电动工具制造技术

本发明专利技术涉及一种电动工具，所述电动工具包括：壳体，输出轴，设置在壳体中；马达，驱动输出轴的转动；模式选择装置，被用户触发输出信号，可选择地设定电动工具处于第一模式或第二模式；控制单元，接收模式选择装置传递的信号，控制马达的工作；当电动工具处于第一模式时，控制单元控制马达连续转动，当电动工具处于第二模式时，控制单元控制马达间歇转动。本发明专利技术的电动工具具有多种工作模式，使得电动工具在工作过程快结束时转速缓慢便于操作者的控制，并在工作过程刚启动时防止打滑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动工具。
技术介绍
现有的电动工具，如电动工具，通过加载的电源提供电流，来驱动电机转动，从而使工作头旋转以将螺丝钻进木板中。通常在电动工具的使用过程中，使用者需要将螺丝钻至头部贴近工件的表面，一方面避免螺丝头部被过深地钻入工件内部，另一方面避免螺丝头部被不小心钻进工件后，破坏工件表面的完整性。通常这种电动工具会设有过载保护装置。这种过载保护装置可以是一种机械式离合器，可在上述电流过载的情况下，使电动工具的工作头与电机脱离配合。采用这种过载保护装置的电动工具通常会同时在其机壳的前部设有一个扭力罩，即一个标有若干刻度的可旋转的罩子。这些刻度表示电动工具工作的极限扭力档位。使用者使用时可预先通过旋转扭力罩来设定电动工具工作的极限扭力值，也就是说，当电动工具工作中输出的扭力矩达到或超过该预先设定的极限值时，离合器系统会自动开始工作而使电动工具的工作头和电机脱离配合。此外，采用这种过载保护装置的电动工具也可以是在其机壳的前端延伸出一个套管，该套管的前端与电动工具的工作头的前端基本持平。通过这种设置，当螺丝钻到的其头部贴到木板的表面时，套管的前端部也贴到木板的表面，再进一步钻动螺丝，套管会受到木板的抵压而使其触动机壳内的离合器机构，从而使工作头和电机脱离配合。但上述结构都过于复杂。在此基础上，提供电子控制组件，自动检测螺钉是否达到工件表面，到达工件表面时，自动停机。但由于不同类型的螺丝具有不同的主体直径，或者具有不同的头部形状，如此，其钻进同一木板中的情形也各不相同。此外，不同的木板由于材质不同使得其硬度也不同，如此，同一螺丝钻进不同材质的木板中的情况也不尽相同。但电子控制组件的自动停机的触发条件却没有发生太多变化，导致电动工具要么过早停机，要么太晚才停机。因此，具有自动停机功能的电动工具并不能实现准确地将螺钉打入到工件表面。此外，现有的电动工具在开机时，马达即进入连续转动，容易导致在光滑表面打螺钉或钻孔等操作时出现打滑。因此，急需一种结构简单，但又能便于操作者准确控制其工作的结束位置的电动工具，并且该电动工具能有效避免打滑现象。
技术实现思路
本专利技术提供一种电动工具，其具有多种工作模式，在一种工作模式下便于操作者对电动工具的控制，在另一种工作模式下能避免打滑现象。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种电动工具，所述电动工具包括：壳体，输出轴，设置在壳体中；马达，驱动输出轴的转动；模式选择装置，被用户触发输出信号，可选择地设定电动工具处于第一模式或第二模式；控制单元，接收模式选择装置传递的信号，控制马达的工作；当电动工具处于第一模式时，控制单元控制马达连续转动，当电动工具处于第二模式时，控制单元控制马达间歇转动。优选的，所述电动工具还包括检测表征输出轴负载的参数的检测单元，控制单元根据模式选择装置及检测单元传递的信号，控制马达的工作；电动工具处于第一模式时，控制单元接收检测单元传递的信号，当表征输出轴负载的参数满足预设条件时，控制电动工具进入第二模式。优选的，所述电动工具还包括检测表征输出轴负载的参数的检测单元，控制单元根据模式选择装置及检测单元传递的信号，控制马达的工作；电动工具处于第一模式时，控制单元接收检测单元传递的信号，当表征输出轴负载的参数满足预设条件时，控制马达停止转动。优选的，所述预设条件为表征输出轴负载的参数达到设定值。优选的，所述预设条件为表征输出轴负载的参数的变化达到设定值。优选的，所述预设条件为表征输出轴负载的参数的二阶导数的函数达到设定值。优选的，所述预设条件为表征输出轴负载的参数的二阶导数达到设定值。优选的，所述模式选择装置包括第一模式选择装置和第二模式选择装置，当第一模式选择装置被触发时，设定电动工具处于第一模式，当第二模式选择装置被触发时，设定电动工具处于第二模式。优选的，所述第一模式选择装置设置在机壳顶部且可被点亮，第二模式选择装置与第一模式选择装置并列地设置在机壳顶部且可被点亮，当第一模式选择装置或第二模式选择装置被触发时，控制单元控制第一模式选择装置或第二模式选择装置被点亮。优选的，所述表征输出轴负载的参数是流经马达的电流。