一种复合米及其生产方法技术

一种复合米生产方法，其包括以下步骤：第一步骤，将作为原料的杂粮米进行清洗和干燥，所述杂粮米包括大米和主料，其中所述大米含量大于５０％，所述主料的含量大于３０％，该主料包括玉米、荞麦、燕麦中的一种或多种；第二步骤，将原料机械破碎成米粉；第三步骤，将各种米粉进行混合；第四步骤，将所述混合后的米粉投入搅拌器内搅拌均匀，同时加入适量水，使得所述米粉被和拌均匀成米粉团；第五步骤，将所述米粉团放置入挤压成型机的型腔内挤压形成颗粒状的复合米。通过本发明专利技术的生产方法所生产出的复合米，可以统一其包含的各类组分的熟化时间，同时其所需的烹煮时间较短，不但节能，而且节省烹煮时间，另外，这种复合米的营养可被人体更均匀地吸收。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产具有多种组分的复合米的方法以及通过该方法所生产出的复合米。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对食物的要求也越来越高，不但要求其具有丰富的营养，同时要其烹饪起来更加方便快捷、节能省时。根据我国居民的饮食习惯，各种米类等粮食作物构成了人们每日的主食。在很多情况下，人们在一餐中需要食用由几种粮食作物制成的食物，例如由几种米熬制的粥或者由几种米做的米饭，从而使得人体摄入的营养更加丰富。在烹制所述的由多种米制成的粥饭的过程中，由于各类米粒本身的致密度等物理形态的不同，所以在相同的烹煮条件下烹煮同量的米，其各自被烹煮熟的时间也不同。因此，往往在某种米已经被烹煮熟之后，其他种类的米仍未被烹熟；而在这些米被烹煮熟之后，开始早已被烹煮熟的米已经被煮烂，不但造成营养的流失，而且还会造成所烹制的粥饭的口感较差。另一方面，很多种米由于其本身过于致密，所以需要烹煮的时间较长才能煮熟，不适应现代人们的快节奏生活；另外，烹煮这种米也需耗费较多燃料，这个问题在当今能源紧张的社会大环境下显得尤为突出。另外，由几种米直接烹煮而成的粥饭被人体吸收的效果通常都不是很好，其原因在于各类米的被烹煮的程度不同，另外其混合的程度也不够均匀。在人体摄入这类粥饭后，在肠胃内不均匀地分布着各种米，相应地，胃肠粘膜在一段时间内吸收的各类的营养成分也不会均匀。因此，有必要设计一种新的生产方法，以生产出具有多种组分的复合米，从而弥补上述的各种不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以统一其包含的各类组分的熟化时间、节省其被烹熟时间并且其综合营养可被人体更为均匀地吸收的复合米的生产方法以及由该方法生产的复合米。为了实现上述目的，本专利技术的复合米生产方法是这样设计的一种复合米生产方法，其包括以下步骤第一步骤，将作为原料的杂粮米进行清洗和干燥，所述杂粮米包括大米和主料，其中所述大米含量大于50％，所述主料的含量大于30％，该主料包括玉米、荞麦、燕麦中的一种或多种；第二步骤，将所述的各种原料机械破碎成米粉；第三步骤，将所述的各种米粉进行混合；第四步骤，将所述的混合后的米粉投入搅拌器内进行搅拌，同时加入适量水，使得所述米粉被和拌均匀成米粉团；第五步骤，将所述米粉团放置入挤压成型机的型腔内挤压形成颗粒状的复合米。第六步骤，将所述的复合米进行干燥和封装。根据本专利技术的一个优选方式，所述第五步骤进一步包括将所述米粉团首先挤压成条状。根据本专利技术的另一个优选方式，所述第五步骤的挤压成型机外设有加热装置，该加热装置在米粉团被挤压成复合米的过程中对所述型腔进行加热。根据本专利技术地另一优选方式，所示第一步骤中的原料进一步包括附料，该附料包括黄豆和绿豆中的至少一种，且该附料的含量小于20％。根据本专利技术的其他优选方式，所述第一步骤中的原料进一步包括附料，该附料包括核桃、大枣中的至少一种，且该附料的含量小于20％。通过本专利技术的生产方法所生产出的复合米，可以统一其包含的各类米的熟化时间，同时其所需的烹煮时间较短，不但节能，而且节省烹煮时间，另外，这种复合米的营养可被人体更均匀地吸收，此外，本专利技术的复合米还可以方便快捷地使人体同时摄入较为丰富综合营养。