一种竖直边端堵制造技术

本申请提供一种竖直边端堵，所述竖直边端堵包括本体部和凸出设置在本体部上的勾边主体配合柱，所述本体部的一侧开设有若干毛条槽，在本体部的另一侧开设有胶条槽，在本体部的端面上设置有限位面，所述限位面垂直于勾边主体配合柱，所述毛条槽和胶条槽延伸相交至限位面，所述本体部上开设有钉孔，所述钉孔的轴线垂直于本体部。它具有定位安装密封毛条和密封胶条方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于门窗
，涉及一种竖直边端堵。
技术介绍
提升推拉门窗的承重性能优异，市场上的使用也随之越来越多，现有的提升推拉门窗的密封是通过密封毛条来实现的，但是因密封毛条采用固定安装而无法实现上下运动，从而在门扇关闭的情况下，门扇型材顶部与门框之间会留有较大的空隙，室外空气通过该空隙与室内空气进行空气交换，热量和灰尘随着空气进入室内，降低提升推拉门窗的密封性能。因此有必要提供一种密封性能好、保证密封连续性的提升推拉门窗密封结构，改善现有技术中的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供一种竖直边端堵，它具有定位安装密封毛条和密封胶条方便的特点。具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种竖直边端堵，所述竖直边端堵包括本体部和凸出设置在本体部上的勾边主体配合柱，所述本体部的一侧开设有若干毛条槽，在本体部的另一侧开设有胶条槽，在本体部的端面上设置有限位面，所述限位面垂直于勾边主体配合柱，所述毛条槽和胶条槽延伸相交至限位面，所述本体部上开设有钉孔，所述钉孔的轴线垂直于本体部。进一步的，所述本体部上设置有向外凸出的延长筋，所述延长筋与勾边主体配合柱分设在本体部的两端。进一步的，所述毛条槽平行于勾边主体配合柱。进一步的，所述胶条槽平行于勾边主体配合柱。进一步的，所述毛条槽包括前毛条槽和后毛条槽，所述钉孔位于前毛条槽和后毛条槽之间。进一步的，所述前毛条槽的槽口两侧设置有卡接筋，所述卡接筋朝向前毛条槽的中心方向凸出。进一步的，所述后毛条槽开设至勾边主体配合柱，所述后毛条槽的槽口一侧设置有定位筋，所述定位筋朝向勾边主体配合柱方向凸出。进一步的，所述胶条槽的槽口上凸出设置有限位筋，所述限位筋上开设有倒角，所述倒角朝向胶条槽方向倾斜。进一步的，所述延长筋包括平整面和圆弧面，所述圆弧面凸出本体部表面，所述平整面和圆弧面的端部通过圆弧过渡连接。对比现有技术，本技术具有以下几个有益效果：1、在竖直边端堵上设置勾边主体配合柱，方便竖直边端堵与门扇型材的安装连接，勾边主体配合柱限定竖直方向的移动位置，钉孔上安装紧固件限定水平方向的位置，安装方便。2、竖直边端堵安装在门扇型材上后，延长筋可以延长勾边塑材的密封尺寸，门体关闭之后与对边使用的密封胶条接触，保证勾边密封性能。3、卡接筋和定位筋能将密封毛条限定在毛条槽内，使密封毛条不易从毛条槽中脱出，密封毛条的端部限定在限位面上，确保密封毛条安装长度的稳定性。4、在胶条槽上设置限位筋，且在限位筋上设置倒角，密封胶条可以沿倒角卡接到胶条槽内，安装方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的另一角度结构示意图。图3是本技术应用时的安装结构示意图。图4是本技术应用时的爆炸结构示意图。图5是本技术应用时的安装截面结构示意图。图6是本技术内扇和外扇相交处截面的放大结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。如图1和图2所示，一种竖直边端堵，竖直边端堵8包括本体部82和凸出设置在本体部82上的勾边主体配合柱83，本体部82呈扁平状，勾边主体配合柱83的厚度小于本体部82的厚度，勾边主体配合柱83的长度小于本体部82的高度，本体部82与勾边主体配合柱83形成台阶状，在本体部82的一侧开设有若干毛条槽86，在本体部82的另一侧开设有胶条槽85，毛条槽86和胶条槽85分设在本体部82的两侧，作为优选，毛条槽86平行于勾边主体配合柱83，胶条槽85平行于勾边主体配合柱83，两者分别对应门窗安装时的密封毛条4和密封胶条9的安装位置，在本体部82上设置有限位面81，限位面81设置在本体部82的一端面上，勾边主体配合柱83垂直于限位面81，毛条槽86和胶条槽85延伸相交至限位面81，在本体部82上开设有钉孔87，钉孔87的轴线垂直于勾边主体配合柱83，钉孔87的轴线垂直于本体部82。