一种具有抗蓝光效果的保护膜及其制备方法技术

技术编号:14256441 阅读:61 留言:0更新日期:2016-12-22 19:08
本发明专利技术公开了一种具有抗蓝光效果的保护膜及其制备方法,降低蓝光对眼睛的伤害。本发明专利技术的保护膜自上而下包括:护膜层、使用层、剥离膜;使用层自上而下由UV胶层、基材、二氧化锆层、高粘胶层组成;护膜层厚度25~75μm,基材厚度50~200μm,UV胶层厚度2~10μm;二氧化锆层厚度1~5μm;高粘胶层厚度10~200μm。本发明专利技术的保护膜具有抗蓝光效果,其制备工艺简单,方便大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保护膜制造技术,具体说,是特别涉及一种具有抗蓝光效果的保护膜。
技术介绍
随着手机的发展,手机保护膜也随之发展起来。蓝光是波长为400nm到500nm的高能量可见光,广泛存在于自然光及各种LED灯管、电子屏幕光中,蓝光能穿透晶状体到达视网膜,对其造成光学损害,加速黄斑区细胞的氧化,产生大量自由基,导致白内障,黄斑区退化,甚至癌症的发生。随着科技日新月异的发展,各种LED产品及电子屏幕走入人们的生活,眼睛接触蓝光的机会大大增加,各种眼病发病率也出现了急剧上升的趋势。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种具有抗蓝光效果的保护膜,降低蓝光对眼睛的伤害。为达到上述目的,本专利技术采用以下方案:一种具有抗蓝光效果的保护膜,保护膜自上而下包括:护膜层、使用层、剥离膜;所述使用层自上而下由UV胶层、基材、二氧化锆层、高粘胶层组成;护膜层厚度(25~75)μm,基材厚度(50~200)μm,UV胶层厚度(2~10)μm;二氧化锆层厚度(1~5)μm;高粘胶层厚度(10~200)μm;护膜层(护膜)为BOPET、BOPP膜的其中一种;基材为PET、PE膜的其中一种;剥离膜(离型膜)为OPP、PE膜的其中一种。在一些实施例中,所述UV胶层的组成及重量份为:UV胶 100份暖色荧光粉 0.5~5份制备中加入溶剂 25~40份;将上述组分按比例混合,用超声分散与物理搅拌均匀;UV胶为丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂或有机硅类的一种;溶剂为乙酸乙酯、甲苯或丁酮的一种及混配物,制备后挥发掉;UV胶层涂布于基材上面。在一些实施例中,所述UV胶层通过微凹式刮刀、微凹辊涂布、网纹辊或喷刷方式,涂布于基材上面;高粘胶层,通过凹版涂布、刮刀涂布、挤出涂布、狭缝涂布,优选逗号式刮刀涂布,涂布在基材镀上二氧化锆层的一面。在一些实施例中,所述UV胶层厚度(3~7)μm,高粘胶层厚度(30~100)μm。在一些实施例中,所述UV胶层厚度为(3~7)μm,高粘胶层厚度为(25~60)μm;所述UV胶较佳为热固化型丙烯酸树脂。一种具有抗蓝光效果的保护膜的制备方法,方法如下:A、使用层的UV胶涂布基材一面涂布UV胶,厚度(2~10)μm,经烘箱加热,UV灯固化后,UV能量为(480~550)mJ/cm2,形成UV胶层,贴合一层(25~75)μm的PE膜保护膜(护膜层);B、镀二氧化锆层在A步骤的基材另一面,真空镀上一层二氧化锆层,厚度(1~5)μm;C、胶水的混合将热固化型丙烯酸树脂和暖色荧光粉按照100:0.5~5的比例混合,用超声分散与物理搅拌的方式,充分搅拌1h,使胶液混合均匀,用15μm的滤芯,将胶液过滤,得到高粘胶层胶水;D、胶水涂布将C步骤的高粘胶层胶水(胶液)通过涂布的方式,涂布在基材镀上二氧化锆层的一面,厚度(10~200)μm,通过烘箱加热固化,使其充分固化后,形成高粘胶层,再在高粘胶层外贴剥离膜。