【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种苛化法制烧碱工艺的改进。它适用于以纯碱(或重碱及质量较好的天然碱)和石灰为原料的苛化过程。现有苛化法制烧碱的苛化工艺过程可概括为将纯碱溶解后于苛化池中,加热至90℃,搅拌,加入过量石灰或石灰乳进行苛化反应,直至得到预期的转化率。然后,进行过滤和洗涤。将滤液送去蒸发,熔融制得NaOH成品。经洗涤后的苛化泥则作为废渣弃之。现有苛化工艺的缺点是由于原料(碱和石灰)给反应体系带入相当量的杂质,故常存在烧碱质量不稳和原料利用率较低的问题;同时又产生严重污染环境的废渣-苛化泥,因苛化泥中含有原料带入的杂质和残余石灰,所以仅靠洗涤,很难得到纯净的CaCO3。为解决苛化泥的污染问题,人们很少从苛化工艺本身着手,而是将苛化泥进行再漂洗等复杂处理,后经烘干,粉碎以制得轻质碳酸钙。但此种方法,投资大,工艺复杂,产品质量低,较少用于实际生产,而多数苛化泥作为废渣弃之,被弃掉的苛化泥会毁坏农田,影响作物生长,造成严重的环境污染。本专利技术的目的是在于提供一种能同时生产烧碱和轻质碳酸钙的苛化新工艺。该工艺能使烧碱质量及原料利用率得到提高,特别是在苛化工艺过程中,能同时生产烧碱和轻质碳酸钙,从而可减少环境污染,使废物得到充分利用。本专利技术的详细
技术实现思路
是先将原料预处理;即将碱制成溶液,过滤,石灰制成石灰乳,用120-200目筛子过筛。再进行连续二次苛化;将一定量的碱溶液加到苛化池中,加热至60-100℃,搅拌,加入过量的石灰乳进行一次苛化,直至达到预期转化率94%以上为止,然后澄清,将澄清液取出进行蒸发、熔融制成烧碱。于一次苛化泥中再加入过量的碱溶液,搅拌, ...
【技术保护点】
一种改进的苛化法制烧碱工艺,包括碱溶液加热、搅拌、加过量石灰乳一次苛化、过滤、洗涤、蒸发、熔融等步骤制得烧碱成品及产生苛化泥废渣,其特征在于以下步骤,(1)将碱溶液过滤,石灰乳过筛,进行原料预处理,除去杂质,(2)将预处理原料进行一 次苛化(石灰乳过量),澄清液制得烧碱成品,与此同时,在一次苛化泥中再加入过量的碱溶液,搅拌、加热、进行二次苛化,至氧化钙(CaO)反应完全后,过滤、将滤渣再进行洗涤,得含水轻质碳酸钙,再经烘干、粉碎、过筛(120目),制得轻质碳酸钙成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:艾天召,董学芝,
申请(专利权)人:河南大学,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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