核电蒸汽发生器的管道支撑杆的制造方法技术

技术编号:14274901 阅读:102 留言:0更新日期:2016-12-24 15:55
本发明专利技术公开了一种核电蒸汽发生器的管道支撑杆制造方法,其步骤包括有:卷筒形态的糙母材以长方形型态切割的切断步骤,使用滚动装置平坦化切面是弧形的糙母材的第一平坦化步骤,使用冲压来固定糙母材和同一面形成的金属板的一侧的准备冲压步骤,使用冲压工具在糙母材的由上至下的方向加工冲压,通过冲压以预设的间隔距离由一侧往另一侧来形成多个加工孔的冲压步骤,打磨糙母材的下断面的修边步骤,使用滚动装置而平坦化糙母材的第二平坦化步骤,选择使用洗涤水或者气压来祛除糙母材中的异物的清洗步骤以及为了出货而包装的包装步骤。本发明专利技术在考虑到母材的变形和预设间隙相同的孔加工的同时,也让母材的变形最小化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种核电蒸汽发生器的管道支撑杆的制造方法。详细的说,是关于使用冲压工具对母材的前端和后端加工时发生的延伸率计算,让机器以预设的间隙相隔的方式加工冲压孔,使加工误差最小化的核电蒸汽发生器的管道支撑杆的制造方法。
技术介绍
一般作为蒸汽发生器的核电发电站的蒸汽供给系统的设备,就是让涡轮和发电机的驱动来产生蒸汽,然后通过在核反应堆产生的热能和热交换来切割的功能。并且,在具备操纵杆和燃料组件的核反应堆内部,为了支撑在垂直方向设置好的操纵杆,形成以杆型的支撑杆互相缔结交叉的细密格子型的支撑结构,此支撑结构就是为了固定操纵杆在垂直方向的位置。但是,连续的格子构造的支撑结构是为了组成在支撑杆中的大量的冲压孔,冲压加工中由于加工母材的变形导致比设计尺寸长度更长或母材发生变形的问题。如果使用由于母材的延伸率而发生变形的支撑杆组合格子构造的话,在大型的格子构造中,变形的母材是没有办法在同一空间内成型的。
技术实现思路
可解决的技术问题本专利技术的核电蒸汽发生器的管道支撑杆制造方法是组成格子构造支撑杆的冲压制造方法,考虑到母材的变形的情况,以预设好的各间隙相隔的冲压
孔的加工中本文档来自技高网
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核电蒸汽发生器的管道支撑杆的制造方法

【技术保护点】
一种核电蒸汽发生器的管道支撑杆制造方法,其特征在于,所述核电蒸汽发生器的管道支撑杆制造方法包含:以长方形的形态切断卷筒形态的糙母材的切断步骤;根据所述切断步骤的断面为弧形形状的所述糙母材使用滚动装置形成平坦化的第一平坦化步骤;固定所述第一平坦化步骤的所述糙母材和同一面形成的金属板的一侧进行所述糙母材的固定作业的冲压准备步骤;由所述糙母材上面至下面的方向,使用冲压工具将所述糙母材从一侧到另一侧以预设的间隔距离形成多个加工孔的冲压步骤;将所述冲压步骤中的所述糙母材的下断面的毛边去除的修边步骤;根据所述修边步骤中的所述糙母材使用滚动装置平坦化的第二平坦化步骤;使用洗涤水或是气压中来清理所述第二平坦化...

【技术特征摘要】
1.一种核电蒸汽发生器的管道支撑杆制造方法,其特征在于,所述核电蒸汽发生器的管道支撑杆制造方法包含:以长方形的形态切断卷筒形态的糙母材的切断步骤;根据所述切断步骤的断面为弧形形状的所述糙母材使用滚动装置形成平坦化的第一平坦化步骤;固定所述第一平坦化步骤的所述糙母材和同一面形成的金属板的一侧进行所述糙母材的固定作业的冲压准备步骤;由所述糙母材上面至下面的方向,使用冲压工具将所述糙母材从一侧到另一侧以预设的间隔距离形成多个加工孔的冲压步骤;将所述冲压步骤中的所述糙母材的下断面的毛边去除的修边步骤;根据所述修边步骤中的所述糙母材使用滚动装置平坦化的第二平坦化步骤;使用洗涤水或是气压中来清理所述第二平坦化步骤的所述糙母材上的异物的清洗步骤;以及为了出货而包装所述清洗步骤的所述糙母材的包装步骤,其中,在所述冲压步骤中,以切割所述糙母材两端设定好的长度,在所述糙母材的前端和后端使用预设好的间隙相隔冲压,使冲压形成的所述多个加工孔互相交错成型。2.如权利要求1所述的核电蒸汽发生器的管道支撑杆制造方法,其特征在于,在所述冲压步骤中,使用比起所述切断步骤中已切断的所述糙母材长度的预设好的长度更长的切割方式切割所述糙母...

【专利技术属性】
技术研发人员:张吉户
申请(专利权)人:坤松精密股份有限公司
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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