勾边主体配合柱83与本体部82形成台阶状，在安装到门窗上时，可以对勾边主体配合柱83进行夹持和定位，使竖直边端堵8在横向的安装位置完全限定，密封胶条9和密封毛条4配合安装在胶条槽85和毛条槽86上并抵靠在限位面81，钉孔87垂直于勾边主体配合柱83，当竖直边端堵8移动到门窗上预设的安装位置时，紧固件贯穿钉孔87将竖直边端堵8固定在门窗上，限定竖直边端堵8的纵向位置，安装方便，竖直边端堵8紧贴在门窗型材上，安装方便。在本体部82上设置有向外凸出的延长筋84，延长筋84与勾边主体配合柱83分设在本体部82的两端，延长筋84垂直于限位面81，延长筋84与本体部82倾斜相交，延长筋84包括平整面842和圆弧面841，圆弧面841凸出本体部82表面，平整面842和圆弧面841的端部通过圆弧过渡连接。作为优选，圆弧面841凸出设置在毛条槽86一侧。在本体部82上设置延长筋84，在型材上设置有与延长筋84的截面相同的密封部分，竖直边端堵8安装在型材上时，塑材与延长筋84对接，两者形成一个连续的部分，延长了型材的密封长度，门体关闭后与对边使用的密封胶条9接触，保证勾边密封性能，圆弧面841有利于密封胶条9的相对滑动密封。毛条槽86包括前毛条槽861和后毛条槽862，钉孔87位于前毛条槽861和后毛条槽862之间。作为优选，前毛条槽861的槽口两侧设置有卡接筋863，卡接筋863的长度小于前毛条槽861的长度，卡接筋863设置靠近限位面81的一端，卡接筋863朝向前毛条槽861的中心方向凸出。作为优选，后毛条槽862开设至勾边主体配合柱83，后毛条槽862的槽口一侧设置有定位筋864，定位筋864的长度小于后毛条槽862的长度，定位筋864设置靠近限位面81的一端，定位筋864朝向勾边主体配合柱83方向凸出，勾边主体配合柱83安装在型材上时，密封毛条4卡接在后毛条槽862和型材之间。前毛条槽861和后毛条槽862均开通至限位面81，密封毛条4的端部沿前毛条槽861和后毛条槽862插入后抵靠在限位面81上，同时密封毛条4的端部卡紧在定位筋864或卡接筋863上，不易从毛条槽86中弹出，方便定位和限定密封毛条4的端部位置，安装方便。在胶条槽85的槽口上凸出设置有限位筋851，限位筋851单侧设置在胶条槽85上，在限位筋851上开设有倒角，倒角朝向胶条槽85方向倾斜。密封胶条9安装至胶条槽85时，通过挤压密封胶条9，密封胶条9沿倒角滑动变形后卡紧在胶条槽85内并被限位筋851阻挡，防止密封胶条9脱出。如图3至图6所示，竖直边端堵在提升推拉门窗密封结构中的应用，该门窗上设有门扇型材，该密封结构包括密封过渡件1、密封件3、密封毛条4、勾边型材6、勾边塑材7、竖直边端堵8和密封胶条9，密封过渡件1固定在门扇型材2上，密封件3与密封过渡件1固定连接，密封毛条4卡接在密封件3内，勾边型材6与门扇型材2相卡接，勾边塑材7内收容有密封胶条9，竖直边端堵8与门扇型材2相抵接，竖直边端堵8和勾边型材6内卡接有密封毛条4。通过密封过渡件1、密封件3及密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖直边端堵，其特征在于，所述竖直边端堵包括本体部和凸出设置在本体部上的勾边主体配合柱，所述本体部的一侧开设有若干毛条槽，在本体部的另一侧开设有胶条槽，在本体部的端面上设置有限位面，所述限位面垂直于勾边主体配合柱，所述毛条槽和胶条槽延伸相交至限位面，所述本体部上开设有钉孔，所述钉孔的轴线垂直于本体部。

【技术特征摘要】
1.一种竖直边端堵，其特征在于，所述竖直边端堵包括本体部和凸出设置在本体部上的勾边主体配合柱，所述本体部的一侧开设有若干毛条槽，在本体部的另一侧开设有胶条槽，在本体部的端面上设置有限位面，所述限位面垂直于勾边主体配合柱，所述毛条槽和胶条槽延伸相交至限位面，所述本体部上开设有钉孔，所述钉孔的轴线垂直于本体部。2.根据权利要求1所述的竖直边端堵，其特征在于，所述本体部上设置有向外凸出的延长筋，所述延长筋与勾边主体配合柱分设在本体部的两端。3.根据权利要求1或2所述的竖直边端堵，其特征在于，所述毛条槽平行于勾边主体配合柱。4.根据权利要求1或2所述的竖直边端堵，其特征在于，所述胶条槽平行于勾边主体配合柱。5.根据权利要求1或2所述的竖直边端堵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，杨向东，单宇，李海洋，
申请(专利权)人：沈阳乐道铝建筑系统有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21