一种T8直管LED粉管的免清洗涂粉方法技术

本发明专利技术涉及粉管制备技术领域，公开了一种T8直管LED粉管的免清洗涂粉方法，包括：a、配粉：称取树脂胶水稀释液、流平剂、分散剂溶液、亲水剂、消泡剂、水、取水溶性扩散粉；将各原料混均后，过滤得到粉浆，调节粉浆比重和粘度，搅拌均匀后静置备用；b、涂粉：对T8直管玻璃管的两端管口内壁涂蜡，然后进行涂粉；涂粉后制得半成品；c、检验：对半成品各部位进行透光率检验；d、烘烤：选取检验合格的半成品，烘烤后制得成品。本发明专利技术的涂粉方法工艺简单，涂粉后无需对粉管进行清洗；且制得的粉管，粉层厚度均一性好，各部位透光率基本相同；同时粉层与玻璃管的结合度好，不易脱落。

A method of cleaning free powder LED powder T8 straight tube

The present invention relates to a powder tube preparation technology field, discloses a free cleaning powder, T8 LED powder straight tube includes a, blending: weigh resin glue diluent, leveling agent, dispersant solution, hydrophilic agent, defoaming agent, water, water soluble powder; the raw materials after mixing, filtering slurry, regulating slurry gravity and viscosity, after stirring well standby; B, coating: T8 straight glass tube ends of the pipe wall wax, and then coating powder is prepared; semi finished products; C, inspection: each part of the semi-finished product transmittance test; D, baking inspection: select qualified semi-finished products, finished products are produced after baking. The coating process and the method is simple, no need to clean the tube after powder; and the powder tube, the thickness of the powder layer has good homogeneity, each part of the transmittance is basically the same; at the same time with the powder layer and the glass tube is good, not easy to fall off.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉管制备
，尤其涉及一种T8直管LED粉管的免清洗涂粉方法。
技术介绍
LED灯的粉管在制备过程中，需要对玻璃管的内壁进行涂粉，涂粉的好坏直接影响到灯管的透光效果。目前的涂粉工艺，一般是用泵将粉浆从玻璃管的上端灌入，使粉浆受重力留下，从玻璃管的下端流出，然后烘烤后，由此在玻璃管内壁上形成一层粉层。如申请号为200910182998.0的中国专利公开了一种荧光灯管涂粉方法，包括下列步骤：(1)将洗好的明管放到上粉机上，吹入热风将明管烘干；(2)当明管行进到上粉位置时，将喷粉泵枪头插入灯管的一端管口，启动泵进行喷粉浆，当粉浆喷至灯管顶部时，停止喷粉浆，并移开喷枪头；(3)将吸风泵的枪头插入灯管的另一端管口，启动吸风泵吸风，当粉浆流到管口处时，则停止吸风，并移开吸风枪头；(4)粉管进入烘干区域烘干。由于灯管的两端在使用时需要用来装配，因此灯管的两端管口处不能涂有粉浆，明管在经过上述技术方案的涂粉后，需要对明管的两端粉层进行后期清洗。这种方法工艺复杂，不够方便，降低了工作效率。