进一步,在一些实施例中,方法如下:第一步:涂UV胶水胶水选用微凹式刮刀涂布在PET基材上,胶水厚度(3~7)μm,所选PET基材厚度为(70~120)μm,经过烘箱烘烤(100~200)℃,过UV灯,UV能量为500mJ/cm2,时间(1~3)min,经过热固,固化后形成UV胶层,使用(45~55)μm的PE薄膜(护膜层)保护;第二步:镀二氧化锆层通过真空度的方式把二氧化锆镀到PET基材上,形成二氧化锆层,二氧化锆层厚度(2~3)μm;第三步:胶水混合将热固化型丙烯酸树脂和暖色光粉按照100:1.5~2.5的比例混合,用超声分散与物理搅拌的方式,充分搅拌1h,使胶液混合均匀,用15μm的滤芯,将胶液过滤;第四步:涂低粘胶胶水选用逗号式刮刀涂布在PET基材上,涂布干膜厚度(30~100)μm;将PET保护膜(护膜层)向下,经导辊送达烘箱,烘箱设定温度(100~200)℃,烘烤(1~3)min,使胶水固化后,形成高粘胶层;再在高粘胶层外面贴合离型膜(剥离膜),在收料出收卷。本专利技术的保护膜具有抗蓝光效果,其制备工艺简单,方便大批量生产。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。附图标记说明:护膜层10,使用层20,UV胶层22,基材23,二氧化锆层25,高粘胶层26,剥离膜30。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本专利技术的优点与精神,藉由以下通过实施例对本专利技术做进一步的阐述。本专利技术的具有抗蓝光效果的保护膜由护膜层10、使用层20和剥离膜30组成。使用层20由基材23、高粘胶层26、UV胶层22、二氧化锆层25。二氧化锆层25镀在基材23上,高粘胶层26与UV胶层22分别涂在基材23两面。护膜层10覆在UV胶层22,剥离膜30(离型膜)覆在高粘胶层26。暖色荧光材料添加在高粘胶层26。具体制备方法:A、使用层20的UV胶涂布基材23一面涂布UV胶,厚度(2~10)μm,经烘箱加热,UV灯固化后,形成UV胶层22,贴合一层(25~75)μm的PE膜保护膜(护膜层10);B、镀二氧化锆层25在A步骤的基材23另一面,真空镀上一层二氧化锆层25,厚度(1~5)μm;C、胶水的混合将热固化型丙烯酸树脂和暖色荧光粉按照100:0.5~5的比例混合,用超声分散与物理搅拌的方式,充分搅拌1h,使胶液混合均匀,用15μm的滤芯,将胶液过滤,得到高粘胶层26胶水;D、胶水涂布将C步骤的胶水(胶液)通过涂布的方式,涂布在基材23镀上二氧化锆层25的一面,厚度(10~200)μm,通过烘箱加热固化,使其充分固化后,形成高粘胶层26,再在高粘胶层26外贴剥离膜30。下面结合实例对本专利技术作进一步详细说明:第一步:涂UV胶水胶水选用微凹式刮刀涂布在PET基材23上,胶水厚度(3~10)μm,所选PET基材23厚度为(50~200)μm,经过烘箱烘烤(100~200)℃,过UV灯(65%~85%),时间(1~3)min,固化后形成UV胶层22,使用(25~75)μm的PE薄膜(护膜层10)保护。第二步:镀二氧化锆层25通过真空度的方式把二氧化锆层25镀到PET基材23上,厚度(1~5)μm;第三步:胶水混合将热固化型丙烯酸树脂和暖色光粉按照100:0.5~5的比例混合,用超声分散与物理搅拌的方式,充分搅拌1h,使胶液混合均匀,用15μm的滤芯,将胶液过滤;第四步:涂低粘胶胶水选用逗号式刮刀涂布在PET基材23上,涂布干膜厚度(10~100)μm。将PET保护膜经导辊送达烘箱,烘箱设定温度(100~200)℃,烘烤(1~3)min,使胶水固化后,形成,贴合剥离膜30(离型膜),在收料出收卷。结构附图1所示。其中,使用层20以基材23一面先涂布UV胶,涂布工艺可以为微凹式刮刀涂布,经过烤箱后溶剂挥发并烤干,固化后的UV胶层22覆上护膜层10(保护膜)。