一种用于管筒内壁的多功能加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于管筒内壁的多功能加工装置，包括传递杆、紧固螺钉和多功能钻头，所述传递杆的一端适用于连接钻床或手电钻的夹持头，所述传递杆的另一端与所述多功能钻头的一端连接，并通过所述紧固螺钉固定。有益效果：本实用新型专利技术所述的用于管筒内壁的多功能装置，可根据实际需要在管筒内壁上方便的钻出多种形状的沉孔，有效刮削掉管筒内壁孔、内壁螺纹孔处的毛刺及尖角，满足了生产装配中的现实需要，实用性强，既保证了产品质量，又降低了劳动强度和生产成本，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钻井辅助工具领域，尤其是涉及一种用于管筒内壁的多功能加工装置。
技术介绍
石油行业管筒类工具较多，由于设计需要和工艺要求，在管壁孔的内侧还要钻削直径较大的直圆柱沉孔或带有一定角度圆台体沉孔，由于一般生产制造厂家没有专用设备，在管壁上钻出孔径外小里大的孔并不容易。再者，很多工具的密封设计都要用到O型密封圈，在装配过程中当O型密封圈通过管筒内壁的孔或螺孔(大多有尖角、毛刺)时极易被损坏。工件外表面的尖角、毛刺都易被刮削、打磨干净，但管筒内壁孔、内壁螺纹孔的尖角、毛刺很难处理，用砂纸磨削效率低、质量得不到保证；用手动砂轮打磨由于位置特殊、空间有限，无法完成。因此，对内壁孔、内壁螺纹孔处毛刺及尖角打磨、刮削是一件非常头痛的事情。然而现实生产、装配过程中上述两种工艺非常需要。比如：管筒件和另一零件铆接时，就需要在管筒孔的内壁上钻出一带斜度的沉孔；两管筒类零件进行密封装配时，O型密封圈通过管筒内壁孔、内壁螺纹孔时，由于外筒内壁孔处的尖角和毛刺没有去除，O型密封圈常常被割断或啃掉一块“肉”，要反复拆装多次，入井的工具一旦密封失效，会给井下施工作业造成恶性事故，损失惨重。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种用于管筒内壁的多功能加工装置，其特征在于：包括传递杆(2)、紧固螺钉(3)和多功能钻头(4)，所述传递杆(2)的一端适用于连接钻床或手电钻的夹持头(1)，所述传递杆(2)的另一端与所述多功能钻头(4)的一端连接，并通过所述紧固螺钉(3)固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于管筒内壁的多功能加工装置，其特征在于：包括传递杆(2)、紧固螺钉(3)和多功能钻头(4)，所述传递杆(2)的一端适用于连接钻床或手电钻的夹持头(1)，所述传递杆(2)的另一端与所述多功能钻头(4)的一端连接，并通过所述紧固螺钉(3)固定。2.根据权利要求1所述的一种用于管筒内壁的多功能加工装置，其特征在于：所述多功能钻头(4)由螺纹连接的杆柄(41)和钻头(42)组成，所述杆柄(41)为与所述传递杆(2)接...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝平，吴玉胜，韩振强，马淼，张京华，刘新哲，曹博，古青，苟旭东，蒋立坤，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12