一种具有破碎刃的挤压头及干除渣设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有破碎刃的挤压头及干除渣设备，属于电力设备相关技术领域。挤压头部分包括圆柱形结构的挤压头本体，所述挤压头本体上固定连接有多组破碎刃；每组破碎刃均包括第一破碎刃、第二破碎刃、第三破碎刃和第四破碎刃；第一破碎刃位于挤压头本体的上侧；第二破碎刃位于挤压头本体的右侧；第三破碎刃位于挤压头本体的下侧；第四破碎刃位于挤压头本体的左侧；其中，所述第一破碎刃和第三破碎刃中心的连线和第二破碎刃与第四破碎刃中心的连线不重合。本实用新型专利技术通过对现有挤压头结构上的改进，使其可以方便的对大渣进行粉碎，且不影响对小渣的挤压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备相关
，具体的说，是涉及一种具有破碎刃的挤压头及干除渣设备。
技术介绍
干除渣设备主要由炉底排渣装置、钢带式输渣机、碎渣机、渣仓、螺旋输送机、电气与控制系统等部分组成。其工作原理是：炉膛排出的热炉渣经过渡渣井、液压关断门后落到干除渣排渣机的风冷钢带上，并随钢带一起缓慢移动；风冷式排渣机两侧侧壁和排渣机头尾部设有进风口，利用炉膛负压就地吸入冷空气，含有部分未燃尽可燃物的炉渣在下降过程及输送钢带上进一步燃烧，并与吸入的冷空气进行热交换，提高了冷空气的温度，冷空气温度可以提高到250℃至400℃，热炉渣温度由800℃左右降低至200℃以下，甚至低于100℃。冷却后的渣经过一级或者两级破碎后，经过机械或者气力输送至渣仓存储。相对于传统的湿式除渣设备，干除渣设备具有节能、节水、炉渣利用价值高、运行维护费用低等特点。基于上述特点，干除渣设备在锅炉机组中的应用越来越广泛，尤其是近年来投产的大容量、高参数机组，几乎全都采用干除渣技术。随着干除渣技术应用的日益广泛，一些问题也日渐凸显，给锅炉设备的运行带来了一些问题。在燃用灰熔点较低、具有较强结焦倾向的煤种时，锅炉炉膛会产生较大的焦块，这些焦块逐渐增大，最后掉落至炉底，经过挤压头的初步破碎后，落到排渣机的风冷钢带上，由钢带运输至碎渣机。当焦块过大时，挤压头无法将焦块固定，焦块在挤压头上翻滚，无法破碎。此时需要维护人员用工具人工破碎，工作量大且有很大的危险性。因此，有必要对现有的挤压头进行改进，来解决大渣无法破碎的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种具有破碎刃的挤压头。本技术通过对现有挤压头结构上的改进，使其可以方便的对大渣进行粉碎，且不影响对小渣的挤压。为了达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种具有破碎刃的挤压头，包括圆柱形结构的挤压头本体，所述挤压头本体上固定连接有多组破碎刃；每组破碎刃均包括第一破碎刃、第二破碎刃、第三破碎刃和第四破碎刃；第一破碎刃位于挤压头本体的上侧；第二破碎刃位于挤压头本体的右侧；第三破碎刃位于挤压头本体的下侧；第四破碎刃位于挤压头本体的左侧；其中，所述第一破碎刃和第三破碎刃中心的连线和第二破碎刃与第四破碎刃中心的连线不重合。优选的，相邻的两个破碎刃所形成的圆心角角度相同。优选的，所述破碎刃为四组。优选的，所有的破碎刃均具有切削部。优选的，所述第一破碎刃和第三破碎刃中心连线的中点位于所述挤压头本体的轴线上。优选的，所述第二破碎刃和第四破碎刃中心连线的中点位于所述挤压头本体的轴线上。优选的，相邻两组破碎刃的距离大于一个破碎刃的长度。在提供上述新型挤压头结构的同时，本技术还提供了一种干除渣设备，该干除渣设备具有外壳，外壳内安装有多个挤压头，所述挤压头被电机驱动；其中，所述挤压头为上述具有破碎刃的挤压头。优选的，上述干除渣设备，相邻的挤压头旋向相反。优选的，上述的干除渣设备，所述挤压头为四组。本技术的有益效果是：通过改进挤压头的结构，使其可以通过破碎刃将大渣破碎为小渣，以提高挤压头的破碎能力，减少了工人的工作量。