一种亚微米级固体氯化钠气溶胶发生装置制造方法及图纸

一种亚微米级固体氯化钠气溶胶发生装置，涉及一种亚微米级固体气溶胶发生设备。该装置包括喷雾器，撞击器以及混合干燥器三部分，其发生方法是将一定浓度的氯化钠水溶液经喷雾器雾化后，再经撞击器去除大雾滴，然后进入混合干燥器中使雾滴的水分蒸发，即形成亚微米级多分散固体氯化钠气溶胶。本实用新型专利技术通过调节锥孔出口的孔径、喷管出口至撞击板之间的距离、喷头孔径以及喷雾压力等参数，可产生计数中值直径为０．０７５±０．０１μｍ，几何标准偏差小于１．８５，质量浓度小于２０ｍｇ／ｍ↑［３］，相对湿度小于４０％的氯化钠气溶胶，完全能满足各种设备检测和实验研究的需要。具有结构简单，操作方便，投资及维护费用低等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种亚微米级固体氯化钠气溶胶发生装置
本技术涉及一种利用洁净压缩空气将一定浓度的溶液雾化为确定粒径分布的多分散气溶胶的发生装置，尤其涉及一种将氯化钠溶液雾化成为亚微米级固体气溶胶的发生装置。
技术介绍
气溶胶是液体或固体以直径为0.002～100μm的颗粒分散在气体介质中形成的分散体系。发生稳定且符合一定粒径分布的气溶胶是一项重要的气溶胶技术，它主要用于标定测量仪器、进行气溶胶实验研究以及开发和测试空气净化与采样设备等研究和应用领域。一般按颗粒直径划分，气溶胶主要有微米级和亚微米两类：微米级气溶胶通常指大多数气溶胶的粒径大于1μm，而亚微米级气溶胶则指大多数气溶胶的粒径小于1μm。随着科学技术的进步和人民生活质量的提高，对于各类过滤材料以及过滤设备的净化效率性能要求都有了大幅度的提升，与之相对应的国内外检测标准中在测试气溶胶的粒径分布和浓度方面也提出了更加严格的要求。目前实验室主要使用喷雾标准的聚苯乙烯小球和蒸发冷凝癸二酸二辛酯两种方法。因为性能良好的聚苯乙烯小球价格昂贵，蒸发冷凝装置结构和操作复杂、价格昂贵，难以达到科学应用和生产检测的需求，为了研究掌握各种具有先进技术的检测方法以及检测装置，开发亚微米级固体气溶胶发生器成为气溶胶和洁净
的重要内容之一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种亚微米级固体氯化钠气溶胶发生装置，使其结构和操作简单，维护方便，且能产生颗粒分散度较好、粒径分布和浓度可调节的亚微米级固体气溶胶。本技术的技术方案为：一种亚微米级固体氯化钠气溶胶发生装置，其特征在于：该装置包括将溶液吸出并将其雾化的喷雾器，撞击器以及混合干燥器，所述的喷雾器含有压缩空气进气管道、喷嘴、喷嘴外筒和套筒；所述的撞击器由撞击腔室，带锥形孔的喷管和撞击板组成，撞击板和喷管分别设置在所述撞击腔室的两侧；所述的混合干燥器包括进气段、混合干燥段和出口段；所述的喷雾器外筒与带锥形孔的喷管的一端通过管道相连接，所述的撞击腔室的上部通过管道和气溶胶进气口与混合干燥器的进气段连接，在所述的进气段和混合段上分别设有洁净干燥空气的进气口。为了使混合更加均匀，本技术另一技术特征是在混合器的混合干燥段中设有一个锥形散流器。本技术的技术特征还在于：所述的带锥形孔的喷管由外管和带锥孔的内管两部分构-->成，内管与外管通过螺纹连接，所述的外管固定在撞击腔室上；所述的撞击板通过螺纹与撞击腔室连接。另一技术其特征在于：所述洁净干燥空气的进气口切向布置；所述喷嘴的喷孔直径为0.1mm～2mm；锥孔的出口孔径为Φ0.5mm～Φ5mm。本技术与现有技术相比，具有以下优点及突出性效果：本技术通过调节撞击器锥形管出口的孔径以及锥形管出口至撞击板之间的距离，喷雾器喷头的孔径、洁净压缩空气的喷雾压力等参数，可产生计数中值直径为0.075±0.01μm，几何标准偏差小于1.85，质量浓度小于20mg/m3，相对湿度小于40％的氯化钠气溶胶(优于国内外相关标准要求的发生气溶胶参数)，完全可以满足各种设备检测和实验研究的需要。本技术结构简单，操作方便，维护简单，投资及维护费用低。附图说明图1是本技术所提供的亚微米级固体氯化钠气溶胶发生装置的实施例的结构示意图。