一种多功能耦合器制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能耦合器，包括壳体、插销端子和线材，所述壳体上设有插槽，所述插销端子设置在所述插槽上，所述插销端子的首部位于插槽中，所述插销端子的尾部位于壳体内部，其中，所述线材第一端与所述插销端子的尾部连接，所述线材第一端通过注塑成型包埋在所述壳体中。本实用新型专利技术提供的多功能耦合器是线材与壳体一体通过埋线注塑成型的，其能在高温、低湿、潮湿、震动、腐蚀、暴晒等恶劣环境下使用，并且还可保证多功能耦合器的安全性同时延长多功能耦合器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种多功能耦合器。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，电器产品已经成为人们生活中不可缺少的一部分，而多功能耦合器输入器具又是每个电器产品所必不可少的部件，安全是用户必须要考虑到的重要问题，同时部件使用寿命的长短也是人们比较关注的问题。现有的器具输入多功能耦合器主要有以下几种，第一种是焊接，外用热缩套管和PVC护套保护、第二种是铆接，外用特所套管和PVC护套保护，第三种是快速端子连接，外用热缩套管和PVC护套保护，其作用都是为了防止短路。然而，现有器具输入多功能耦合器具有多种缺陷，一是端子暴露在空气中容易氧化，氧化后容易发热导致端子温度高，二是漏水或跌落后金属物体容易短路，三是快速端子松动或脱落后容易导致断路形成不良品，四是现有的器具输入多功能耦合器具是可以拆开的，其容易导致装错或反装。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多功能耦合器，旨在解决现有多功能耦合器安全性差、使用寿命短且在使用过程中容易发生短路的问题。本技术的技术方案如下：一种多功能耦合器，包括壳体、插销端子和线材，所述壳体上设有插槽，所述插销端子设置在所述插槽上，所述插销端子的首部位于插槽中，所述插销端子的尾部位于壳体内部，其中，所述线材第一端与所述插销端子的尾部连接，所述线材第一端通过注塑成型包埋在所述壳体中。优选地，所述的多功能耦合器，其中，所述线材第一端与一圆形端子铆接，所述圆形端子通过铆钉与所述插销端子的尾部铆接。优选地，所述的多功能耦合器，其中，所述圆形端子设置有一第一铆接孔，所述插销端子的尾部也设置有一相应的第二铆接孔，通过在第一铆接孔和第二铆接孔安装铆钉将所述圆形端子和插销端子铆接。优选地，所述的多功能耦合器，其中，所述线材第一端直接与所述插销端子的尾部焊接。优选地，所述的多功能耦合器，其中，所述线材的第二端与一自锁端子铆接。优选地，所述的多功能耦合器，其中，所述自锁端子为187自锁端子、187旗形自锁端子、250自锁端子、250旗形自锁端子或圆环端子中的一种。优选地，所述的多功能耦合器，其中，所述自锁端子上还设置有相应的护套。优选地，所述的多功能耦合器，其中，所述插销端子设置有3个，所述3个插销端子分别与火线、零线和地线连接。优选地，所述的多功能耦合器，其中，所述地线中间部位还连接有另一根地线。优选地，所述的多功能耦合器，其中，两根地线的连接部位还套接有一热缩套管。有益效果：本技术提供一种多功能耦合器，其中，所述线材第一端与所述插销端子的尾部连接，线材第一端通过注塑成型包埋在所述壳体中，本技术提供的多功能耦合器是线材与壳体一体通过埋线注塑成型的，其能在高温、低湿、潮湿、震动、腐蚀、暴晒等恶劣环境下使用，并且还可保证多功能耦合器的安全性同时延长多功能耦合器的使用寿命。附图说明图1为本技术一种多功能耦合器第一实施例的结构图。图2为本技术一种多功能耦合器第二实施例的结构图。图3为本技术图1多功能耦合器中部分部件拆分后的结构图。图4为本技术图1多功能耦合器中部分部件组装后的结构图。图5为本技术图2多功能耦合器中部分部件组装后的结构图。具体实施方式本技术提供一种多功能耦合器，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。结合图1和图2所示，本技术一种多功能耦合器，包括壳体100、插销端子200和线材300，所述壳体100上设有插槽110，所述插销端子200设置在所述插槽110上，所述插销端子200的首部位于插槽110中，所述插销端子200的尾部位于壳体100内部，其中，所述线材300第一端与所述插销端子200的尾部连接，所述线材300第一端通过注塑成型包埋在所述壳体100中。