一种加油站污染土壤的生物强化修复方法技术

本发明专利技术公开了一种加油站污染土壤的生物强化修复方法，包括如下步骤：将铜绿假单胞菌和烃降解菌按体积比1:1配制成混合菌；将混合菌加入污染土壤，并将混合菌与污染土壤混拌均匀，得到含有混合菌的污染土壤；向污染土壤加入混合菌生长繁殖需要的营养物质，并向污染土壤加入生物表面活性剂；以及向污染土壤中通入氧气。本发明专利技术的有益效果：工艺简单、成本低、工作量小，修复所用的产品均为生物产品，应用效果好，不会对环境产生二次污染，是一种有效的生物强化修复方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境治理领域，具体涉及一种加油站污染土壤的生物强化修复方法。
技术介绍
加油站是储油罐和管线集中的场所，加油站运营过程中汽油、柴油的跑冒滴漏是加油站及周边场地土壤和地下水的潜在污染源，加油站污染指标包括总石油烃（TPH，C6~C9、C10~C40）、BTEX（苯、甲苯、乙苯、二甲苯）、MTBE（甲基叔丁基醚），我国加油站场地土壤和地下水污染治理工作尚处于空白状态，污染场地修复工作刻不容缓。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种加油站污染土壤的生物强化修复方法，用以解决上述问题。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种加油站污染土壤的生物强化修复方法，包括如下步骤：S1、将铜绿假单胞菌和烃降解菌按体积比1:1配制成混合菌；S2、将混合菌加入污染土壤，并将混合菌与污染土壤混拌均匀，得到含有混合菌的污染土壤；S3、向污染土壤加入混合菌生长繁殖需要的营养物质，并向污染土壤加入生物表面活性剂；以及S4、向污染土壤中通入氧气。进一步的，在首次混合菌加入土壤并与土壤混拌均匀后，将营养物质和生物表面活性剂按体积比1:1 向土壤进行均匀喷洒，以后每隔15天喷洒一次，喷洒比例按营养物质和生物表面活性剂体积比1:1，所述营养物质和生物表面活性剂的混合溶液的加入量为每立方米污染土壤加入5-10L。进一步的，含有混合菌的污染土壤的含水量控制在30-45%，当含水量低于30-45%时，进行喷水保湿。进一步的，在S1中，所述铜绿假单胞菌和烃降解菌的菌体浓度均大于108个/g土壤。进一步的，在S2中，所述混合菌加入量为每立方米污染土壤加入10-20L。进一步的，所述铜绿假单胞菌采用好氧液体发酵方法，包括如下步骤：S101、将扩培后的种子液按照体积比为3%-5%的接种量转接至灭菌后的发酵罐培养基中，并调节发酵培养基的 pH值至6-7，保持温度30.5-31.5℃，罐压0.09-0.1MPa；S102、进行通风、搅拌发酵，其中，通风量为30m3/h，转速为120rpm；S103、培养18h-24h，液体发酵后得到的菌剂的功能菌数量≥108；其中，其中，液体发酵的培养基包括如下重量百分比的成分：1%的蛋白胨、0.5%的酵母膏、1%的NaCl和97.5%的水。进一步的，所述烃降解菌采用好氧液体发酵方法，包括如下步骤：S111、将扩培后的种子液按照体积比为3%-5%的接种量转接至灭菌后的发酵罐培养基中，并调节发酵培养基的 pH 值至6-7，保持温度30.5-31.5℃，罐压0.09-0.1MPa；S112、进行通风、搅拌发酵，其中，通风量为30m3/h，转速为120rpm；S113、培养18h左右，液体发酵后得到的菌剂的功能菌数量≥108；其中，液体发酵的培养基包括如下重量百分比的成分：1%的蛋白胨、0.5%的酵母膏、1%的NaCl和97.5%的水。进一步的，所述营养物质包括如下重量百分比的成分：5-10%的尿素、1-5%的KH2PO4、1-5%的K2HPO4、0.5-1%的酵母膏、0.1-0.5%的微量元素、其余为水。进一步的，所述生物表面活性剂为鼠李糖脂生物表面活性剂，所述生物表面活性剂中主成分的浓度为0.5-2%，其余为水。进一步的，所述氧气由风机、布气管路通入含有混合菌的土壤；所述布气管路包括主管路和支管路，主管路和支管路上的通气孔孔径为2-5mm，相邻通气孔之间的距离为4-6cm，每立方米土壤的通气量为3-5m3/h。本专利技术的有益效果：工艺简单、成本低、工作量小，修复所用的产品均为生物产品，应用效果好，不会对环境产生二次污染，是一种适合加油站污染土壤治理有效的生物强化修复方法。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术所述的一种加油站污染土壤的生物强化修复方法，包括如下步骤：S1、将铜绿假单胞菌和烃降解菌按体积比1:1配制成混合菌；其中，铜绿假单胞菌和烃降解菌的菌体浓度均大于在108个/g土壤；S2、将混合菌加入污染土壤，并将混合菌与污染土壤混拌均匀，得到含有混合菌的污染土壤；在步骤S2中，所述混合菌加入量为每立方米污染土壤加入10-20L；S3、向污染土壤加入混合菌生长繁殖需要的营养物质，并向污染土壤加入生物表面活性剂；其中，本专利技术的功能菌在污染场地土壤和地下水中生长繁殖需要合适的营养物质，生物法修复过程加入生物表面活性剂强化降解过程，以提高降解过程的速率和降解效果。