双色渐变网孔导气三层网布制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双色渐变网孔导气三层网布，包括面层、底层和连接层，连接层将面层和底层连接，所述面层由间隔排列的凸条构成，凸条通过连接层与底层连接，在两相邻凸条间形成一凹陷的导气槽，所述面层纱线包括锦纶半光纱线和涤纶半光纱线；所述底层设有大小不同的透气孔，大小不同的透气孔交错分布。本实用新型专利技术透气性好，能减少热空气的逆流，面料强度好，稳定性高，结实耐用，而且能产生双色和网孔渐变效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制面料生产
，尤其涉及双色渐变网孔导气三层网布。
技术介绍
随着时代的发展、产品加工精度要求的提高及人们对网布的追求，现在市场上的三层网布产品，已是目不暇接，有单层网布，特殊材料单层网布，普通三明治网布，特殊材料三明治网布，功能性面料等等，加上经编产品小批量、多品种、短周期的市场竞争要求，大多数的三层网布织物花型循环小、精度低、生产效率也还不够高，致使花型设计局限和纱线材料配合不当，织出来的网布面料精度低、稳定性不是很好，达不到设计的要求效果。网布经常作为鞋面的生产面料，为了解决鞋子的透气问题，通常是以设计网孔为解决办法，但是单纯的网孔容易产生运动鞋的热气体倒流问题，而且易导致面料强度降低，稳定性差，不够结实耐用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的技术问题在于提供一种双色渐变网孔导气三层网布，其透气性好，防止热空气的逆流，面料强度好，稳定性高，结实耐用。本技术的技术方案如下：一种双色渐变网孔导气三层网布，包括面层、底层和连接层，连接层将面层和底层连接，所述面层由间隔排列的凸条构成，凸条通过连接层与底层连接，在两相邻凸条间形成一凹陷的导气槽，所述面层纱线包括锦纶半光纱线和涤纶半光纱线；所述底层设有大小不同的透气孔，大小不同的透气孔交错分布。进一步地，所述网布由双针床编织机采用6把梳栉编织，其中面层为第1-3把梳栉，梳栉GB1在机台以1穿4空的穿纱方式，梳栉GB2在机台以1穿4空的方式，梳栉GB3在机台以满穿的穿纱方式；连接层为第4把梳栉，梳栉GB4在机台以满穿的穿纱方式；底层为第5和第6把梳栉，梳栉GB5和梳栉GB6在机台都是以2穿2空的穿纱方式。进一步地，所述梳栉GB1的垫纱运动为走衬纬组织0-0/5-5//，梳栉GB2的垫纱运动为走衬纬组织5-5/0-0//，梳栉GB3的垫纱运动为走经绒组织1-0/0-1//；所述梳栉GB4的垫纱运动为走组织1-0/2-1/2-3/1-2//；所述梳栉GB5的垫纱运动为走组织(1-0/2-3)*2/(4-5/3-2)*3/(1-0/2-3)*2/4-5/3-2//，梳栉GB6的垫纱运动为走组织(4-5/3-2)*2/(1-0/2-3)*3/(4-5/3-2)*2/1-0/2-3//。进一步地，所述面层由涤纶半光纱线、涤纶有光长丝纱线和锦纶半光纱线织成。进一步地，所述连接层采用涤纶单丝，所述底层采用涤纶低弹轻网织成。进一步地，所述底层上的透气孔，有从大到小的第一透气孔、第二透气孔和第三透气孔，在所述凸条的长度方向上，两排第一透气孔之间间隔有两排第二透气孔，所述两排第二透气孔之间间隔有一排第三透气孔。进一步地，在所述凸条的长度方向上，所述第一透气孔和第三透气孔相对，第一、第三透气孔与第二透气孔相交错。进一步地，所述第一透气孔、第二透气孔和第三透气孔为椭圆形孔或六边形孔。本技术的有益效果是：1、外观花纹独特的经编双色渐变网孔导气三层网布，它能在面层上产生凸出的条纹，在各条纹之间形成导气槽，这种导气槽使得三层网布从底层、中间层网孔传出来的热气能顺着导气槽迅速导出，减少热空气倒流的可能性，解决运动鞋的热气体倒流问题和透气问题；而且这种凸出的条纹使得面料的强度得到提高，面料强度好，稳定性高，结实耐用。2、锦纶半光纱线和涤纶半光纱线双材料的使用，使胚布在染色后形成双色效果。3、通过对底层两梳栉的穿纱方式和垫纱运动的设计，可以产生具有不同大小网孔即渐变网孔的底部网孔花纹，透气效果好，样式独特。4、采用双针床编织机，从前针床到后针床依次排列的6把梳栉进行编织，其中面层为第1-3把梳栉，连接层为第4把梳栉，底层为第5和第6把梳栉，通过面层第1至3把梳栉的变化产生纵条导气花纹效果，即充分利用双针床经编机独特优势，结合梳栉空穿穿纱变化，生产出高性能的网布。