真空开关绝缘框架、真空开关及高压开关柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空开关绝缘框架、真空开关及高压开关柜，包括开口向下的半封闭绝缘框架本体，所述框架本体的上部等间距设有三个开口向下的半封闭空心柱体，每一空心柱体内腔为圆柱形，每一空心柱体的内腔与框架本体的内腔相通，每一所述空心柱体的顶端开具有开孔，所述框架本体的前后两侧的其中一侧面上开具有传动孔。用半封闭的形式将真空开关的灭弧室等高压元件和操动零部件安装组合成一个开关，这个绝缘框架的结构和造型能在减少体积的同时保证绝缘水平和机械强度。本实用新型专利技术的水平面板上设有密封圈，与安装在水平面板上的金属板配合，实现了主母线室和开关室的隔离，能避免开关室发生的故障影响母线室，防止因一个回路的故障而影响系统运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及交流电压范围在3-40.5KV的高压开关绝缘零部件，具体涉及一种真空开关绝缘框架真空开关及高压开关柜。
技术介绍
高压电器开关设备技术一直朝着小型化的方向发展，在3-40.5kV的领域，使用真空灭弧室作为灭弧元件的真空断路器和真空负荷开关(以下简单统称“真空开关”)技术是主流，通过使用高分子绝缘材料作为绝缘构件来包裹真空开关的办法，能大幅度地减少开关柜体积，这种技术是目前的研究热点，这种技术的难点是在保持足够的绝缘水平和机械强度的同时减少固体绝缘材料的使用量，与降低成本、适应环保要求之间的矛盾。在电力系统中，为保证高压元器件具备足够的承受过电压的能力，以满足长期运行的需求，要求高压元器件必须承受比实际正常运行电压高数倍的试验电压，称之为短时耐受电压，在10kV电压等级中，线路短时耐受电压为42kV(有效值)，时间为一分钟，同时要求户内型产品的高压对地沿面绝缘距离，有机介质不小于240毫米，无机介质不小于100毫米，目前在小型开关柜为减少体积均使用高分子绝缘材料来包封高压元器件，但其高压对地的沿面绝缘距离均无法满足有机介质不小于240毫米的要求。公布号为CN104517775A的专利《固体绝缘开关》、公布号为CN101789565B的专利《24KV固体绝缘全封闭开关绝缘罩》描述了一种使用高分子绝缘材料成型的绝缘框架用于固定真空开关的真空灭弧室等高压零部件和部分操动零部件，由于这个框架是单相的，作为交流三相的高压开关就需要使用三个框架，相对一个整体框架要使用更多的绝缘材料，其三相单个元件的形位公差也大于一个整体框架，而承受相间短路电动力的能力也小于整体框架结构；而且这种结构在10kV电压等级时，其高压对地的沿面绝缘距离难以满足不小于240毫米的要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、将交流三相的高压开关共用一个框架的真空开关绝缘框架、真空开关及高压开关柜。按照本技术的一种真空开关绝缘框架，包括开口向下的半封闭绝缘框架本体，所述框架本体的上部等间距设有三个开口向下的半封闭绝缘空心柱体，每一空心柱体内腔为圆柱形，每一空心柱体的内腔与框架本体的内腔相通，每一所述空心柱体的顶端开具有开孔，所述框架本体的前后两侧的其中一侧面上开具有传动孔。本技术还具有以下附加技术特征：在框架本体的内腔内相邻的两个空心柱体之间设有用于保证相间绝缘距离的绝缘隔板，每一绝缘隔板的下侧对应所述传动孔开具有向下的开口。所述框架本体包括位于上部的水平面板、前垂直面板、后垂直面板、左侧面板和右侧面板，所述三个空心柱设置在所述水平面板上，所述三个空心柱体设置在所述水平面板上，所述绝缘隔板连接在左侧面板和右侧面板之间，所述传动孔开具在前垂直面板上。所述水平面板的上表面围绕所述三个空心柱体的外侧设有一圈密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封槽内侧设有数个带螺孔的金属连接嵌件。所述水平面板上侧设有一块将开关柜内部分隔成上部为主母线室和下部为开关室的金属板，所述金属板对应三个空心柱体开具有一个允许所述三个空心柱体同时穿过的通孔，所述密封圈与所述金属板下表面形成密封配合，所述金属板上对应所述数个带螺孔的金属连接嵌件设有将金属板固定在所述水平面板上的数个连接件。每一空心柱体的底端穿过所述水平面板，形成一段伸入所述框架本体内腔的延伸段。所述前垂直面板、后垂直面板均设有数个用于将框架本体固定在开关柜上的带螺孔金属嵌件，所述前垂直面板、后垂直面板上均设有形成数个交叉点的加强筋，每一带螺孔金属嵌件设置在加强筋的交叉点上。所述前垂直面板上设有一凸台，该凸台的部分外壁与加强筋相连，所述凸台中心开具所述传动孔，所述传动孔内安装有金属固定嵌件。所述绝缘隔板的顶端与所述水平面板的底壁相连。本技术还提供一种真空开关，该真空开关包括真空开关绝缘框架，包括开口向下的半封闭绝缘框架本体，所述框架本体的上部等间距设有三个开口向下的半封闭绝缘空心柱体，每一空心柱体内腔为圆柱形，每一空心柱体的内腔与框架本体的内腔相通，每一所述空心柱体的顶端开具有开孔，所述框架本体的前后两侧的其中一侧面上开具有传动孔。