一种在台面上固定的水龙头制造技术

一种在台面上固定的水龙头，包括水龙头主体、带安装孔的台面、双联脚、设置在双联脚下部的下止回阀、顶针接头、设置在顶针接头内的上止回阀、紧固螺母和进水软管，所述台面上的安装孔呈圆形；所述紧固螺母上有环绕紧固螺母的座板，座板上有连接孔和销孔还包括一带中心圆孔的耐磨垫板、定位轴、底座和底圈；由于采用这样的结构，将耐磨垫板和紧固螺母及座板穿过台面上安装孔；进水软管穿过底座、耐磨垫板、台面的安装孔和底座伸出后与双联脚连接，双联脚与紧固螺母螺合，实现底座和耐磨垫板分别与台面的两表面贴合；再将水龙头主体与顶针接头螺合，底圈与底座连接，实现台面上部装配，与现有技术相比，空间大，装配方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水龙头，尤其是一种在台面安装的水龙头。
技术介绍
目前现有技术，龙头安装结构一般是采用台底安装结构，即是安装工人需钻到台底，手绕过洗水盆，从洗水盆台底安装固定螺母，更换和维修龙头也需从台底拆卸更换，台底空间狭窄，很多工具不能使用，使整个安装维修过程劳累复杂效率低，并且紧固密封质量难保证。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种在台面上固定的水龙头，它具有装配方便，工效高和密封性能好的特点。本技术是这样实现的：一种在台面上固定的水龙头，包括水龙头主体、带安装孔的台面、双联脚、设置在双联脚下部的下止回阀、顶针接头、设置在顶针接头内的上止回阀、紧固螺母和进水软管，顶针接头上端与水龙头主体的下端螺合，顶针接头下端插入双联脚内，其挡盘与双联脚的上端和水龙头主体的下端配合；其特殊之处在于：所述台面上的安装孔呈圆形；所述紧固螺母上有环绕紧固螺母的座板，座板上有连接孔和销孔还包括一带中心圆孔的耐磨垫板、定位轴、底座和底圈，耐磨垫板上有连接孔、下表面上有销体；定位轴下端有挡位、上端有外螺头部；底座呈上开口的筒形，外周向面上有环形凹槽，底板的中心有穿过孔，底板的径向上有螺孔；底圈包括顶圆环板部和筒形部，筒形部上有至少二个螺孔均匀分布，顶圆环板上有位于中心的套筒；耐磨垫板与座板的上表面贴合，紧固螺母的中心孔和耐磨座板的中心圆孔相对，销体插入销孔内，座板上的连接孔和耐磨垫板上的连接孔相对；定位轴的上端穿过座板和耐磨垫板上的连接孔、台面上的安装孔，上端与底座上的螺孔螺合；所述双联脚穿过底座的穿过孔、台面的安装孔与紧固螺母螺合，双联脚上端的外折沿与底座的底板贴合并止位；底圈的套筒下端与顶针接头上的挡盘配合止位，底圈的下端与台面贴合；螺钉穿过底圈上的螺孔与底座的环形凹槽嵌合定位。所述的一种在台面上固定的水龙头，其特殊之处在于：所述耐磨垫板和所述座板呈长方形，耐磨垫板和座板宽度小于所述台面的安装孔的直径。所述的一种在台面上固定的水龙头，其特殊之处在于：所述耐磨垫板和座板的两端呈圆弧形。所述的一种在台面上固定的水龙头，其特殊之处在于：所述底座的下表面上的环形凹槽，还包括密封圈，密封圈嵌入环形凹槽内，并与台面贴合。本技术一种在台面上固定的水龙头，由于采用这样的结构，定位轴上端穿过耐磨垫板和紧固螺母上的座板的连接孔，上端与底座的螺孔螺合，将耐磨垫板和紧固螺母及座板穿过台面上安装孔；进水软管穿过底座、耐磨垫板、台面的安装孔和底座伸出后与双联脚连接，双联脚与紧固螺母螺合，实现底座和耐磨垫板分别与台面的两表面贴合；再将水龙头主体与顶针接头螺合，底圈与底座连接，实现台面上部装配，与现有技术相比，空间大，装配方便。附图说明图1是本技术的剖视图。图2是图1的A—A视图。图3是本技术的立体分解图。图4是本技术的立体图。图5是本技术装配过程图一。图6是本技术装配过程图二。图7是本技术装配过程图三。图8是本技术装配过程图四。图9是本技术装配过程图五。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2所示，一种在台面上固定的水龙头，包括水龙头主体1、带安装孔21的台面2、双联脚3、设置在双联脚3下部的下止回阀41、顶针接头5、设置在顶针接头5内的上止回阀42、紧固螺母6和进水软管7，顶针接头5上端与水龙头主体1的下端螺合，顶针接头5下端插入双联脚3内，其挡盘31与双联脚3的上端和水龙头主体1的下端配合。所述台面2上的安装孔21呈圆形；所述紧固螺母6上有环绕紧固螺母6的座板，座板上有连接孔61和销孔62；还包括一带中心圆孔的耐磨垫板8、定位轴9、底座10和底圈11，耐磨垫板8上有连接孔、下表面上有销体81；定位轴9下端有挡位、上端有外螺头部91；底座10呈上开口的筒形，外周向面上有环形凹槽101，底板的中心有穿过孔，底板的径向上有螺孔102；底圈11包括顶圆环板部111和筒形部112，筒形部112上有二个螺孔113均匀分布，顶圆环板111上有位于中心的套筒114；耐磨垫板8与紧固螺母6上的座板的上表面贴合，紧固螺母6的中心孔和耐磨座板8的中心圆孔相对，销体81插入销孔62内，座板上的连接孔61和耐磨垫板8上的连接孔相对；定位轴9的上端穿过座板上的连接孔61和耐磨垫板8上的连接孔、台面2上的安装孔21，上端与底座10上的螺孔102螺合；所述双联脚3穿过底座10的穿过孔、台面2的安装孔21、耐磨垫板8上的中心圆孔与紧固螺母6螺合，双联脚3上端的外折沿31与底座10的底板贴合并止位；底圈11的套筒114下端与顶针接头5上的挡盘51配合止位，底圈11的下端与台面2贴合；螺钉穿过底圈11上的螺孔113与底座10的环形凹槽101嵌合定位。