附图说明图1为本技术网布实施例的正面示意图；图2为图1的仰视图。具体实施方式以下结合实施例对本技术作进一步详细描述，但本技术并不限于以下实施例。一种双色渐变网孔导气三层网布，包括面层、连接层2和底层3，连接层2将面层和底层3连接，所述面层由间隔排列的凸条1构成，凸条1通过连接层2与底层3连接，在两相邻凸条1间形成一凹陷的导气槽。所述面层由涤纶半光纱线、涤纶有光长丝纱线和锦纶半光纱线织成，使面层即凸条1在染色后形成双色效果。面层上产生凸出的条纹，在各条纹之间形成导气槽31，这种导气槽31使得三层网布从底层3、中间层网孔传出来的热气能顺着导气槽31迅速导出，减少热空气倒流的可能性，解决运动鞋的热气体倒流问题和透气问题；而且这种凸出的条纹使得面料的强度得到提高，面料强度好，稳定性高，结实耐用。所述网布由双针床编织机采用6把梳栉编织，连接层2采用涤纶单丝，所述底层3采用涤纶低弹轻网织成。其中面层为第1-3把梳栉，梳栉GB1在机台以1穿4空的穿纱方式，梳栉GB2在机台以1穿4空的方式，梳栉GB3在机台以满穿的穿纱方式；连接层2为第4把梳栉，梳栉GB4在机台以满穿的穿纱方式；底层3为第5和第6把梳栉，梳栉GB5和梳栉GB6在机台都是以2穿2空的穿纱方式。所述梳栉GB1的垫纱运动为走衬纬组织0-0/5-5//，梳栉GB2的垫纱运动为走衬纬组织5-5/0-0//，梳栉GB3的垫纱运动为走经绒组织1-0/0-1//；所述梳栉GB4的垫纱运动为走组织1-0/2-1/2-3/1-2//；所述梳栉GB5的垫纱运动为走组织(1-0/2-3)*2/(4-5/3-2)*3/(1-0/2-3)*2/4-5/3-2//，梳栉GB6的垫纱运动为走组织(4-5/3-2)*2/(1-0/2-3)*3/(4-5/3-2)*2/1-0/2-3//。通过面层第1至3把梳栉的变化产生纵条导气花纹效果，即充分利用双针床经编机独特优势，结合梳栉空穿穿纱变化，生产出高性能的网布。所述底层3设有大小不同的透气孔，大小不同的透气孔交错分布，本实施例中各透气孔为椭圆形孔。底层3上的透气孔，有从大到小的第一透气孔32、第二透气孔33和第三透气孔34，在所述凸条1的长度方向上，两排第一透气孔32之间间隔有两排第二透气孔33，所述两排第二透气孔33之间间隔有一排第三透气孔34。在所述凸条1的长度方向上，所述第一透气孔32和第三透气孔34相对，第一透气孔32和第三透气孔34与第二透气孔33相交错。这种形状和排列的透气孔透气效果好，样式独特。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色渐变网孔导气三层网布，包括面层、底层和连接层，连接层将面层和底层连接，其特征在于：所述面层由间隔排列的凸条构成，凸条通过连接层与底层连接，在两相邻凸条间形成一凹陷的导气槽，所述面层纱线包括锦纶半光纱线和涤纶半光纱线；所述底层设有大小不同的透气孔，大小不同的透气孔交错分布。

【技术特征摘要】
1.一种双色渐变网孔导气三层网布，包括面层、底层和连接层，连接层将面层和底层连接，其特征在于：所述面层由间隔排列的凸条构成，凸条通过连接层与底层连接，在两相邻凸条间形成一凹陷的导气槽，所述面层纱线包括锦纶半光纱线和涤纶半光纱线；所述底层设有大小不同的透气孔，大小不同的透气孔交错分布。2.根据权利要求1所述的双色渐变网孔导气三层网布，其特征在于：所述网布由双针床编织机采用6把梳栉编织，其中面层为第1-3把梳栉，梳栉GB1在机台以1穿4空的穿纱方式，梳栉GB2在机台以1穿4空的方式，梳栉GB3在机台以满穿的穿纱方式；连接层为第4把梳栉，梳栉GB4在机台以满穿的穿纱方式；底层为第5和第6把梳栉，梳栉GB5和梳栉GB6在机台都是以2穿2空的穿纱方式。3.根据权利要求2所述的双色渐变网孔导气三层网布，其特征在于：所述梳栉GB1的垫纱运动为走衬纬组织0-0/5-5//，梳栉GB2的垫纱运动为走衬纬组织5-5/0-0//，梳栉GB3的垫纱运动为走经绒组织1-0/0-1//；所述梳栉GB4的垫纱运动为走组织1-0/2-1/2-3/1-2//；所述梳栉GB5的垫纱运动为走组织...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金升，陈儒泽，刘恋，张英东，
申请(专利权)人：信泰福建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35