叠式外切刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种叠式外切刀机构，电机固定安装于第一垂直安装板的后侧壁的上端，电机的输出轴穿过电机安装孔与主动轮相接，从动轴的前端旋转插设穿过对应的前从动轴孔与从动轮相接，外切刀的中心开设有切刀安装孔，从动轴的后端固插于切刀安装孔中继而旋转插设于后从动轴孔中，从而使外切刀平行间隔的固套于从动轴上对应第一垂直安装板及第二垂直安装板之间，过渡轮旋转连接于第一垂直安装板的前壁，且位于相邻的两从动轮之间的上方，传送带缠绕于主动轮、从动轮以及过渡轮之外。该叠式外切刀机构的外切刀叠组一次可以将磁条切割成若干小块，同时，一电机同时带动多个外切刀叠组进行切割，大大提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁条切割机械领域，尤其涉及一种叠式外切刀机构。
技术介绍
现时的磁条切割装置切割磁条的方式，一般是将磁条逐渐进给，再通过内切刀一次切割一块小磁块，切割效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割效率高的叠式外切刀机构。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种叠式外切刀机构，包括机架以及至少一外切刀模组，所述外切刀模组包括电机、主动轮、至少两从动轮、至少两从动轴、至少两外切刀叠组、过渡轮以及传送带，所述机架上设置有左右垂直走向的第一垂直安装板以及位于所述第一垂直安装板后方的第二垂直安装板，所述电机固定安装于所述第一垂直安装板的后侧壁的上端，所述第一垂直安装板的上端设置有电机安装孔，所述第一垂直安装板的下端左右间隔排列开设有前从动轴孔，所述电机的输出轴穿过所述电机安装孔与所述主动轮相接，所述从动轴的前端旋转插设穿过对应的所述前从动轴孔与所述从动轮相接，所述第二垂直安装板上对应所述前从动轴孔开设有后从动轴孔，所述外切刀叠组包括至少两圆盘状的外切刀，所述外切刀的中心开设有切刀安装孔，所述从动轴的后端固插于所述切刀安装孔中继而旋转插设于所述后从动轴孔中，从而使所述外切刀平行间隔的固套于所述从动轴上对应所述第一垂直安装板及所述第二垂直安装板之间，相邻的两所述外切刀的边缘之间形成切割距离，所述过渡轮旋转连接于所述第一垂直安装板的前壁，且位于相邻的两从动轮之间的上方，所述传送带缠绕于所述主动轮、从动轮以及过渡轮之外。所述外切刀模组的所述从动轮以及过渡轮的数量分别为三个及两个。所述外切刀模组的数量为两组，两所述外切刀模组自左而右并列设置于所述机架上。所述叠式外切刀机构还包括送料模组，所述送料模组包括输送带、移动平台以及若干固定治具，所述移动平台设置于所述机架上且位于所述外切刀模组的前方，所述输送带自左而右安装于所述移动平台之上，所述固定治具安装于所述移动平台之上且位于所述输送带的两侧。本技术叠式外切刀机构的外切刀叠组一次可以将磁条切割成若干小块，同时，一电机同时带动多个外切刀叠组进行切割，大大提高了切割效率。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术叠式外切刀机构第一角度的结构示意图。图2为本技术叠式外切刀机构第二角度的结构示意图。图3为本技术叠式外切刀机构第三角度的结构示意图。图4为本技术叠式外切刀机构的局部结构示意图。具体实施方式参考图1至图4，本技术叠式外切刀机构100包括机架10、至少一外切刀模组20以及送料模组30。本实施例中，所述外切刀模组20的数量为两组，两所述外切刀模组20自左而右并列设置于所述机架10上。所述外切刀模组20包括电机21、主动轮22、至少两从动轮23、至少两从动轴24、至少两外切刀叠组25、过渡轮26以及传送带27。本实施例中，所述外切刀模组20的所述从动轮23以及过渡轮26的数量分别为三个及两个。所述机架10上设置有左右垂直走向的第一垂直安装板11以及位于所述第一垂直安装板11后方的第二垂直安装板12。