【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生产明矾的工艺。一般天然明矾石的化学组成为〔NamKnAl3(SO4)2(OH)6〕,其中m+n=1,钾明矾石即为〔KAl3(SO4)2(OH)6〕。利用明矾石生产明矾,焙烧脱水工艺是关键,其化学反应式如下:在焙烧脱水时,如果反应温度过高,或存在还原气氛,则难免伴随热解或还原热解反应:或如果只生产明矾和铝氧,则只涉及反应(1)。可以看出:明矾石经焙烧脱水后,在得到一个摩尔的无水钾明矾〔K2SO4·Al2(SO4)3的同时,理应得到2摩尔的Al2O3。然而,现有的工艺不仅得不到这2摩尔的Al2O3,甚至无水明矾中的Al2(SO4)3也遭到分解,大大降低了明矾石的品位回收率,并且产生矾烟和矾浆等严重公害。其原因是:虽然在450℃左右,脱水反应就有可能进行,但要达到一定的生产速度,其反应温度需在600℃以上。而在此情况下,若有还原气氛存在,则Al2(SO4)3已开始显著分解,生成的Al2O3也开始相变(即从无定-->型向晶型转化,或叫做失去活性)而无法溶出回收。因此,以往不论生产明矾或是综合利用生产Al2O3、K2SO4和H2SO4的工艺,对明矾石的焙烧温度都是要求控制在580~620℃之间,並视为不得超越的禁戒线。其实,即使满足这个温度区间的要求,要达到脱水反应完全仍需很长时间。如专利文献(US.4,117,077)记载,脱水反应温度在580~620℃之间,停留时间需1~3小时。在如此之长时间中,只要操作稍有波动,引起反应温度过高或有还原气氛存在,就不可避免引起Al2O3过烧,或使Al2(SO4)3分解,以致生产明矾的企业不但不能联产铝氧,反而由 ...
【技术保护点】
用明矾石生产明矾联产铝氧的工艺,其特征在于:矿石焙烧脱水反应采用反应温度650°~1100℃,反应时间为0.1~600秒,而后迅速把反应温度降至500℃以下。
【技术特征摘要】
1、用明矾石生产明矾联产铝氧的工艺,其特征在于:矿石焙烧脱水反应采用反应温度650°~1100℃,反应时间为0.1~600秒,而后...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐元植,周实民,徐端钧,付培鑫,周伟,
申请(专利权)人:浙江大学,
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]
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