滚动轴承装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种滚动轴承装置，具备轴承部及供油单元。供油单元设置于在内圈与外圈之间形成的环状空间的轴向附近，且具有储存用于向环状空间供给的润滑油的罐。罐具有径向外侧的外壁，在该外壁的径向内侧形成的空间是储存润滑油的积存部。用于向该积存部补给润滑油的供油孔贯通外壁而设置，该供油孔向径向外侧开口。

【技术实现步骤摘要】
在2015年6月5日提出的日本专利申请2015-114947的公开，包括其说明书、附图及摘要作为参照而全部包含于此。
本专利技术涉及具备轴承部、及向该轴承部供给微量的润滑油的供油单元的滚动轴承装置。
技术介绍
作为例如工作机械的主轴用轴承，使用滚动轴承。如图4所示，在工作机械的主轴装置具有的壳体90中，沿轴向设有多个滚动轴承91。在图4所示的主轴装置中，为了确保滚动轴承91的润滑性而采用油空气润滑。但是，在油空气润滑的情况下，空气消耗产生的运行成本增高。另外，需要油空气供给装置及空气清洁单元等附带设备，有时设备成本增高。因此，作为用于向滚动轴承91进行供油的其他手段，已知例如日本特开2004-108388号公报公开的组装有供油单元的滚动轴承装置(以下称为轴承装置)。该轴承装置中，在滚动轴承的外圈的内周侧安装有供油单元，滚动轴承(轴承部)和供油单元成为一体。供油单元具备罐、泵等。罐积存润滑油。泵等将该罐内的润滑油向内圈与外圈之间的环状空间排出。通过取代图4所示的工作机械的主轴装置所包含的滚动轴承91，而采用日本特开2004-108388号公报记载的轴承装置，能够消除进行油空气润滑时的成本相关的问题。但是，具有供油单元的轴承装置成为收容在壳体90内的状态，该供油单元具备积存润滑油的罐。因此，在进行向该罐补给润滑油的维护的情况下，需要拆解图4所示的主轴装置，从壳体90取出轴承装置。因此，维护所需要的时间变长，可能对生产率造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于，即使不从组装有滚动轴承装置的装置整体拆解而取出该滚动轴承装置，也能够进行润滑油的补给。本专利技术的一方式的滚动轴承装置的构成上的特征在于，具备：轴承部，具有内圈、外圈、设置于所述内圈与所述外圈之间的多个滚动体、及保持多个所述滚动体的保持器；及供油单元，设置于在所述内圈与所述外圈之间形成的环状空间的轴向附近，且具有储存用于向该环状空间供给的润滑油的罐，其中，所述罐具有径向外侧的外壁，在该外壁的径向内侧形成的空间是储存所述润滑油的积存部，用于向所述积存部补给润滑油的供油孔贯通所述外壁而设置，该供油孔向径向外侧开口。附图说明前述及后述的本专利技术的特征及优点通过下面的具体实施方式的说明并参照附图而明确，其中，相同的标号表示相同的部件。图1是滚动轴承装置的纵剖视图。图2是图1所示的滚动轴承装置的横剖视图。图3是表示供油单元的一部分的立体图。图4是现有的主轴装置的纵剖视图。具体实施方式以下，说明本专利技术的滚动轴承装置的实施的一方式。图1是滚动轴承装置10的纵剖视图。本实施方式的滚动轴承装置10(以下称为轴承装置10)能够旋转地支承工作机械具有的主轴装置的主轴(轴7)。轴承装置10收容于主轴装置的轴承壳体8内。图1中，以双点划线示出轴承壳体8。轴承装置10具备轴承部20和供油单元40。轴承部20具有内圈21、外圈22、多个球(滚动体)23、及保持这些球23的保持器24。内圈21由外嵌于轴7的圆筒状的构件构成。内圈21具有轴向一侧(图1中为右侧)的内圈本体部31、及轴向另一侧(图1中为左侧)的内圈延长部32。在内圈本体部31的外周形成有轨道槽(以下称为内圈轨道槽25)。本实施方式中，内圈本体部31和内圈延长部32为一体不可分的，但也可以是分体的。在设为分体的情况下，内圈延长部32为短圆筒形状的衬圈。外圈22由固定于轴承壳体8的内周面的圆筒状的构件构成。外圈22具有轴向一侧(图1中为右侧)的外圈本体部35、及轴向另一侧(图1中为左侧)的外圈延长部36。在外圈本体部35的内周形成有轨道槽(以下称为外圈轨道槽26)。本实施方式中，外圈本体部35和外圈延长部36为一体不可分的，但也可以是分体的。在设为分体的情况下，外圈延长部36为短圆筒形状的衬圈。球23介于内圈21(内圈本体部31)与外圈22(外圈本体部35)之间，在内圈轨道槽25及外圈轨道槽26滚动。保持器24由环状的构件构成，沿周向形成有多个兜孔27。在各兜孔27中收容有一个球23。由此，保持器24能够沿周向并排保持多个球23。在内圈本体部31与外圈本体部35之间形成有第一环状空间11。