一种碳化硅晶须填充有机硅树脂高温粘接剂的制备方法技术

技术编号:14276060 阅读:126 留言:0更新日期:2016-12-24 17:59
一种耐高温材料用耐高温粘接剂制备,其特征在于制备过程分为四部:步骤一:将无机填料放入硅烷偶联剂含量为5%乙醇溶液中搅拌30min,烘干。步骤二:碳化硅晶须在含有5%KH550的丙酮溶剂中,超声分散2h。步骤三:使用硅烷偶联将环氧和有机硅树脂在80-95℃条件下偶联。将填料、晶须、树脂按一定比例混合。步骤四:粘接剂均匀涂覆在即将粘接的两片板材中间,采取错动的方式粘接在一起,使用固定装置固定板材,室温(25℃)条件下72h固化。经实践证明:粘接后的材料在1200℃条件下,仍有良好的力学性能。本发明专利技术制备的粘接剂热失重率低、耐酸碱性能优异,在耐高温材料粘接领域有着广泛的实用价值和应用领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温粘接剂材料领域,特别涉及一种适用于耐高温材料粘接剂的制备方法。
技术介绍
陶瓷材料、碳碳复合材料作为耐高温材料被广泛的使用在了航空航天等多项领域。由于航空航天器件结构复杂,在组装过程中,常常存在脆性大,不易一体成型等多个困难,为了更好的达到使用效果,在不同陶瓷部件连接中,采用了粘接的结合方式。在粘接耐高温部件时,为了能更好的使粘接部件紧固,在高温环境下使用时,仍然能保持较高的力学强度,使粘接而成的耐高温部件仍然可以使用,不至于因为粘接部位性能不符合要求,而影响整个器件的性能。在这种条件下,对于粘接耐高温材料的粘接剂就提出了很高的要求,要求其既能经受高温环境的考验,同时,在高温条件下还要起到粘接剂的本身粘接紧固作用,保持良好的力学性能。目前,国内外耐高温材料用的粘接剂主要分为两种类型,分别为无机耐高温粘接剂和有机耐高温粘接剂。无机型耐高温粘接剂主要有磷酸盐基耐高温粘接剂和硝酸盐基耐高温粘接剂。无机型耐高温粘接剂耐温性能优良,能经受2000-3000℃的高温,但也存在脆性大,延展性差,易吸湿等缺点。有机型耐高温粘接剂主要有有机硅类、酚醛类、酰胺类等类型的耐高温粘接剂,本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/28/201510162967.html" title="一种碳化硅晶须填充有机硅树脂高温粘接剂的制备方法原文来自X技术">碳化硅晶须填充有机硅树脂高温粘接剂的制备方法</a>

【技术保护点】
本专利技术是一种碳化硅晶须填充有机硅树脂耐高温粘接剂制备,其特征在于:使用本专利技术中粘接剂可以在低温条件下完成施工,在高温条件下使用。其制备方法如下:步骤一:填料表面处理。取一定量无水乙醇,按5%的比例向其中添加硅烷偶联剂,搅拌混合均匀后,加入等量的无机填料,机械搅拌30min,放入到超声分散机中超声分散1h,取出后,将无机填料放置在100℃烘箱中烘干,烘干后收入到自封袋中,供以后使用。步骤二:晶须表面处理。使用工业级碳化硅晶须,浸泡在含有5%KH550的丙酮溶剂中,浸泡2h。采用机械搅拌的方式,搅拌2h。对经过改性的碳化硅晶须进行超声分散,超声分散3h。步骤三:主料配制。本文采用硅烷偶联将...

【技术特征摘要】
1.本发明是一种碳化硅晶须填充有机硅树脂耐高温粘接剂制备,其特征在于:使用本发明中粘接剂可以在低温条件下完成施工,在高温条件下使用。其制备方法如下:步骤一:填料表面处理。取一定量无水乙醇,按5%的比例向其中添加硅烷偶联剂,搅拌混合均匀后,加入等量的无机填料,机械搅拌30min,放入到超声分散机中超声分散1h,取出后,将无机填料放置在100℃烘箱中烘干,烘干后收入到自封袋中,供以后使用。步骤二:晶须表面处理。使用工业级碳化硅晶须,浸泡在含有5%KH550的丙酮溶剂中,浸泡2h。采用机械搅拌的方式,搅拌2h。对经过改性的碳化硅晶须进行超声分散,超声分散3h。步骤三:主料配制。本文采用硅烷偶联将环氧树脂和有机硅树脂在一定温度条件下进行偶联,制备了耐高温粘接剂的主料树脂。将粘接剂主料和已表面处理过碳化硅晶须溶液混合,采用旋转蒸发的方式,除去其中的丙酮溶剂。待溶剂蒸发完后,将含碳化硅晶须的粘接剂主料与填...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓红任张毓宋怀河
申请(专利权)人:北京化工大学
类型:发明
国别省市:北京;11

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