同时，本装置基本不会对锅炉现有设备产生影响，不影响锅炉现有设备的运行，结构简单可靠，制造安装简单，维护成本极低。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的正视图；图3是本技术中破碎刃的结构示意图；图4是本技术中干除渣设备的结构示意图；图中：1、挤压头本体，2、第一破碎刃，3、第二破碎刃，4、第三破碎刃，5、第四破碎刃，6、切削部，7、外壳。具体实施方式下面将结合附图对本技术进行详细说明。实施例：一种具有破碎刃的挤压头，其结构如图1-3所示，包括圆柱形结构的挤压头本体1，所述挤压头本体1上固定连接有多组破碎刃；每组破碎刃均包括第一破碎刃2、第二破碎刃3、第三破碎刃4和第四破碎刃5；第一破碎刃2位于挤压头本体1的上侧；第二破碎刃3位于挤压头本体1的右侧；第三破碎刃4位于挤压头本体1的下侧；第四破碎刃5位于挤压头本体1的左侧；其中，所述第一破碎刃2和第三破碎刃中心4的连线和第二破碎刃3与第四破碎刃5中心的连线不重合。作为较佳的选择，相邻的两个破碎刃所形成的圆心角都为90°。同时，所述破碎刃为四组，但也可以是三组、五组或更多。从提高破碎效果的角度出发，所有的破碎刃均具有切削部6。所述第一破碎刃2和第三破碎刃4中心连线的中点位于所述挤压头本体1的轴线上；所述第二破碎刃3和第四破碎刃5中心连线的中点位于所述挤压头本体1的轴线上。为了提高小渣挤压效果，相邻两组破碎刃的距离大于一个破碎刃的长度。参考图4所示，本实施例还提供了一种干除渣设备，该干除渣设备具有外壳7，外壳7内安装有多个上述的挤压头，所述挤压头被电机(图中未示出)驱动。其中，相邻的挤压头旋向相反。本技术的原理是：从炉膛掉落的渣块，掉落到挤压头本体1的上部，小块的渣块可以直接被挤压头本体1挤压破碎，然后掉落到钢带上；大块渣块无法被破碎的情况下，通过破碎刃的切割作用，逐渐被分割成小块，等渣块缩小至足以被挤压头本体咬合破碎时，继续掉落，进入两个挤压头本体之间的间隙被挤压破碎。因为挤压头本体1具有了破碎刃，所以挤压头本体1实现了对大渣的切削与挤压破碎，进而改变了原有的单纯圆柱形结构挤压头在粉碎大渣时大渣持续在挤压头上滚动但是无法被破碎的缺陷。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有破碎刃的挤压头，包括圆柱形结构的挤压头本体，其特征在于，所述挤压头本体上固定连接有多组破碎刃；每组破碎刃均包括第一破碎刃、第二破碎刃、第三破碎刃和第四破碎刃；第一破碎刃位于挤压头本体的上侧；第二破碎刃位于挤压头本体的右侧；第三破碎刃位于挤压头本体的下侧；第四破碎刃位于挤压头本体的左侧；其中，所述第一破碎刃和第三破碎刃中心的连线和第二破碎刃与第四破碎刃中心的连线不重合。

【技术特征摘要】
1.一种具有破碎刃的挤压头，包括圆柱形结构的挤压头本体，其特征在于，所述挤压头本体上固定连接有多组破碎刃；每组破碎刃均包括第一破碎刃、第二破碎刃、第三破碎刃和第四破碎刃；第一破碎刃位于挤压头本体的上侧；第二破碎刃位于挤压头本体的右侧；第三破碎刃位于挤压头本体的下侧；第四破碎刃位于挤压头本体的左侧；其中，所述第一破碎刃和第三破碎刃中心的连线和第二破碎刃与第四破碎刃中心的连线不重合。2.根据权利要求1所述的挤压头，其特征在于，相邻的两个破碎刃所形成的圆心角角度相同。3.根据权利要求1所述的挤压头，其特征在于，所述破碎刃为四组。4.根据权利要求1所述的挤压头，其特征在于，所有的破碎刃均具有切削部。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王海超，赵显桥，崔福兴，车刚，刘景龙，张利孟，张绪辉，刘科，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司电力科学研究院，山东中实易通集团有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东;37