膨化羽毛粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨化羽毛粉机，包括由电动机、减速器、支承杆、联轴器等组成。一条芯轴的一端装有左右轴承支固于支承箱里，芯轴的支杆外径有键槽装键与螺杆套连接，螺杆套外径与机身内径之间有环隙羽毛从环隙流过被挤压螺旋推进，螺杆套外径有螺纹，机身外径节段上有斜凸台，斜凸台装在连接箍内斜槽里。用螺栓螺母连接箍固定机身端面有凹模，螺杆套端面有凸模，凹模中间有出料孔，凸模光身轴装入出料孔形成周边环孔出料，螺杆套与机身之间的环槽与出料环孔相通，羽毛粉从料斗进入到环槽被挤压和被加热熔化成羽毛粉。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到膨化机，特别是一种膨化羽毛粉机。
技术介绍
膨化机有玉米膨化机、大米膨化机，这些都是用粒状物膨化增大体积和软化组织用。羽毛粉碎是用破碎机，也有用电热加热熔化，但都存在着加热不充分，羽毛粉容易堵塞管道，以至坏机、死机不能正常生产。用机械球磨也是存在着不够细化，做为精饲料或高效肥料不合要求。本技术的目的在于提供一种用螺杆套与机身螺纹对应挤压羽毛，再加上电热熔化羽毛的设计简单、制造容易，成本低，能顺利正常生产的安全可靠实用的膨化羽毛粉机。
技术实现思路
本技术的技术解决方案是这样的，包括由电动机、减速器、联轴器、支承箱、支承杆、料槽、斜槽、永久磁铁、螺栓、螺母、垫圈。芯轴外径装有螺杆套，螺杆套外径有螺纹与机体的内螺纹对应安装，且螺杆套至机体之间有环隙，螺杆套前端面装有凸模，机体前端面装有凹模，环隙与出料环孔相通，机体外壳装有电热板。芯轴前端面有沉孔与凸模的光柱身穿出凹模的中心孔出料环孔。装料斗段的机体的内径环隙是直花键槽，其环隙至出料端的环隙是锥形环隙，即从装料斗进入端是大锥头，到凸模出料口是小锥头，机体节段上有连接箍，机体和螺杆套相应在芯轴外是分节段安装，每交接头外有斜凸台，用于连接箍内斜锥环槽卡，在斜凸台上码实。芯轴的一端装有左轴承和右轴承，并与联轴器连接，联轴器与减速箱连接得到动力和合适的转速工作，芯轴选用转速为50-350转/分，减速箱与电动机连接，凹模内腔与环隙和出料环孔相通。料斗进料加入到环隙挤压，并由加热板加热羽毛，被挤压加热成羽毛粉。螺栓套外径至机体内孔径之间的间隙为0.5mm-5mm。本技术的优点是设计简单，制造容易，安装使用方便，生产成本低，供电初段正常出料后即可停电而用挤压及电加热便可正常顺利生产，是一种理想的膨化羽毛机。附图说明本技术的结构构成是这样的图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的按图3中A-A剖视图。图5为本技术的按图3中B-B剖视图。图6为本技术的按图3中C-C剖视图。图7为本技术的按图3中D-D剖视图。图1-图7中。电热板(1)、电热板(2)、机体(3)、机体(4)、电热板(5)、电热板(6)、气门嘴(7)、螺栓(8)、支承箱盖(9)、支承箱(10)、基础支座(11)、机体法兰(12)、螺栓(13)、垫圈(14)、机体(15)、支承杆(16)、螺杆(17)、左轴承(18)、芯轴(19)、右轴承(20)、联轴器(21)、减速器(22)、皮带(23)、皮带罩(24)、电动机(25)、永久磁铁(26)、料斗(27)、螺母(28)、垫圈(29)、螺栓(30)、出料孔(31)、磁铁盒(32)、料槽(33)、支承架(34)、凹模(35)、键(36)、键(37)、键(38)、键(39)、键(40)、螺杆套(41)、连接箍(42)、螺杆套(43)、连接箍(44)、螺杆套(45)、档板(46)、连接箍(47)、凸模(48)、环隙(49)、凸台(50、51、52)、大环隙(53)。具体实施方式本技术的最佳实施例是这样的。包括由机体、支承箱、支承箱盖、电动机、皮带、皮带罩、支承架、料斗、斜槽、螺栓、垫圈、轴承、联轴器、减速器，基础支座等组成。电动机(25)与减速器(22)之间有传动皮带(23)连接，减速器(22)与支承箱(10)之间有支承箱盖(9)盖于顶面，支承箱(10)内腔里装有轴承(18、20)，轴承(18、20)装有芯轴(19)前面是工作轴段，其轴的前端面有沉孔螺孔，螺孔有凸模(48)装入相应有螺纹啮合固紧，凸模(48)至芯轴(19)的前端面之间增加一块档板(46)压紧，由凸模(48)的螺纹拧入芯轴芯轴(19)前端面的螺孔里压紧。