在内圈延长部32与外圈延长部36之间形成有第二环状空间12。第一环状空间11与第二环状空间12连续。在第一环状空间11中设有球23及保持器24。在第二环状空间12中设有供油单元40。构成第二环状空间12的内圈延长部32及外圈延长部36成为收容供油单元40具有的后述的罐42的框体37。本实施方式中，内圈21与轴7一起相对于外圈22旋转。因此，供油单元40紧贴嵌合而安装于外圈延长部36的内周面。相对于此，在内圈延长部32的外周面与供油单元40(后述的环状的保持器41)的内周面之间设有微小间隙。由此，不会由于供油单元40而阻碍内圈21的旋转。图2是图1的A-A向视的剖视图。供油单元40作为整体具有圆环形状。供油单元40具备保持器41、罐42、及泵43。供油单元40还还具备电路部44及电源部45。保持器41例如为树脂制的环状构件。保持器41具有短圆筒状的内壁46、短圆筒状的外壁47、多个分隔壁48a、48b、48c、48d、侧壁48e、48f(参照图1)。多个分隔壁48a、48b、48c、48d设于这些内壁46与外壁47之间。通过这些壁，如图2所示，沿周向形成多个空间K1、K2、K3。本实施方式中，由第一空间K1构成罐42，在第二空间K2中容纳泵43，在第三空间K3中容纳电路部44及电源部45。由此，包括保持器41、罐42、泵43、电路部44、电源部45的供油单元40作为一体而构成。该供油单元40安装于外圈延长部36而与轴承部20成为一体。如图1所示，设于第二环状空间12的供油单元40成为设于第一环状空间11的轴向附近的构成。图1中，罐42积存用于向第一环状空间11供给的润滑油3，具有积存润滑油3的积存部49。本实施方式中，如图2所示，由内壁46的一部分、外壁47的一部分、分隔壁48a、48b、及侧壁48e、48f(参照图1)包围的空间成为积存部49。此外，侧壁48e也可以是能够拆卸的。罐42在其一部分具有使积存部49的润滑油3向泵43流出的流出部51(参照图2)。该流出部51和泵43(未图示)通过流路而连接。在罐42内也可以设有保持润滑油3的保持体(例如毛毡或海绵)。由以上，罐42积存润滑油3，并且能够将积存的润滑油3向泵43供给。图1中，泵43用于将从罐42供给的润滑油3向第一环状空间11排出。本实施方式的泵43具有压电元件55。通过该压电元件55进行动作，使泵43的内部空间54a的容积变化，能够使该内部空间的润滑油3从喷嘴50排出。图2中，电源部45具有发电部45a和二次电池部45b。发电部45a具有通过内圈21旋转而能够发电的构成。发生的电力蓄积于二次电池部45b。电路部44由包括被编程的微型计算机的基板电路构成，相对于泵43发出控制信号(驱动信号)。即，电路部44相对于压电元件55提供驱动电力(施加规定的电压)。对罐42进行进一步说明。图1中，罐42如前所述具有径向外侧的外壁47等。在该外壁47的径向内侧形成的空间成为积存润滑油3的积存部49。在该外壁47设有供油孔60。供油孔60是例如在维护时能够用于向积存部49补给润滑油3的孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承装置，具备：轴承部，具有内圈、外圈、设置于所述内圈与所述外圈之间的多个滚动体、及保持多个所述滚动体的保持器；及供油单元，设置于在所述内圈与所述外圈之间形成的环状空间的轴向附近，且具有储存用于向该环状空间供给的润滑油的罐，其中，所述罐具有径向外侧的外壁，在该外壁的径向内侧形成的空间是储存所述润滑油的积存部，用于向所述积存部补给润滑油的供油孔贯通所述外壁而设置，该供油孔向径向外侧开口。

【技术特征摘要】
2015.06.05 JP 2015-1149471.一种滚动轴承装置，具备：轴承部，具有内圈、外圈、设置于所述内圈与所述外圈之间的多个滚动体、及保持多个所述滚动体的保持器；及供油单元，设置于在所述内圈与所述外圈之间形成的环状空间的轴向附近，且具有储存用于向该环状空间供给的润滑油的罐，其中，所述罐具有径向外侧的外壁，在该外壁的径向内侧形成的空间是储存所述润滑油的积存部，用于向所述积存部补给润滑油的供油孔贯通所述外壁而设置，该供油孔向径向外侧开口。2.根据权利要求1所述的滚动轴承装置，其中，空气孔兼用作所述供油孔而设置于所述外壁。3.根据权利要求1所述的滚动轴承装置，其中，具有使通过所述供油孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：挟间健太，渡边肇，
申请(专利权)人：株式会社捷太格特，
类型：发明
国别省市：日本;JP