附图说明下面，将结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细地说明，其中图1是根据专利技术的复合米生产方法的流程图。具体实施例方式请参阅图1，本专利技术的复合米生产方法，其包括以下步骤第一步骤，将作为原料的杂粮米进行清洗和干燥，所述杂粮米包括大米和主料，其中所述大米含量大于50％，所述主料的含量大于30％，该主料包括玉米(具有降低人体血压的功能)、荞麦(具有降糖功效)、燕麦(具有将脂功效)中的一种或多种，其中所述荞麦优选为苦荞麦(鞑靼荞麦)；同时所述原料还包括附料，该附料含量(质量)小于20％，其包括例如核桃、瓜子、花生等；另外，所述附料还可以为黄豆、绿豆等豆类作物。第二步骤，将所述原料的各种组分(各类米)机械破碎成米粉，本领域的技术人员可以理解，被破碎成的米粉的粗细程度以使其适合被挤压成米粒状且不松散为宜。第三步骤，将所述的各种米粉进行混合，此处混合可以根据一定比例进行，例如，将大米粉、荞麦粉以及燕麦粉按照3∶1∶1的重量比例进行混合，另外，还可以根据具体需要或者消费者的喜好来调整各种米粉的配比。第四步骤，将所述的混合后的米粉投入搅拌器内进行搅拌，同时加入适量水，使得所述米粉被和拌均匀成米粉团，所述米粉团的软硬(稀稠)程度以适合其被挤压成型为宜。第五步骤，将所述米粉团放置入挤压成型机内且首先将其挤压形成条状，然后将所述米粉条放入成型机的型腔并被挤压成颗粒状的复合米，所述的挤压成型机的具体结构为本领域的技术人员所熟知，故在此不作赘述。事实上，在上述挤压过程中，复合米粉团被较大的压强挤压在有限的型腔内，其本身会释放较多的热量，这些热量会作用于其自身，所以经过挤压成型的复合米已经为半熟状态，所以该复合米更容易被烹熟，所需烹煮时间更短，耗费的加热的能源也更少；此外，为使挤压后的复合米更加干燥合作或更熟，可以在挤压成型机外设置加热装置，该加热装置在米粉团被挤压成复合米的过程中对所述型腔进行加热。最后，将所述的复合米进行干燥和封装，此步骤为本领域的技术人员所熟悉的常规步骤，因此不做详细描述。本领域的技术人员应当理解，在对复合米的各组分进行破碎成为米粉后，该米粉中的各个组分的颗粒大小基本均匀，且相互混合较为均匀，这些都有利于统一各组分被加热熟化的时间。另一方面，通过所述挤压方式成型的复合米，其密度较低，各个颗粒之间具有一定的间隙，这使其更加容易被煮熟，不但节能，而且节省烹煮时间。另外，由于复合米的各个组分的颗粒大小基本均匀，且相互混合得同样也较为均匀，所以被摄入以进入人体肠胃系统后，会在胃肠粘膜上均匀地分布，所以可以被胃肠粘膜更加均匀地吸收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合米生产方法，其包括以下步骤：第一步骤，将作为原料的杂粮米进行清洗和干燥，所述杂粮米包括大米和主料，其中所述大米含量大于５０％，所述主料的含量大于３０％，该主料包括玉米、荞麦、燕麦中的一种或多种；第二步骤，将所述的原料 机械破碎成米粉；第三步骤，将所述的各种米粉进行混合；第四步骤，将所述的混合后的米粉投入搅拌器内进行搅拌，同时加入适量水，使得所述米粉被和拌均匀成米粉团；第五步骤，将所述米粉团放置入挤压成型机的型腔内挤压形成颗粒状的复 合米，并进行干燥和封装。

【技术特征摘要】
1.一种复合米生产方法，其包括以下步骤第一步骤，将作为原料的杂粮米进行清洗和干燥，所述杂粮米包括大米和主料，其中所述大米含量大于50％，所述主料的含量大于30％，该主料包括玉米、荞麦、燕麦中的一种或多种；第二步骤，将所述的原料机械破碎成米粉；第三步骤，将所述的各种米粉进行混合；第四步骤，将所述的混合后的米粉投入搅拌器内进行搅拌，同时加入适量水，使得所述米粉被和拌均匀成米粉团；第五步骤，将所述米粉团放置入挤压成型机的型腔内挤压形成颗粒状的复合米，并进行干燥和封装。2.根据权利要求1所述的复合米生产方法，其特征在于，所述第五步骤进一步包括将所述米粉团首先挤压成条状。3.根据权利要求2所述的复合米生产方法，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆巨，
申请(专利权)人：孟庆巨，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]