左下支臂20上端铰接的左中间铰接座21；左上支臂22与左下支臂20形成＞型，在左调节架19上设置有与左中间铰接座21结构相同的右中间铰接座，在右中间铰接座与左中间铰接座21之间铰接设置有伸缩装置25。同理，右调节架24形成＜型。进一步，伸缩装置25为双活塞油缸，双活塞油缸的两个活塞杆分别与右中间铰接座与左中间铰接座21铰接。进一步，伸缩装置25为双螺杆调节装置，双螺杆调节装置的两个螺杆分别与右中间铰接座与左中间铰接座21铰接，双螺杆调节装置的两个螺杆旋向相反，在两个螺杆之间设置有连接丝母座。本技术通过螺杆涨紧座6调整涨紧从动轮5，从而保证传送带组2涨紧，通过涨紧托架8保证传送带组2上表面在同一水平面，通过倒等腰梯形结构将料包从传送带组2脱离后自动停止，进行热合作业，热合作业完毕后，通过滑动机械手17，料包沿手动辊组13送到传送带组2继续前进。 通过伸缩装置25，实现操作者同时调整整个机架的高度，通过＞ ＜结构，保证机架1平稳水平的升降，使用高效，结实耐用。本技术解决了电机要经常启动停止的问题，使用便捷，自主性强，灵活方便，成本低廉，延时电机寿命。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本技术的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种与热合机配套的传送装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上且与热合机相对应的传送带组(2)、设置在机架(1)右侧的主动轮(4)、设置在机架(1)上且与主动轮(4)传动连接的驱动电机(3)、设置在机架(1)上的涨紧从动轮(5)、设置在机架(1)上且与涨紧从动轮(5)连接的螺杆涨紧座(6)、设置在机架(1)上的左上导轮(9)、设置在机架(1)上的左下导轮(10)、设置在机架(1)上的右下导轮(11)、设置在机架(1)上的右上导轮(12)、设置在机架(1)上且位于右上导轮(12)与左上导轮(9)之间的手动辊组(13)、设置在机架(1)上方的上滑架(7)、设置在上滑架(7)上的涨紧托架(8)以及设置在涨紧托架(8)上的滑动机械手(17)；滑动机械手(17)位于手动辊组(13)上方，手动辊组(13)、右上导轮(12)以及左上导轮(9)的上表面设置在同一水平面上，右下导轮(11)与左下导轮(10)位于手动辊组(13)下方，传送带组(2)包括左下传送带(14)、底层传送带(15)以及右上传送带(16)；左下传送带(14)、底层传送带(15)、右上传送带(16)以及手动辊组(13)的上表面形成倒等腰梯形结构，左下传送带(14)设置在左上导轮(9)与左下导轮(10)上，底层传送带(15)设置在左下导轮(10)与右下导轮(11)上，右上传送带(16)设置在右下导轮(11)与右上导轮(12)上，传送带组(2)套装在涨紧从动轮(5)与主动轮(4)上；手动辊组(13)与热合机相对应；在机架(1)下方设置有升降调整装置；所述升降调整装置包括固定底座(18)以及设置在固定底座(18)与机架(1)之间的左调节架(19)和右调节架(24)；左调节架(19)和右调节架(24)对称设置且结构相同，左调节架(19)包括下端铰接在固定底座(18)左端的左下支臂(20)、设置在机架(1)上的左连接座(23)、上端与左连接座(23)铰接的左上支臂(22)以及分别与左上支臂(22)下端铰接且与左下支臂(20)上端铰接的左中间铰接座(21)；左上支臂(22)与左下支臂(20)形成＞型，在左调节架(19)上设置有与左中间铰接座(21)结构相同的右中间铰接座，在右中间铰接座与左中间铰接座(21)之间铰接设置有伸缩装置(25)。...
【技术特征摘要】
1.一种与热合机配套的传送装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上且与热合机相对应的传送带组(2)、设置在机架(1)右侧的主动轮(4)、设置在机架(1)上且与主动轮(4)传动连接的驱动电机(3)、设置在机架(1)上的涨紧从动轮(5)、设置在机架(1)上且与涨紧从动轮(5)连接的螺杆涨紧座(6)、设置在机架(1)上的左上导轮(9)、设置在机架(1)上的左下导轮(10)、设置在机架(1)上的右下导轮(11)、设置在机架(1)上的右上导轮(12)、设置在机架(1)上且位于右上导轮(12)与左上导轮(9)之间的手动辊组(13)、设置在机架(1)上方的上滑架(7)、设置在上滑架(7)上的涨紧托架(8)以及设置在涨紧托架(8)上的滑动机械手(17)；滑动机械手(17)位于手动辊组(13)上方，手动辊组(13)、右上导轮(12)以及左上导轮(9)的上表面设置在同一水平面上，右下导轮(11)与左下导轮(10)位于手动辊组(13)下方，传送带组(2)包括左下传送带(14)、底层传送带(15)以及右上传送带(16)；左下传送带(14)、底层传送带(15)、右上传送带(16)以及手动辊组(13)的上表面形成倒等腰梯形结构，左下传送带(14)设置在左上导轮(9)与左下导轮(10)上，底层传送带(15)设置在左下导轮(10)与右下导轮(11)上，右上传送带...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华锋，高聚印，
申请(专利权)人：沙河市恒鑫绿能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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