芯轴(19)的转速为50转/分-350转/分。芯轴(19)外径上有键槽，键槽装有键(26、37、38、39、40)，在螺杆套(41、43、45)内径相应键槽上与芯轴(19)外径的键槽之间装上键(26、37、38、39、40)固紧。螺杆套(41、43、45)有外螺纹，机体(3、4、15)有内螺纹，安装时其之间有工作环圈料隙容羽毛料挤压流过，机体(3、4、15)和螺杆套(41、43、45)的螺纹按各个工作段分不同螺距从机进料斗至出成品羽毛粉料整个工作段分段长不同料隙也不同，即从入料至出料的环隙(49)是从大渐趋向小有不同的料隙形成挤压自动出料加温加压，螺杆套(41、43、45)外径至机体(3、4、15)内径之间的环圈料隙即为环隙(49)，环隙(49)的间隙为0.5mm-5mm。机体(3、4、15)外径包有电热板(1、2、5、6)。机体(3)的后端面与机体(4)的前端面靠近贴面，螺杆套(45)的后端与螺杆套(43)的前端靠近贴面，且其贴面接触后外面有斜凸台(5)，斜凸台(5)外套入在连接箍(44)的内锥面。用螺栓螺母垫圈固紧。同理螺杆套(43)至螺杆套(41)之间靠近端面贴面，外凸台(50)套入在连接箍(42)的内锥面用螺栓螺母垫圈固紧。机体(3)的前端面与凹模(35)内端面靠近贴面，其凸台(52)也套入在连接箍(47)内锥面用螺栓螺母垫圈固紧。凹模(35)中心有孔为出料环孔(31)，环孔(31)里装有凸模(48)，凸模(48)中间有圆台帽，后端有螺纹拧进芯轴(19)的前端面的沉孔螺孔，圆台帽至芯轴(19)和键(36)、螺杆套(45)的前端之间有档板(46)相压，凸模(48)的前段轴段是光圆外径，其外径圆与环孔(31)的孔之间有孔隙容羽毛粉从孔隙外流出，环隙(49)前端从凸模(48)至环孔(31)之间的环隙相通。机体(15)前方有孔装气门嘴(7)，气门嘴(7)通入至环隙(49)相通，机体(15)还开有入料口，入料口装有料斗(27)，料斗(27)旁边装有永久磁铁(26)，料斗(27)外面有进料道即料槽(33)。机体(15)有连接法兰，通过用垫圈螺栓螺母固紧在支承箱(10)的机体法兰(12)。本技术的安装使用是这样的，一条芯轴一端装有左右轴承支在支承箱里，芯轴的主杆身外径装螺栓套，机身外径装有电热板。电动机带动皮带传动减速器得到适宜转速，减速器通过联轴器传动芯轴，芯轴转动带转螺杆套，螺杆套至机体之间有环隙，从料斗加入羽毛，羽毛经料斗底边的除铁盒除铁进入到螺杆套至机体内之间的环隙，机体内径也有螺纹，羽毛在环隙里被螺纹挤压，而机体外装有加热板加热羽毛，挤压加热羽毛使之变成胶水状的羽毛粉浆，并从出料环孔排出为羽毛粉或片，羽毛片可以再粉碎加工即成产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨化羽毛粉机，包括电动机、减速器、联轴器、支承箱、支承杆、料斗、料槽、永久磁铁，其特征在于芯轴（１９）外径装有螺杆套（４１、４３、４５），螺杆套（４１、４３、４５）外径有螺纹与机体（３、４、１５）的内螺纹对应安装，且螺杆套（４１、４３、４５）至机体（３、４、１５）之间有环隙（４９），螺杆套（４５）前端面装有凸模（４８），机体（３）前端面装有凹模（３５），环隙（４９）与出料环孔（３１）相通，机体（３）外壳装有电热板（１、２），机体（３）外壳装有电热板（５、６）。

【技术特征摘要】
1.一种膨化羽毛粉机，包括电动机、减速器、联轴器、支承箱、支承杆、料斗、料槽、永久磁铁，其特征在于芯轴(19)外径装有螺杆套(41、43、45)，螺杆套(41、43、45)外径有螺纹与机体(3、4、15)的内螺纹对应安装，且螺杆套(41、43、45)至机体(3、4、15)之间有环隙(49)，螺杆套(45)前端面装有凸模(48)，机体(3)前端面装有凹模(35)，环隙(49)与出料环孔(31)相通，机体(3)外壳装有电热板(1、2)，机体(3)外壳装有电热板(5、6)。2.按照权利要求1所述的膨化羽毛粉机，其特征在于芯轴(19)前端面有沉孔螺孔与凸模(48)的螺柱螺纹啮合，凸模(48)的光柱装入在出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈经业，
申请(专利权)人：陈经业，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]