适用于屋面超高构件的吊篮安装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，提供了一种适用于屋面超高构件的吊篮安装系统，第一工字钢置于屋面钢架梁上，与屋面钢架梁通过U型卡固定连接；第二工字钢置于2个屋面钢架梁之间，其2个端部分别与2个屋面钢架梁通过U型卡固定连接，且2个端部均伸出屋面钢架梁之外；吊篮横梁置于第一工字钢、第二工字钢之间，其一端伸出第一工字钢之外，吊篮横梁与第一工字钢、第二工字钢之间均分别通过2个U型卡交叉连接；吊篮悬吊单元悬挂于吊篮横梁伸出第一工字钢一端。本实用新型专利技术的有益效果为：利用U型卡将吊篮横梁与工字钢连接，代替了传统吊篮的配重系统，节省了搭设满堂脚手架、型钢悬挑脚手架的大量费用，缩短了工期，易于操作，适于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种适用于屋面超高构件的吊篮安装系统。
技术介绍
近年来，随着国内经济水平和社会的高度发展，建筑物的造型也是各式各样，外墙装饰更是不拘一格。现阶段外墙装饰主要依赖于吊篮来施工，由于建筑物屋面造型的多样化，导致架设吊篮变成了一个难题，特别是在构件密集的屋面，传统的吊篮无法正常搭设。在超高屋面构件上安装吊篮，由于外墙装饰阶段塔吊已经拆除，采用型钢悬挑脚手架、碗扣支撑架操作平台等施工方法需用的材料较多，人工转运工程量较大，也不经济；同时搭设过程也比较缓慢，影响施工进度；为了加快工程的施工进度，必须采用新型的吊篮架设方式来解决外墙装饰的施工。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中存在的上述问题，提供一种适用于屋面超高构件的吊篮安装系统，极大地减少人力、物力及经济成本，工期也相对较短。本技术一种适用于屋面超高构件的吊篮安装系统，包括第一工字钢、第二工字钢、吊篮横梁、U型卡、吊篮悬吊单元；所述第一工字钢置于屋面钢架梁上，与所述屋面钢架梁通过所述U型卡固定连接；所述第二工字钢置于2个屋面钢架梁之间，所述第二工字钢2个端部分别与2个屋面钢架梁通过所述U型卡固定连接，且所述2个端部均伸出相应屋面钢架梁之外；所述吊篮横梁置于所述第一工字钢、所述第二工字钢之间，其一端伸出所述第一工字钢之外，所述吊篮横梁与所述第一工字钢、所述第二工字钢之间均分别通过2个所述U型卡交叉连接；所述吊篮悬吊单元悬挂于所述吊篮横梁伸出所述第一工字钢一端。进一步的，所述U型卡包括U型卡体、带孔钢垫板、螺母，所述U型卡体采用圆钢，所述U型卡体端部有与所述螺母相应的外螺纹，所述U型卡体2个端部穿过所述带孔钢垫板与所述螺母连接。进一步的，所述第一工字钢、所述第二工字钢、所述吊篮横梁、屋面钢架梁之间的所有连接处均用钢丝绳缠绕2道，并用钢丝绳卡锁死。进一步的，所述第一工字钢、所述第二工字钢均采用20#a。进一步的，所述U型卡体为φ20圆钢，所述带孔钢垫板为10mm厚钢板。进一步的，所述钢丝绳采用φ8钢丝绳。进一步的，所述吊篮横梁一端伸出所述第一工字钢之外的长度为1500mm。进一步的，所述吊篮横梁处于所述第一工字钢、所述第二工字钢之间的长度为3500mm。进一步的，所述吊篮悬吊单元为成品zlp630吊篮悬吊单元。本技术的有益效果为：(1)很好地解决了如何在屋面超高构件上架设吊篮的问题，避免了搭设满堂脚手架、型钢悬挑脚手架的麻烦，保证吊篮使用的安全性、有效性；(2)成功地利用U型卡将吊篮横梁与工字钢连接，代替了传统吊篮的配重系统，减少了搭设时间，避免了将成品吊篮直接架设到屋面构件的不稳定性，确保改造后的吊篮性能满足施工要求；(3)避免了传统吊篮安装二次搭设操作架产生的费用，大大缩短了工期，取得良好的质量效益和经济效益；(4)系统简单、易于操作、适于推广，具有明显的社会效益。附图说明图1所示为本技术实施例吊篮安装系统在具体工程中的平面布置示意图。图2所示为图1局部放大图。图3所示为本技术实施例吊篮安装系统结构示意图。图4所示为第二工字钢与吊篮横梁连接结构示意图。图中：1-屋面钢架梁、2-第一工字钢、3-第二工字钢、4-吊篮横梁、5-U型卡、51-U型卡体、52-带孔钢垫板、53-螺母、6-钢丝绳、61-钢丝绳卡。具体实施方式下文将结合具体附图详细描述本技术具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中，附图所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。图1示出了本技术在实际工程中的一个具体应用，图2为图1局部放大图。如图3、4所示，本技术一种适用于屋面超高构件的吊篮安装系统，包括第一工字钢2、第二工字钢3、吊篮横梁4、U型卡5、吊篮悬吊单元；所述第一工字钢2置于屋面钢架梁1上，与所述屋面钢架梁1通过所述U型卡5固定连接；所述第二工字钢3置于2个屋面钢架梁1之间，所述第二工字钢3的2个端部分别与2个屋面钢架梁1通过所述U型卡5固定连接，且所述2个端部均伸出相应屋面钢架梁1之外；所述吊篮横梁4置于所述第一工字钢2、所述第二工字钢3之间，其一端伸出所述第一工字钢2之外，所述吊篮横梁4与所述第一工字钢2、所述第二工字钢3之间均分别通过2个所述U型卡5交叉连接，在保证连接强度的同时防止吊篮横梁4的侧翻；所述吊篮悬吊单元悬挂于所述吊篮横梁1伸出所述第一工字钢2的一端。