一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法及其在盐碱地改良中的应用技术

技术编号:14271831 阅读:92 留言:0更新日期:2016-12-23 16:23
本发明专利技术提供了一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法,包括铺设排盐暗管步骤、制作麦秸把步骤和埋把覆膜步骤;所述铺设排盐暗管步骤,排盐暗管的埋设深度为90‑110cm;所述制作麦秸把步骤,麦秸的直径为7‑11mm,麦秸含水率为32‑35%;所述埋把覆膜步骤,地下穴的注水量为4.0‑6.0Kg;本发明专利技术还提供了一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法在盐碱地改良中的应用;本发明专利技术的暗管排盐方法,改良一年后,土壤重金属含量为9‑16ppm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种暗管排盐的方法及其在盐碱地改良中的应用,具体涉及一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法及其在盐碱地改良中的应用,属于盐碱地快速脱盐、改良

技术介绍
根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计,全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷,其中我国为9913万公顷。排水洗盐是盐碱地治理的不可或缺的主要措施之一,遵循了“盐随水来,盐随水去”的自然规律。暗管排盐技术是将带有孔隙的管道铺设于地下一定深度,待灌溉或降雨后汇入管道的水分,或者是直接直接汇入到管道中地下水,通过管道排出土地,带走盐分,起到改良盐碱地的目的。目前,现有的排盐方法主要存在以下缺陷:(1)现有的排盐方法,在提高盐碱地土壤酶活性和水稳定团聚体(>0.25mm)含量的效果上不明显;(2)现有的排盐方法,对盐碱地土壤的重金属含量的降低作用小;采用现有的暗管排盐方法对盐碱地进行了一年的改良后,在改良后的盐碱地上种植作物:(3)不能提高玉米叶片的光合强度,对提高产量没有效果;(4)不能提高玉米的百粒重。
技术实现思路
本专利技术为解决以上技术问题,提供一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法及其在盐碱地改良中的应用,以实现以下专利技术目的:(1)本专利技术的暗管排盐方法,可以有效提高盐碱地土壤酶活性和水稳定团聚体(>0.25mm)含量;(2)本专利技术的暗管排盐方法,可以有效降低盐碱地土壤的重金属含量;采用本专利技术的暗管排盐方法对盐碱地进行了一年的改良后,在改良后的盐碱地上种植作物:(4)能提高玉米光合强度,进而提高产量;(6)能提高玉米的百粒重。为解决以上技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法,包括铺设排盐暗管步骤、制作麦秸把步骤和埋把覆膜步骤。以下是对上述技术方案的进一步改进:所述铺设排盐暗管步骤,排盐暗管的埋设深度为90-110cm。所述制作麦秸把步骤,麦秸的直径为7-11mm。所述制作麦秸把步骤,麦秸含水率为32-35%。所述埋把覆膜步骤,地下穴的注水量为4.0-6.0Kg 。所述铺设排盐暗管步骤,所述暗管的材质,包括乙烯丙烯橡胶、PE-聚乙烯、独居石、山梨糖醇、三氧化二锑、油酰胺、邻苯二甲酸二仲辛酯、玻璃纤维、特丁基对苯二酚、硬脂酸。所述暗管的材质,按重量份,包括乙烯丙烯橡胶70-82份、PE-聚乙烯62-74份、独居石2.9-3.7份、山梨糖醇3-8份、三氧化二锑1.5-2.8份、油酰胺6.1-7.8份、邻苯二甲酸二仲辛酯1.6-2.6份、玻璃纤维0.22-0.31份、特丁基对苯二酚0.14-0.24份、硬脂酸0.61-0.77份。所述暗管的材质,按重量份,包括乙烯丙烯橡胶75份、PE-聚乙烯66份、独居石3.3份、山梨糖醇5份、三氧化二锑2.3份、油酰胺6.7份、邻苯二甲酸二仲辛酯2.2份、玻璃纤维0.25份、特丁基对苯二酚0.20份、硬脂酸0.66份。所述独居石,为单斜晶系,稀土氧化物含量为55-68%,硬度5.0-5.5。一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法在盐碱地改良中的应用,改良一年后,土壤重金属含量为9-16ppm。采用以上技术方案,本专利技术的有益效果为:(1)本专利技术的暗管排盐方法,提高了盐碱地土壤酶活性,土壤酶活性提高率为3.1-5.5%;(2)本专利技术的暗管排盐方法,提高了盐碱地的水稳定团聚体(>0.25mm)含量,水稳定团聚体(>0.25mm)含量为30.7-40.1%;(3)本专利技术的暗管排盐方法,降低了盐碱地土壤的重金属含量,土壤重金属含量为9-16ppm;采用本专利技术的暗管排盐方法对盐碱地进行了一年的改良后,在改良后的盐碱地上种植作物:(4)提高了玉米光合强度,玉米光合强度为71-83mgCO2/dm2·叶·小时;(5)提高了种植作物的产量,种植的玉米,亩产量为478-523 Kg;(6)提高了玉米的百粒重,百粒重达28.4-31.6g。