与现有技术相比，本专利技术的电动工具具有多种可选择的工作模式，在第一模式下，在工作过程快结束时，马达的转动速度降低，便于操作者对电动工具的控制；在第二模式下，马达不会出现连续转动，而直接出现间歇转动，使得电动工具可有效避免打滑现象。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。图1是较佳实施方式的电动工具的正视图。图2是图1中电动工具的俯视图。图3是图2中电动工具的电路框图。图4是图1中电动工具的第一较佳实施方式的工作流程图。图5是图1中电动工具的第二较佳实施方式的工作流程图。10 电动工具 25 模式选择装置12 线路板 251 第一模式选择装置14 壳体 253 第二模式选择装置16 马达 26 控制单元18 电源 30 检测单元22 输出轴 32 电子开关24 扳机开关 34 电压模块具体实施方式有关本专利技术的详细说明和
技术实现思路
，配合附图说明如下，所附附图仅提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。如图1所示的电动工具10包括壳体14，设置在壳体14内的输出轴22，驱动输出轴22旋转的马达16，为马达16提供能量的电源18，以及设置在电源18与马达16之间的线路板12。电动工具10还包括设置在壳体14上的扳机开关24和设置在壳体14顶部的模式选择装置25。扳机开关24具有触发状态和非触发状态。非触发状态下，电源18至马达16的能量传递被禁止，马达16保持停止转动的状态。触发状态下，线路板12根据模式选择装置25的选择结果，控制马达16的工作。模式选择装置25，可被用户触发输出信号，从而设定电动工具10处于第一模式或第二模式。扳机开关24和模式选择装置25均与线路板12电性连接。线路板12上设置各种电子元件组成的电路，其中包括控制单元26。控制单元26接收扳机开关24及模式选择装置25
的信号，控制马达16的工作。当电动工具10处于第一模式且扳机开关24被触发时，控制单元26控制马达16连续转动。当电动工具10处于第二模式且扳机开关24被触发时，控制单元26控制马达16间歇转动，即马达16交替出现转动状态与停止状态。马达16的工作状态进一步传递给输出轴22，从而使得输出轴22相应地连续转动或间歇转动。如图2所示，模式选择装置25包括第一模式选择装置251和第二模式选择装置253，当第一模式选择装置251被触发时，设定电动工具10处于第一模式，当第二模式选择装置253被触发时，设定电动工具10处于第二模式。优选的，第一模式选择装置251设置在机壳顶部且可被点亮，第二模式选择装置253与第一模式选择装置251并列地设置在机壳顶部且可被点亮，当第一模式选择装置251或第二模式选择装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动工具，其特征在于，所述电动工具包括：壳体，输出轴，设置在壳体中；马达，驱动输出轴的转动；模式选择装置，被用户触发输出信号，可选择地设定电动工具处于第一模式或第二模式；控制单元，接收模式选择装置传递的信号，控制马达的工作；当电动工具处于第一模式时，控制单元控制马达连续转动，当电动工具处于第二模式时，控制单元控制马达间歇转动。

【技术特征摘要】
1.一种电动工具，其特征在于，所述电动工具包括：壳体，输出轴，设置在壳体中；马达，驱动输出轴的转动；模式选择装置，被用户触发输出信号，可选择地设定电动工具处于第一模式或第二模式；控制单元，接收模式选择装置传递的信号，控制马达的工作；当电动工具处于第一模式时，控制单元控制马达连续转动，当电动工具处于第二模式时，控制单元控制马达间歇转动。2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括检测表征输出轴负载的参数的检测单元，控制单元根据模式选择装置及检测单元传递的信号，控制马达的工作；电动工具处于第一模式时，控制单元接收检测单元传递的信号，当表征输出轴负载的参数满足预设条件时，控制电动工具进入第二模式。3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具还包括检测表征输出轴负载的参数的检测单元，控制单元根据模式选择装置及检测单元传递的信号，控制马达的工作；电动工具处于第一模式时，控制单元接收检测单元传递的信号，当表征输出轴负载的参数满足预设条件时，控制马达停止转动。4.根据权利要求2或3任意一项所述的电动工具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明明，肖文训，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32