此外，上述技术方案的涂粉后，粉浆固化后在玻璃管内壁形成的粉层厚度不够均一，导致粉管各部位的透光率不同，导致质量不高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种T8直管LED粉管的免清洗涂粉方法。本专利技术的涂粉方法工艺简单，涂粉后无需对粉管两端管口的粉层进行清洗；且制得的T8直管LED粉管，粉层的厚度均一性好，粉管各部位透光率基本相同；同时粉层与玻璃管的结合度好，不易脱落。本专利技术的具体技术方案为：一种T8直管LED粉管的免清洗涂粉方法，包括以下步骤：a、配粉：分别称取以下体积份的原料：750-850份树脂胶水稀释液、1-2份流平剂、35-45份分散剂溶液、35-45份亲水剂、2-3份消泡剂，700-900份水；称取与所述树脂胶水液固比800mL/1kg的水溶性扩散粉；将上述各原料混均后，过250-350目滤布，得到粉浆，加水将粉浆比重调至1.28-1.32g/cm3，用涂4杯粘度计测定粘度为15-18秒，搅拌均匀后静置40-60h备用。本专利技术配得的粉浆，分散性好，无大颗粒物质，在涂粉过程中流动性、固化成膜性适中，固化后厚度均一，透光率较为平均。b、涂粉：对T8直管玻璃管两端管口的内壁处进行涂蜡，接着将T8直管玻璃管竖直装入涂粉机，将粉浆载入涂粉机的浆桶内，从T8直管玻璃管的上端处将粉浆灌入，对其内壁进行涂粉；涂粉过程中进行吹风，吹风温度为20-75℃；涂粉后制得半成品。由于蜡具有疏水性，当蜡层附着在玻璃管两端管口内壁后，涂粉时粉浆不会对涂蜡部位进行涂粉，从而使得玻璃管两端管口处没有粉层。c、检验：对半成品各部位进行透光率检验，要求透光率控制在91-93%。d、烘烤：选取检验合格的半成品，在150-300℃下减压烘烤3-5min，制得成品。在烘烤过程中，玻璃管不直接与加热体直接接触。在减压烘烤下，蜡层由于温度升高而迅速挥发，使得玻璃管两端管口处保持原貌。该工艺无需清洗，操作简单，有利于提高生产效率。作为优选，步骤a中各原料的添加顺序为：将分散剂溶液添加到水中；接着添加水溶性扩散粉，搅拌40-80min；继续添加树脂胶水稀释液，搅拌20-40min；然后添加剩余原料，搅拌10-14h。作为优选，所述树脂胶水稀释液由S-3501型水性丙烯酸树脂与水等体积稀释而成；所述流平剂为流平剂420；所述分散剂溶液为8-12wt%的FD-40分散剂溶液；所述水溶性扩散粉的型号为S-833；所述亲水剂为10wt%的N-80亲水剂；所述消泡剂为P-76消泡剂。作为优选，所述粉浆的原料中还包括4-8体积份的相对分子质量在3000-5000的萘磺酸甲醛缩合产物钠盐，且磺化度在80%以上。在粉浆中添加萘磺酸甲醛缩合产物钠盐，能够进一步提高粉浆的分散性，使粉浆的稳定性更高，避免在粉浆在制备好后发生堆积沉降。此外，萘磺酸甲醛缩合产物钠盐还能够避免粉浆的涂粉过程中气泡。作为优选，所述粉浆的原料中还包括8-12体积份的聚酚氧树脂；所述聚酚氧树脂的相对分子质量在8-12万，固含量为40-50wt%。聚酚氧树脂为热固性树脂，能够改善粉浆与玻璃管内壁的附着性，使粉浆固化后不易脱落；并且聚酚氧树脂耐高温性较好，能够防止固化的粉层在长时间光照下受热而脱落。聚酚氧树脂可以市购，也可自制。作为优选，在步骤b涂粉时，T8直管玻璃管在涂粉机上做单圈的圆周运动，涂粉机上按T8直管玻璃管运动轨迹分为1-5区，其中1区吹风速率为1-3m/s，吹风温度45-65℃；2区吹风速率为1-3m/s，吹风温度52-72℃；3区吹风速率为3-5m/s，吹风温度22-42℃；4区吹风速率为4-6m/s，吹风温度21-41℃；5区吹风速率为4-6m/s，吹风温度35-55℃。对涂粉机进行区域划分，根据粉浆在玻璃管内壁的固化程度，分别设定各个区域的吹风速率以及吹风温度，能够确保粉浆在玻璃管内壁各部位的厚度基本相同。作为优选，所述T8直管玻璃管在涂粉机上的转速为1300-1340支/h。作为优选，在涂粉过程中，粉浆为循环利用，粉浆从T8直管玻璃管流出后，被搜集重新输入所述浆桶中；浆桶的进料口与出浆口上设有150-250目的过滤布。对粉浆进行循环利用，节约成本。对浆桶的进料口与出浆口设置过滤布，能够过滤掉涂粉过程中混入的玻璃管渣等杂质。作为优选，在涂粉过程中，所述浆桶中的粉浆处于真空环境中。由于粉浆是循环利用的，在循环过程中容易混入空气，从而产生气泡，真空环境下有利于粉浆中的空气的排出。与现有技术对比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的涂粉方法工艺简单，涂粉后无需对粉管两端管口的粉层进行清洗；且制得的T8直管LED粉管，粉层的厚度均一性好，粉管各部位透光率基本相同；同时粉层与玻璃管的结合度好，不易脱落。