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1一种排盐暗管所述排盐暗管,按重量份,包括以下组分:乙烯丙烯橡胶70份、PE-聚乙烯62份、独居石2.9份、山梨糖醇3份、三氧化二锑1.5份、油酰胺6.1份、邻苯二甲酸二仲辛酯1.6-份、玻璃纤维0.22份、特丁基对苯二酚0.14份、硬脂酸0.61份。所述PE-聚乙烯,耐应力开裂为30h,屈服强度25-28MPa,断裂伸长率为500%;所述独居石,为单斜晶系,稀土氧化物含量为55-68%,硬度5.0-5.5;所述邻苯二甲酸二仲辛酯,硬度邵A值为72-74。实施例2一种排盐暗管所述排盐暗管,按重量份,包括以下组分:乙烯丙烯橡胶75份、PE-聚乙烯66份、独居石3.3份、山梨糖醇5份、三氧化二锑2.3份、油酰胺6.7份、邻苯二甲酸二仲辛酯2.2份、玻璃纤维0.25份、特丁基对苯二酚0.20份、硬脂酸0.66份。所述PE-聚乙烯,耐应力开裂为30h,屈服强度25-28MPa,断裂伸长率为500%;所述独居石,为单斜晶系,稀土氧化物含量为55-68%,硬度5.0-5.5;所述邻苯二甲酸二仲辛酯,硬度邵A值为72-74。实施例3一种排盐暗管所述排盐暗管,按重量份,包括以下组分:乙烯丙烯橡胶82份、PE-聚乙烯74份、独居石3.7份、山梨糖醇8份、三氧化二锑2.8份、油酰胺7.8份、邻苯二甲酸二仲辛酯2.6份、玻璃纤维0.31份、特丁基对苯二酚0.24份、硬脂酸0.77份。所述PE-聚乙烯,耐应力开裂为30h,屈服强度25-28MPa,断裂伸长率为500%;所述独居石,为单斜晶系,稀土氧化物含量为55-68%,硬度5.0-5.5;所述邻苯二甲酸二仲辛酯,硬度邵A值为72-74。表1是对实施例1-实施例3所述排盐暗管进行的性能试验结果由上述试验结果可知,实施例2所述的排盐暗管的性能最佳,实施例2是优选实施例。实施例4一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法包括如下步骤:A、整地挖沟,所述整地挖沟,包括:用开槽机开挖排盐管沟,沟长120-130m,宽20-25cm,深120-150cm。B、铺设排盐暗管,所述铺设排盐暗管,埋设深度为90cm,埋设间距为25-30m,暗管向出水口方向向下倾斜,倾角为1-3º。所述暗管的材质,按重量份,包括:乙烯丙烯橡胶75份、PE-聚乙烯66份、独居石3.3份、山梨糖醇5份、三氧化二锑2.3份、油酰胺6.7份、邻苯二甲酸二仲辛酯2.2份、玻璃纤维0.25份、特丁基对苯二酚0.20份、硬脂酸0.66份。C、制作麦秸把,所述制作麦秸把步骤,包括:选择直径为7mm的麦秸,通风晾晒20-25天,麦秸含水率为32-35%;剪切麦秸并捆绑成麦秸把,把长度为45cm、把直径为23-25cm;在麦秸把中央设置小孔。D、浸泡,所述浸泡步骤,包括:将所述麦秸把放入营养液中浸泡12小时;所述营养液为水与氨基酸液态肥按照1:200-320的比例混合制得。E、挖贮地下穴,所述挖贮地下穴步骤,包括:挖贮地下穴,深45cm、口径35cm,为地下穴贮灌溉做准备。F、埋把覆膜,所述埋把覆膜步骤,包括:将浸泡后的麦秸把放置于地下穴中央,地下穴与麦秸把的缝隙中填入干枫杨叶;向地下穴中注水4.0Kg;在地下穴上表面覆土0.5-0.7cm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法,其特征在于,包括铺设排盐暗管步骤、制作麦秸把步骤和埋把覆膜步骤。

【技术特征摘要】
1.一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法,其特征在于,包括铺设排盐暗管步骤、制作麦秸把步骤和埋把覆膜步骤。2.根据权利要求1所述的一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法,其特征在于,所述铺设排盐暗管步骤,排盐暗管的埋设深度为90-110cm。3.根据权利要求1所述的一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法,其特征在于,所述制作麦秸把步骤,麦秸的直径为7-11mm。4.根据权利要求1所述的一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法,其特征在于,所述制作麦秸把步骤,麦秸含水率为32-35%。5.根据权利要求1所述的一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法,其特征在于,所述埋把覆膜步骤,地下穴的注水量为4.0-6.0Kg 。6.根据权利要求1所述的一种采用地下穴贮进行暗管排盐的方法,其特征在于,所述铺设排盐暗管步骤,所述暗管的材质,包括乙烯丙烯橡胶、PE-聚乙烯、独居石、山梨糖醇、三氧化二锑、油酰胺、邻苯二甲酸二仲辛酯、玻璃纤维、特丁基对苯二酚、硬脂酸。7.根据权利要求6所述的一种采用地下穴贮进行暗管排盐的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜
申请(专利权)人:山东胜伟园林科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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