优选的，所述U型卡5包括U型卡体51、带孔钢垫板52、螺母53，所述U型卡体51采用圆钢，所述U型卡体51端部有与所述螺母53相应的外螺纹，所述U型卡体51的2个端部穿过所述带孔钢垫板52与所述螺母53连接。优选的，所述第一工字钢2、所述第二工字钢3、所述吊篮横梁4、屋面钢架梁1之间的所有连接处均用钢丝绳6缠绕2道，并用钢丝绳卡61锁死。通常，所述第一工字钢2、所述第二工字钢3均可采用20#a；所述U型卡体51采用φ20圆钢，所述带孔钢垫板52采用10mm厚钢板；所述钢丝绳6采用φ8钢丝绳。优选的，所述吊篮横梁4一端伸出所述第一工字钢2之外的长度为1500mm。优选的，所述吊篮横梁4处于所述第一工字钢2、所述第二工字钢3之间的长度为3500mm。优选的，所述吊篮悬吊单元为成品zlp630吊篮悬吊单元。在实际工程中，工艺流程如下；步骤一、施工准备；包括工字钢(2、3)，U型卡5，带孔钢垫板52(机械成孔)，钢丝绳6，ZLP630型吊篮；步骤二、工字钢(2、3)架设；包括第一工字钢2、第二工字钢3的架设；步骤三、工字钢(2、3)通过U型卡5固定在屋面钢架梁1上；步骤四、吊篮横梁4固定在工字钢(2、3)上；步骤五、所有连接处均缠绕钢丝绳6两道并用钢丝绳卡61锁死；步骤六、安装吊篮悬吊单元；步骤七、吊篮静载试验；步骤八、检查验收。其中，吊篮横梁安装完毕后，对所有连接处进行检查，确保无连接质量问题后进行吊篮悬吊单元的安装，由于对吊篮悬吊单元未做改动，所以按照常规吊篮安装方法施工，拼装完成后对整个吊篮系统进行静载试验，并做好记录，静载试验完成后达到安全使用要求后方可投入使用。本技术的有益效果为：(1)很好地解决了如何在屋面超高构件上架设吊篮的问题，避免了搭设满堂脚手架、型钢悬挑脚手架的麻烦，保证吊篮使用的安全性、有效性；(2)成功地利用U型卡将吊篮横梁与工字钢连接，代替了传统吊篮的配重系统，减少了搭设时间，避免了将成品吊篮直接架设到屋面构件的不稳定性，确保改造后的吊篮性能满足施工要求；(3)避免了传统吊篮安装二次搭设操作架产生的费用，大大缩短了工期，取得良好的质量效益和经济效益；(4)系统简单、易于操作、适于推广，具有明显的社会效益。本文虽然已经给出了本技术的一个实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本技术精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本技术权利范围的限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于屋面超高构件的吊篮安装系统，其特征在于，包括第一工字钢、第二工字钢、吊篮横梁、U型卡、吊篮悬吊单元；所述第一工字钢置于屋面钢架梁上，与所述屋面钢架梁通过所述U型卡固定连接；所述第二工字钢置于2个屋面钢架梁之间，所述第二工字钢2个端部分别与2个屋面钢架梁通过所述U型卡固定连接，且所述2个端部均伸出相应屋面钢架梁之外；所述吊篮横梁置于所述第一工字钢、所述第二工字钢之间，其一端伸出所述第一工字钢之外，所述吊篮横梁与所述第一工字钢、所述第二工字钢之间均分别通过2个所述U型卡交叉连接；所述吊篮悬吊单元悬挂于所述吊篮横梁伸出所述第一工字钢一端。

【技术特征摘要】
1.一种适用于屋面超高构件的吊篮安装系统，其特征在于，包括第一工字钢、第二工字钢、吊篮横梁、U型卡、吊篮悬吊单元；所述第一工字钢置于屋面钢架梁上，与所述屋面钢架梁通过所述U型卡固定连接；所述第二工字钢置于2个屋面钢架梁之间，所述第二工字钢2个端部分别与2个屋面钢架梁通过所述U型卡固定连接，且所述2个端部均伸出相应屋面钢架梁之外；所述吊篮横梁置于所述第一工字钢、所述第二工字钢之间，其一端伸出所述第一工字钢之外，所述吊篮横梁与所述第一工字钢、所述第二工字钢之间均分别通过2个所述U型卡交叉连接；所述吊篮悬吊单元悬挂于所述吊篮横梁伸出所述第一工字钢一端。2.如权利要求1所述的适用于屋面超高构件的吊篮安装系统，其特征在于，所述U型卡包括U型卡体、带孔钢垫板、螺母，所述U型卡体采用圆钢，所述U型卡体端部有与所述螺母相应的外螺纹，所述U型卡体2个端部穿过所述带孔钢垫板与所述螺母连接。3.如权利要求1所述的适用于屋面超高构件的吊篮安装系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宜玺，金硕梅，安顺杰，段继佑，王皎，张鼎民，梁守严，钟治亮，张金海，
申请(专利权)人：甘肃第六建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62