生物表面活性剂有利于土壤中的烃类污染物的乳化，能够加速功能菌对烃类污染物的利用，以提高降解过程的速率和降解效果S4、向污染土壤中通入氧气。在首次混合菌加入土壤并与土壤混拌均匀后，将营养物质和生物表面活性剂按体积比1:1 的向土壤进行均匀喷洒，以后每隔15天喷洒一次，喷洒比例按营养物质和生物表面活性剂体积比1:1，所述营养物质和生物表面活性剂的混合溶液的加入量为每立方米污染土壤加入5-10L。为了保证微生物生长繁殖需要的最佳湿度环境，含有混合菌的污染土壤的含水量控制在30-45%，当含水量低于30-45%时，进行喷水保湿。所述营养物质包括如下重量百分比的成分：5-10%的尿素、1-5%的KH2PO4、1-5%的K2HPO4、0.5-1%的酵母膏、0.1-0.5%的微量元素、其余为水。所述生物表面活性剂为鼠李糖脂生物表面活性剂，所述生物表面活性剂中主成分的浓度为0.5-2%，其余为水。所述铜绿假单胞菌采用好氧液体发酵方法，包括如下步骤：S1、将扩培后的种子液按照体积比为3%-5%的接种量转接至灭菌后的发酵罐培养基中，并调节发酵培养基的 pH值至6-7，保持温度30.5-31.5℃，罐压0.09-0.1MPa；S2、进行通风、搅拌发酵，其中，通风量为30m3/h，转速为120rpm；S3、培养18h左右，液体发酵后得到的菌剂的功能菌数量≥108；其中，其中，液体发酵的培养基包括如下重量百分比的成分：1%的蛋白胨、0.5%的酵母膏、1%的NaCl和97.5%的水。所述烃降解菌采用好氧液体发酵方法，包括如下步骤：S1、将扩培后的种子液按照体积比为3%-5%的接种量转接至灭菌后的发酵罐培养基中，并调节发酵培养基的 pH 值至6-7，保持温度30.5-31.5℃，罐压0.09-0.1MPa；S2、进行通风、搅拌发酵，其中，通风量为30m3/h，转速为120rpm；S3、培养18h-24 h，液体发酵后得到的菌剂的功能菌数量≥108；其中，液体发酵的培养基包括如下重量百分比的成分：1%的蛋白胨、0.5%的酵母膏、1%的NaCl和97.5%的水。微生物需氧降解过程需要足够的氧气含量，所述氧气由风机、布气管路通入含有混合菌的土壤，满足微生物降解过程需要，所述布气管路包括主管路和支管路，主管路和支管路上的通气孔孔径为2-5mm，相邻通气孔之间的距离为4-6cm，每立方米土壤的通气量为3-5m3/h。本专利技术利用原位生物修复的方法，采用向土壤中注空气、铜绿假单胞菌和烃降解菌、营养液、生物表面活性剂的方法，利用土壤环境，微生物将烃类污染物质作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加油站污染土壤的生物强化修复方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、将铜绿假单胞菌和烃降解菌按体积比1:1配制成混合菌；S2、将混合菌加入污染土壤，并将混合菌与污染土壤混拌均匀，得到含有混合菌的污染土壤；S3、向污染土壤加入混合菌生长繁殖需要的营养物质，并向污染土壤加入生物表面活性剂；以及S4、向污染土壤中通入氧气。

【技术特征摘要】
1.一种加油站污染土壤的生物强化修复方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、将铜绿假单胞菌和烃降解菌按体积比1:1配制成混合菌；S2、将混合菌加入污染土壤，并将混合菌与污染土壤混拌均匀，得到含有混合菌的污染土壤；S3、向污染土壤加入混合菌生长繁殖需要的营养物质，并向污染土壤加入生物表面活性剂；以及S4、向污染土壤中通入氧气。2.根据权利要求1所述的加油站污染土壤的生物强化修复方法，其特征在于：在首次混合菌加入土壤并与土壤混拌均匀后，将营养物质和生物表面活性剂按体积比1:1 向土壤进行均匀喷洒，以后每隔15天喷洒一次，喷洒比例按营养物质和生物表面活性剂体积比1:1，所述营养物质和生物表面活性剂的混合溶液的加入量为每立方米污染土壤加入5-10L。3.根据权利要求1所述的加油站污染土壤的生物强化修复方法，其特征在于：含有混合菌的污染土壤的含水量控制在30-45%，当含水量低于30-45%时，进行喷水保湿。4.根据权利要求1所述的加油站污染土壤的生物强化修复方法，其特征在于：在S1中，所述铜绿假单胞菌和烃降解菌的菌体浓度均大于108个/g土壤。5.根据权利要求1所述的加油站污染土壤的生物强化修复方法，其特征在于：在S2中，所述混合菌加入量为每立方米污染土壤加入10-20L。6.根据权利要求1所述的加油站污染土壤的生物强化修复方法，其特征在于：所述铜绿假单胞菌采用好氧液体发酵方法，包括如下步骤：S101、将扩培后的种子液按照体积比为3%-5%的接种量转接至灭菌后的发酵罐培养基中，并调节发酵培养基的 pH值至6-7，保持温度30.5-31.5℃，罐压0.09-0.1MPa；S102、进行通风、搅拌发酵，其中，通风量为30m3/h，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韶军，赵力，金艳方，郜涛，王雪，
申请(专利权)人：北京益博科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11