图2是混合干燥器进气段的剖视图。图中：1-喷嘴；2-喷雾器；3-套筒；4-进气管道；5-压缩空气；6-带锥形孔的喷管；7-带锥孔的内管；8-外管；9-撞击器；10-撞击腔室；11-撞击板；12-进气段；13-散流器；14-混合干燥器；15-混合干燥段；16-出口段；17-洁净空气进气口；18-气溶胶进气口。具体实施方式下面结合附图对本技术的原理、结构、工作过程及具体实施方式作进一步的说明。图1是本技术所提供的亚微米级固体氯化钠气溶胶发生装置的实施例的结构示意图。该装置包括将溶液吸出并将其雾化的喷雾器2，撞击器9以及混合干燥器14三部分；所述的喷雾器2含有压缩空气进气管道4、喷嘴1和套筒3，所述喷嘴的喷孔直径一般为0.1mm～2mm；所述的撞击器9由撞击腔室10，带锥形孔的喷管6和撞击板11组成，撞击板11和喷管6分别设置在所述撞击腔室10的两侧；带锥形孔的喷管6由外管8和带锥孔的内管7两部分构成，锥孔的出口孔径为Φ0.5mm～Φ5mm。内管与外管通过螺纹连接，外管固定在撞击腔室上；撞击板通过螺纹与撞击腔室连接。带锥孔的内管通过螺纹可以左右调节，撞击板通过螺纹也可以左右调节，所述的混合干燥器包括进气段12、混合干燥段15和出口段16，在所述的进气段和混合段上分别设有洁净空气的进气口17；为了使混合更加均匀，本技术还在混合器的混合干燥段中设有一个锥形散流器13。套筒3与带锥孔的喷管6的一端通过管道相连接，所述的撞击腔室10的上部通过管道和气溶胶进气口18与混合干燥器的进气段12连接。本技术工作过程如下：使压力为0.1MPa～0.4MPa的洁净压缩空气通过喷雾器的喷头，将喷雾箱中的水溶液吸出并雾化；所述的氯化钠水溶液的浓度为0.001％～3％；经雾化后，-->带有氯化钠水雾的气体经带锥孔的喷管高速射流到撞击器的撞击板上；在撞击过程中，通过调整带锥孔的喷管与撞击板之间的距离，(带锥孔的喷管出口与撞击板之间的距离在1mm～50mm范围内调节)；使气体中的大雾滴在惯性作用下沉降下来，小雾滴则随气体进入混合干燥器中，含有小雾滴的气体在混合干燥器中与经过滤和加热处理的洁净空气混合，使雾滴的水分蒸发，最终形成具有确定粒径分布的亚微米级多分散固体氯化钠气溶胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚微米级固体氯化钠气溶胶发生装置，其特征在于：该装置包括将溶液吸出并将其雾化的喷雾器（２），撞击器（９）以及混合干燥器（１４），所述的喷雾器含有压缩空气进气管道（４）、喷嘴（１）和套筒（３）；所述的撞击器由撞击腔室（１０），带锥形孔的喷管（６）和撞击板（１１）组成，撞击板和带锥形孔的喷管分别设置在所述撞击腔室的两侧；所述的混合干燥器包括进气段（１２）、混合干燥段（１５）和出口段（１６）；所述的套筒与带锥形孔的喷管的一端通过管道相连接，所述的撞击腔室的上部通过管道和气溶胶进气口（１８）与混合干燥器的进气段连接，在所述的进气段和混合段上分别设有洁净干燥空气的进气口（１７）。

【技术特征摘要】
1.一种亚微米级固体氯化钠气溶胶发生装置，其特征在于：该装置包括将溶液吸出并将其雾化的喷雾器(2)，撞击器(9)以及混合干燥器(14)，所述的喷雾器含有压缩空气进气管道(4)、喷嘴(1)和套筒(3)；所述的撞击器由撞击腔室(10)，带锥形孔的喷管(6)和撞击板(11)组成，撞击板和带锥形孔的喷管分别设置在所述撞击腔室的两侧；所述的混合干燥器包括进气段(12)、混合干燥段(15)和出口段(16)；所述的套筒与带锥形孔的喷管的一端通过管道相连接，所述的撞击腔室的上部通过管道和气溶胶进气口(18)与混合干燥器的进气段连接，在所述的进气段和混合段上分别设有洁净干燥空气的进气口(17)。2.按照权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：江锋，张振中，张力生，
申请(专利权)人：清华大学，北京清能创新科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]