本技术相对于现有技术的改进之处在于，当线材300一端与插销端子200的尾部连接好后，通过与塑胶原料注塑成型，使线材300一端包埋在壳体中，形成线材300与、插销端子200以及壳体100一体化的新型多功能耦合器。通过本技术制得的多功能耦合器能在高温、低湿、潮湿、震动、腐蚀、暴晒等恶劣环境下使用，并且在保证多功能耦合器安全性的同时还可延长多功能耦合器的使用寿命。具体地，如图3和图4所示，在本技术中，所述线材300第一端首先要与一圆形端子400铆接，铆接后的圆形端子400通过铆钉410再与所述插销端子200铆接在一起。进一步，所述线材300在与圆形端子铆接之前，需要先将线材300通过裁线机器裁好，并将线材两端的线芯剥出来。如图3、图4所示，所述圆形端子400第一端与线材300连接，所述圆形端子另一端设置有铆接孔420，对应地，所述插销端子200的尾部也设置有一相应的铆接孔430，所述圆形端子400设置有铆接孔420的一端与插销端子200尾部的铆接孔430之间通过铆钉410进行铆接，使圆形端子400与插销端子200的铆接固定。较佳地，如图2和图5所示，所述线材300第一端可直接与所述插销端子200的尾部进行焊接固定，焊接固定后与塑胶原料注塑成型，形成能在高温、低湿、潮湿、震动、腐蚀、暴晒等恶劣环境下使用的多功能耦合器。在本技术中，所述线材300第一端通过铆接或焊接方式与插销端子200固定，使得线材300与插销端子200拉拔力承载高，而且线材300铆接或焊接插销端子的一端是埋线注塑，铆接或焊接部分被塑胶覆盖没有外露，从而使得产品的安全性能有所提高，在恶劣环境下使用寿命也增长。进一步，所述插销端子可设置为多个，较佳地，如图1所示，本技术以设置3个插销端子为例，所述3个插销端子按照连接线材的不同可分为零线插销端子、火线插销端子和地线插销端子，其中所述零线插销端子与零线连接，所述火线插销端子与火线连接，所述地线插销端子与地线连接。更进一步，如图1、图3和图4所示，所述线材的另一端与自锁端子500铆接，所述自锁端子500可以为187自锁端子、187旗形自锁端子、250自锁端子、250旗形自锁端子或圆环端子中的一种。同时为避免所述自锁端子被氧化，在所述自锁端子500上还设置有相应的护套600。较佳地，为保证多功能耦合器的使用安全，如图1、图3和图4所示，在所述与地线插销端子连接的地线中间部位还连接有另一根地线，具体地，将所述与地线插销端子连接的地线中间部位剥芯处理，将另一根地线的一端连接在所述剥芯处理后的地线中间部位，然后用铜带包覆，最后在所述两根地线的连接部位套接一个热缩套管700，避免出现漏电现象。综上所述，本技术提供一种多功能耦合器，其中，所述线材第一端与所述插销端子的尾部连接，线材第一端通过注塑成型包埋在所述壳体中，本技术提供的多功能耦合器是线材与壳体一体通过埋线注塑成型的，其能在高温、低湿、潮湿、震动、腐蚀、暴晒等恶劣环境下使用，并且还可保证多功能耦合器的安全性同时延长多功能耦合器的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能耦合器，包括壳体、插销端子和线材，所述壳体上设有插槽，所述插销端子设置在所述插槽上，所述插销端子的首部位于插槽中，所述插销端子的尾部位于壳体内部，其特征在于，所述线材第一端与所述插销端子的尾部连接，所述线材第一端通过注塑成型包埋在所述壳体中。

【技术特征摘要】
1.一种多功能耦合器，包括壳体、插销端子和线材，所述壳体上设有插槽，所述插销端子设置在所述插槽上，所述插销端子的首部位于插槽中，所述插销端子的尾部位于壳体内部，其特征在于，所述线材第一端与所述插销端子的尾部连接，所述线材第一端通过注塑成型包埋在所述壳体中。2.根据权利要求1所述的多功能耦合器，其特征在于，所述线材第一端与一圆形端子铆接，所述圆形端子通过铆钉与所述插销端子的尾部铆接。3.根据权利要求2所述的多功能耦合器，其特征在于，所述圆形端子设置有一第一铆接孔，所述插销端子的尾部也设置有一相应的第二铆接孔，通过在第一铆接孔和第二铆接孔安装铆钉将所述圆形端子和插销端子铆接。4.根据权利要求1所述的多功能耦合器，其特征在于，所述线材第一端直...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯坚，
申请(专利权)人：深圳市仁达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44