再在基材23的另一面镀上二氧化锆层25后,真空镀,涂布高粘胶层26,涂布工艺可以为凹版涂布、刮刀涂布、挤出涂布、狭缝涂布,优选逗号式刮刀涂布,经过烤箱后溶剂挥发并烤干,固化后的高粘胶层26覆上剥离膜30。其中,UV胶层22厚度为(3~7)μm,提供一定程度的硬度和耐磨其中,高粘胶层本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/63/201610607585.html" title="一种具有抗蓝光效果的保护膜及其制备方法原文来自X技术">具有抗蓝光效果的保护膜及其制备方法</a>

【技术保护点】
一种具有抗蓝光效果的保护膜,其特征在于,所述保护膜自上而下包括:护膜层(10)、使用层(20)、剥离膜(30);所述使用层(20)自上而下由UV胶层(22)、基材(23)、二氧化锆层(25)、高粘胶层(26)组成;所述护膜层(10)厚度(25~75)μm,所述基材(23)厚度(50~200)μm,所述UV胶层(22)厚度(2~10)μm;所述二氧化锆层(25)厚度(1~5)μm;所述高粘胶层(26)厚度(10~200)μm;所述护膜层(10)为BOPET、BOPP膜的其中一种;所述基材(23)为PET、PE膜的其中一种;所述剥离膜(30)为OPP、PE膜的其中一种。

【技术特征摘要】
1.一种具有抗蓝光效果的保护膜,其特征在于,所述保护膜自上而下包括:护膜层(10)、使用层(20)、剥离膜(30);所述使用层(20)自上而下由UV胶层(22)、基材(23)、二氧化锆层(25)、高粘胶层(26)组成;所述护膜层(10)厚度(25~75)μm,所述基材(23)厚度(50~200)μm,所述UV胶层(22)厚度(2~10)μm;所述二氧化锆层(25)厚度(1~5)μm;所述高粘胶层(26)厚度(10~200)μm;所述护膜层(10)为BOPET、BOPP膜的其中一种;所述基材(23)为PET、PE膜的其中一种;所述剥离膜(30)为OPP、PE膜的其中一种。2.根据权利要求1所述的一种具有抗蓝光效果的保护膜,其特征在于,所述UV胶层(22)的组成及重量份为:UV胶 100份暖色荧光粉 0.5~5份制备中加入溶剂 25~40份;将上述组分按比例混合,用超声分散与物理搅拌均匀;所述UV胶为丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂或有机硅类的一种;所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯或丁酮的一种及混配物,制备后挥发掉;所述UV胶层(22)涂布于基材(23)上面。3.根据权利要求1所述的一种具有抗蓝光效果的保护膜,其特征在于,所述UV胶层(22)通过微凹式刮刀、微凹辊涂布、网纹辊或喷刷方式,涂布于基材(23)上面;所述高粘胶层(26),通过凹版涂布、刮刀涂布、挤出涂布、狭缝涂布,涂布在基材(23)镀上二氧化锆层(25)的一面。4.根据权利要求1所述的一种具有抗蓝光效果的保护膜,其特征在于,所述UV胶层(22)厚度(3~7)μm,所述高粘胶层(26)厚度(30~100)μm。5.根据权利要求2所述的一种具有抗蓝光效果的保护膜,其特征在于,所述UV胶层(22)厚度为(3~7)μm,所述高粘胶层(26)厚度为(25~60)μm;所述UV胶为热固化型丙烯酸树脂。6.一种如权利要求1~5任一项所述具有抗蓝光效果的保护膜的制备方法,其特征在于,方法如下:使用层...

【专利技术属性】
技术研发人员:温景斌
申请(专利权)人:东莞市纳利光学材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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