所述电机21固定安装于所述第一垂直安装板11的后侧壁的上端，所述第一垂直安装板11的上端设置有电机安装孔（图未示），所述第一垂直安装板11的下端左右间隔排列开设有前从动轴孔（图未示），所述电机21的输出轴穿过所述电机安装孔与所述主动轮22相接，所述从动轴24的前端旋转插设穿过对应的所述前从动轴孔与所述从动轮23相接。所述第二垂直安装板12上对应所述前从动轴孔开设有后从动轴孔121。所述外切刀叠组25包括至少两圆盘状的外切刀251。所述外切刀251的中心开设有切刀安装孔（图未示），所述从动轴24的后端固插于所述切刀安装孔中继而旋转插设于所述后从动轴孔121中，从而使所述外切刀251平行间隔的固套于所述从动轴24上对应所述第一垂直安装板11及所述第二垂直安装板12之间，相邻的两所述外切刀251的边缘之间形成切割距离，所述过渡轮26旋转连接于所述第一垂直安装板11的前壁，且位于相邻的两从动轮23之间的上方，所述传送带27缠绕于所述主动轮22、从动轮23以及过渡轮26之外。所述送料模组30包括输送带31、移动平台32以及若干固定治具（图未示）。所述移动平台32设置于所述机架10上且位于所述外切刀模组20的前方。所述输送带31自左而右安装于所述移动平台32之上，所述固定治具安装于所述移动平台32之上且位于所述输送带31的两侧。本技术叠式外切刀机构100工作时，磁条自输送带31往外切刀模组20输送，当磁条输送到设置好的位置时，输送带31停止输送，固定治具此时将磁条夹持固定住，接着随移动平台32移动至切割处，通过外切刀叠组25对其进行切割，外切刀叠组25一次可以将磁条切割成若干小块，同时，一电机21同时带动多个外切刀叠组25进行切割，大大提高了切割效率。以上结合最佳实施例对本技术进行描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠式外切刀机构，其特征在于：包括机架以及至少一外切刀模组，所述外切刀模组包括电机、主动轮、至少两从动轮、至少两从动轴、至少两外切刀叠组、过渡轮以及传送带，所述机架上设置有左右垂直走向的第一垂直安装板以及位于所述第一垂直安装板后方的第二垂直安装板，所述电机固定安装于所述第一垂直安装板的后侧壁的上端，所述第一垂直安装板的上端设置有电机安装孔，所述第一垂直安装板的下端左右间隔排列开设有前从动轴孔，所述电机的输出轴穿过所述电机安装孔与所述主动轮相接，所述从动轴的前端旋转插设穿过对应的所述前从动轴孔与所述从动轮相接，所述第二垂直安装板上对应所述前从动轴孔开设有后从动轴孔，所述外切刀叠组包括至少两圆盘状的外切刀，所述外切刀的中心开设有切刀安装孔，所述从动轴的后端固插于所述切刀安装孔中继而旋转插设于所述后从动轴孔中，从而使所述外切刀平行间隔的固套于所述从动轴上对应所述第一垂直安装板及所述第二垂直安装板之间，相邻的两所述外切刀的边缘之间形成切割距离，所述过渡轮旋转连接于所述第一垂直安装板的前壁，且位于相邻的两从动轮之间的上方，所述传送带缠绕于所述主动轮、从动轮以及过渡轮之外。

【技术特征摘要】
1.一种叠式外切刀机构，其特征在于：包括机架以及至少一外切刀模组，所述外切刀模组包括电机、主动轮、至少两从动轮、至少两从动轴、至少两外切刀叠组、过渡轮以及传送带，所述机架上设置有左右垂直走向的第一垂直安装板以及位于所述第一垂直安装板后方的第二垂直安装板，所述电机固定安装于所述第一垂直安装板的后侧壁的上端，所述第一垂直安装板的上端设置有电机安装孔，所述第一垂直安装板的下端左右间隔排列开设有前从动轴孔，所述电机的输出轴穿过所述电机安装孔与所述主动轮相接，所述从动轴的前端旋转插设穿过对应的所述前从动轴孔与所述从动轮相接，所述第二垂直安装板上对应所述前从动轴孔开设有后从动轴孔，所述外切刀叠组包括至少两圆盘状的外切刀，所述外切刀的中心开设有切刀安装孔，所述从动轴的后端固插于所述切刀安装孔中继而旋转插设于所述后从动轴孔中，从而使所述外切刀平行间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：童卫星，张盈仓，
申请(专利权)人：童卫星，张盈仓，
类型：新型
国别省市：广东;44