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1一种T8直管LED粉管的免清洗涂粉方法，包括以下步骤：a、配粉：分别称取以下原料：800mL树脂胶水稀释液、1.5mL流平剂420、40mL 10wt%的FD-40分散剂溶液、40mL 10wt%的N-80亲水剂、2.5mL P-76消泡剂，800mL水；称取与所述树脂胶水液固比800mL/1kg的S-833水溶性扩散粉。所述树脂胶水稀释液由S-3501型水性丙烯酸树脂与水等体积稀释而成。将分散剂溶液添加到水中；接着添加水溶性扩散粉，搅拌60min；继续添加树脂胶水稀释液，搅拌30min；然后添加剩余原料，搅拌12h。将上述各原料混均后，过300目滤布，得到粉浆，加水将粉浆比重调至1.28-1.32g/cm3，用涂4杯粘度计测定粘度为15-18秒，搅拌均匀后静置50h备用。b、涂粉：对T8直管玻璃管两端管口的内壁处进行涂蜡，接着将T8直管玻璃管竖直装入涂粉机，将粉浆载入涂粉机的浆桶内，所述浆桶中的粉浆处于真空环境下。从T8直管玻璃管的上端处将粉浆灌入，对T8直管玻璃管的内壁进行涂粉；T8直管玻璃管在涂粉机上做单圈的圆周运动，涂粉过程中进行吹风，涂粉后制得半成品。其中，涂粉机上按T8直管玻璃管运动轨迹分为1-5区，其中1区吹风速率为2m/s，吹风温度55℃；2区吹风速率为2m/s，吹风温度62℃；3区吹风速率为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T8直管LED粉管的免清洗涂粉方法，其特征在于包括以下步骤：a、配粉：分别称取以下体积份的原料：750‑850份树脂胶水稀释液、1‑2份流平剂、35‑45份分散剂溶液、35‑45份亲水剂、2‑3份消泡剂，700‑900份水；称取与所述树脂胶水液固比800mL/1kg的水溶性扩散粉；将上述各原料混均后，过250‑350目滤布，得到粉浆，加水将粉浆比重调至1.28‑1.32g/cm3，用涂4杯粘度计测定粘度为15‑18秒，搅拌均匀后静置40‑60h备用；b、涂粉：对T8直管玻璃管两端管口的内壁处进行涂蜡，接着将T8直管玻璃管竖直装入涂粉机，将粉浆载入涂粉机的浆桶内，从T8直管玻璃管的上端处将粉浆灌入，对其内壁进行涂粉；涂粉过程中进行吹风，吹风温度为20‑75℃；涂粉后制得半成品；c、检验：对半成品各部位进行透光率检验，要求透光率控制在91‑93%；d、烘烤：选取检验合格的半成品，在150‑300℃下减压烘烤3‑5min，制得成品。

【技术特征摘要】
1.一种T8直管LED粉管的免清洗涂粉方法，其特征在于包括以下步骤：a、配粉：分别称取以下体积份的原料：750-850份树脂胶水稀释液、1-2份流平剂、35-45份分散剂溶液、35-45份亲水剂、2-3份消泡剂，700-900份水；称取与所述树脂胶水液固比800mL/1kg的水溶性扩散粉；将上述各原料混均后，过250-350目滤布，得到粉浆，加水将粉浆比重调至1.28-1.32g/cm3，用涂4杯粘度计测定粘度为15-18秒，搅拌均匀后静置40-60h备用；b、涂粉：对T8直管玻璃管两端管口的内壁处进行涂蜡，接着将T8直管玻璃管竖直装入涂粉机，将粉浆载入涂粉机的浆桶内，从T8直管玻璃管的上端处将粉浆灌入，对其内壁进行涂粉；涂粉过程中进行吹风，吹风温度为20-75℃；涂粉后制得半成品；c、检验：对半成品各部位进行透光率检验，要求透光率控制在91-93%；d、烘烤：选取检验合格的半成品，在150-300℃下减压烘烤3-5min，制得成品。2.如权利要求1所述的一种T8直管LED粉管的免清洗涂粉方法，其特征在于，步骤a中各原料的添加顺序为：将分散剂溶液添加到水中；接着添加水溶性扩散粉，搅拌40-80min；继续添加树脂胶水稀释液，搅拌20-40min；然后添加剩余原料，搅拌10-14h。3.如权利要求1或2所述的一种T8直管LED粉管的免清洗涂粉方法，其特征在于，所述树脂胶水稀释液由S-3501型水性丙烯酸树脂与水等体积稀释而成；所述流平剂为流平剂420；所述分散剂溶液为8-12wt%的FD-40分散剂溶液；所述水溶性扩散粉的型号为S-833；所述亲水剂为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珍菊，何复道，
申请(专利权)人：浙江江山三友电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33