本技术还提供一种高压开关柜，该高压开关柜包括真空开关绝缘框架，包括开口向下的半封闭绝缘框架本体，所述框架本体的上部等间距设有三个开口向下的半封闭绝缘空心柱体，每一空心柱体内腔为圆柱形，每一空心柱体的内腔与框架本体的内腔相通，每一所述空心柱体的顶端开具有开孔，所述框架本体的前后两侧的其中一侧面上开具有传动孔。本技术以一个三相同体的绝缘框架，用半封闭的形式将真空开关的灭弧室等高压元件和操动零部件安装组合成一个开关，这个绝缘框架的结构和造型能在减少体积的同时保证绝缘水平和机械强度，这种结构在10kV电压等级时，其高压对地的沿面绝缘距离满足不小于240毫米的要求。本技术的水平面板上设有密封圈，与安装在水平面板上的金属板配合，实现了主母线室27和开关室28的隔离，能避免开关室发生的故障影响母线室，防止因一个回路的故障而影响系统运行。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术实施例立体示意图；图2是本技术实施例另一角度立体示意图；图3是图1的仰视示意图；图4是图3中A-A方向剖视图；图5是图1的左侧示意图；图6是图1的右侧视示意图；图7为图1的俯视示意图。图8为真空开关绝缘框架安装在开关柜上的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：如图1～8所示，一种真空开关绝缘框架，包括开口向下的半封闭绝缘框架本体1，所述框架本体的上部等间距设有三个开口向下的半封闭绝缘空心柱体2，每一空心柱体内腔为圆柱形，每一空心柱体的内腔与框架本体的内腔相通，每一所述空心柱体的顶端开具有开孔3，该开孔3主要用于安装于真空灭弧室静端调整组件，该所述框架本体的前后两侧的其中一侧面上开具有传动孔4，该传动孔主要用于供安装在框架本体外侧的操动部件上的转轴穿过。该结构简单、实现了将交流三相的高压开关共用一个框架，避免了现有技术中的不足。在本实施例中，在框架本体的内腔内相邻的两个空心柱体之间设有用于保证相间绝缘距离的绝缘隔板5，每一绝缘隔板的下侧对应所述传动孔开具有向下的开口6。该开口主要用于供安装在框架本体外侧的操动部件上的转轴穿过，操动部件上的转轴带动真空开关动端的动导电杆上下往复运动。所述绝缘隔板5的顶端与所述水平面板的底壁相连，以进一步加强框架本体1的强度。在本实例中，所述框架本体由绝缘高分子材料制成，包括位于上部的水平面板10、前垂直面板11、后垂直面板12、左侧面板13和右侧面板14，使用时，前垂直面板11在开关柜的前部，后垂直面板12在开关柜的后部，左侧面板13和右侧面板14与水平面板10、前垂直面板11、后垂直面板12形成一个受力框架，同时保证三相高压对地的绝缘距离。所述三个空心柱体2设置在所述水平面板上。所述绝缘隔板连接在左侧面板和右侧面板之间，该结构在保证相间的绝缘距离的基础上，同时加强了左侧面板和右侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空开关绝缘框架，包括开口向下的半封闭绝缘框架本体(1)，其特征在于：所述框架本体的上部等间距设有三个开口向下的半封闭绝缘空心柱体(2)，每一空心柱体内腔为圆柱形，每一空心柱体的内腔与框架本体的内腔相通，每一所述空心柱体的顶端开具有开孔(3)，所述框架本体的前后两侧的其中一侧面上开具有传动孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种真空开关绝缘框架，包括开口向下的半封闭绝缘框架本体(1)，其特征在于：所述框架本体的上部等间距设有三个开口向下的半封闭绝缘空心柱体(2)，每一空心柱体内腔为圆柱形，每一空心柱体的内腔与框架本体的内腔相通，每一所述空心柱体的顶端开具有开孔(3)，所述框架本体的前后两侧的其中一侧面上开具有传动孔(4)。2.如权利要求1所述的真空开关绝缘框架，其特征在于：在框架本体的内腔内相邻的两个空心柱体之间设有用于保证相间绝缘距离的绝缘隔板(5)，每一绝缘隔板的下侧对应所述传动孔开具有向下的开口(6)。3.如权利要求2所述的真空开关绝缘框架，其特征在于：所述框架本体包括位于上部的水平面板(10)、前垂直面板(11)、后垂直面板(12)、左侧面板(13)和右侧面板(14)，所述三个空心柱体(2)设置在所述水平面板上，所述绝缘隔板连接在左侧面板和右侧面板之间，所述传动孔开具在前垂直面板上。4.如权利要求3所述的真空开关绝缘框架，其特征在于：所述水平面板的上表面围绕所述三个空心柱体的外侧设有一圈密封槽(22)，所述密封槽(22)内设置有密封圈，所述密封槽(22)内侧设有数个带螺孔的金属连接嵌件(23)，所述水平面板上侧设有一块将开关柜(26)内部分隔成上部为主母线室和下部为开关室的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：林韶光，
申请(专利权)人：广州泰鼎电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44