进水软管7的上端与双联脚3的下端连接。所述耐磨垫板8和紧固螺母6上的座板呈长方形，耐磨垫板8和紧固螺母6上的座板的宽度小于所述台面2的安装孔21的直径。所述耐磨垫板8和座板的两端呈圆弧形。所述底座10的下表面上的环形凹槽，还包括密封圈，密封圈嵌入环形凹槽内，并与台面2贴合。本技术的技术方案在装配时，如图5所示，（一）耐磨垫板8与紧固螺母6的座板上表面贴合，销体81插入销孔62内，紧固螺母6的中心孔和耐磨垫板8的中心圆孔相对； 定位轴9上端穿过座板上的连接孔61和耐磨垫板8上的连接孔，定位轴9上端的外螺纹91与底座10上的螺孔102螺合；（二）在图5状态下，耐磨垫板8和紧固螺母6的座板穿过台面2上的安装孔21，耐磨垫板8的上表面与台面2的下表面贴合，如图6所示的状态；（三）在图6状态下，进水软管7穿过紧固螺母6、耐磨垫板8、台面2的安装孔21和底座10的穿过孔，如图7所示；进水软管7的上端与双联脚3的下端螺合，双联脚3与穿过底座10上的穿过孔、台面2的安装孔21、耐磨垫板8的中心圆孔并与紧固螺母6接合，如图8所示；（四）在图8状态下，将旋转工具插入双联脚3的内旋腔32内，转动双联脚3并相对于紧固螺母6转动，双联脚3向下移动；与此同时，手持底座10，定位轴9和底座10一起向下移动；直到双联脚3的外折沿31与底座10的底板贴合、底座10与台面板2上表面贴合，耐磨垫板8与台面2的上表面贴合，如图9所示状态；（五）顶针接头5上端穿过底圈11的套筒114与水龙头主体1的下端螺合，套筒114的下端与顶针接头5的挡盘51配合止位；（六）水龙头主体1和顶针接头5向下移动，顶针接头5与双联脚3的内腔贴合；底圈11的下端与底座10贴合，镙钉与底圈11的螺孔113螺合并穿过螺孔113伸入底座10的环形凹槽101内，如图4所示。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在台面上固定的水龙头，包括水龙头主体、带安装孔的台面、双联脚、设置在双联脚下部的下止回阀、顶针接头、设置在顶针接头内的上止回阀、紧固螺母和进水软管，顶针接头上端与水龙头主体的下端螺合，顶针接头下端插入双联脚内，其挡盘与双联脚的上端和水龙头主体的下端配合；其特征在于：所述台面上的安装孔呈圆形；所述紧固螺母上有环绕紧固螺母的座板，座板上有连接孔和销孔还包括一带中心圆孔的耐磨垫板、定位轴、底座和底圈，耐磨垫板上有连接孔、下表面上有销体；定位轴下端有挡位、上端有外螺头部；底座呈上开口的筒形，外周向面上有环形凹槽，底板的中心有穿过孔，底板的径向上有螺孔；底圈包括顶圆环板部和筒形部，筒形部上有至少二个螺孔均匀分布，顶圆环板上有位于中心的套筒；耐磨垫板与座板的上表面贴合，紧固螺母的中心孔与耐磨座板的中心圆孔相对，销体插入销孔内，座板上的连接孔和耐磨垫板上的连接孔相对；定位轴的上端穿过座板和耐磨垫板上的连接孔、台面上的安装孔，上端与底座上的螺孔螺合；所述双联脚穿过底座的穿过孔、台面的安装孔与紧固螺母螺合，双联脚上端的外折沿与底座的底板贴合并止位；底圈的套筒下端与顶针接头上的挡盘配合止位，底圈的下端与台面贴合；螺钉穿过底圈上的螺孔与底座的环形凹槽嵌合定位。...

【技术特征摘要】
1. 一种在台面上固定的水龙头，包括水龙头主体、带安装孔的台面、双联脚、设置在双联脚下部的下止回阀、顶针接头、设置在顶针接头内的上止回阀、紧固螺母和进水软管，顶针接头上端与水龙头主体的下端螺合，顶针接头下端插入双联脚内，其挡盘与双联脚的上端和水龙头主体的下端配合；其特征在于：所述台面上的安装孔呈圆形；所述紧固螺母上有环绕紧固螺母的座板，座板上有连接孔和销孔还包括一带中心圆孔的耐磨垫板、定位轴、底座和底圈，耐磨垫板上有连接孔、下表面上有销体；定位轴下端有挡位、上端有外螺头部；底座呈上开口的筒形，外周向面上有环形凹槽，底板的中心有穿过孔，底板的径向上有螺孔；底圈包括顶圆环板部和筒形部，筒形部上有至少二个螺孔均匀分布，顶圆环板上有位于中心的套筒；耐磨垫板与座板的上表面贴合，紧固螺母的中心孔与耐磨座板的中心圆孔相对，销体插...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭柏照，
申请(专利权)人：开平柏斯高卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44