数字标注的加工装置制造方法及图纸

一种数字标注的加工装置，其具有一中央控制单元，以及分别与该中央控制单元电气连接的一加工品质预测单元、一加工单元与一标注单元，该加工品质预测单元是实施一种虚拟预测加工品质方法以预测工件的加工品质，并且输出精确的品质数据至该中央控制单元，以及产生刀具加工路径以供该加工单元对工件进行加工，该中央控制单元是将来自加工品质预测单元的品质数据加以编制成文件信息，该标注单元再根据所述文件信息以数字化的方式对应标注于工件上，以便于工件的管理与信息的揭露。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种数字标注的加工装置，特别是指一种加工过程中，可在工件上以数字化的条码标注相关信息的数字标注的加工装置。
技术介绍
为了提升工件加工的效率与品质，业界是以数值控制的数字加工装置为加工机具进行加工，更配合目前较新的工件加工品质预测技术，以期更有效地在加工过程即时掌握工件的加工品质，前述工件加工品质的预测技术如中国台湾专利证书号TW I481978 B“工具机的加工品质的预测方法”，其在工件的加工过程中可预测该工件加工后的品质数据，然而所述加工品质的数据却无法与该工件确实连结，亦即日后无法追踪工件品质相关信息，以轮圈为例，加工后的每一轮圈由外观上难以判断其型号、外径、PCD孔尺寸或其他相关信息，因此，若能透过数字化的方式将加工过程产生的信息或数据形成在工件上，并透过适用的装置辨识，可即时显示该工件的相关信息，以便于工件的管理或购买者对工件了解。
技术实现思路
因此，本技术的目的即在提供一种可对工件进行数字化标注的数字标注的加工装置。于是，本技术数字标注的加工装置具有一中央控制单元，以及分别与该中央控制单元电气连接的一加工品质预测单元、一加工单元与一标注单元，该加工品质预测单元是实施一种虚拟预测加工品质方法以预测工件的加工品质，并且输出精确的品质数据至该中央控制单元，以及产生刀具加工路径以供该加工单元对工件进行加工，该中央控制单元是将来自加工品质预测单元的品质数据加以编制成文件信息，该标注单元再根据所述文件信息以条码或其他数字化的方式对应标注于工件上，以便于工件的管理与信息的揭露。在本技术的一实施例中，该数字标注的加工装置还具有一与该中央控制单元电气连接的工件搬运单元，该工件搬运单元是将工件搬运至该加工单元进行加工，并将搬运工件的信息传输至该中央控制单元。在本技术的一实施例中，该工件搬运单元为一机械手臂。在本技术的一实施例中，该标注单元为一激光刻印机或气动打标机。在本技术的一实施例中，所述数字化的方式为条码的方式。附图说明图1是本技术数字标注的加工装置的方块图。【符号说明】1 数字标注的加工装置2 中央控制单元3 加工品质预测单元4 加工单元5 标注单元6 工件搬运单元具体实施方式参阅图1，本技术的一较佳实施例数字标注的加工装置1是用以对工件进行加工，并在其上成型出数字标记，其具有一中央控制单元2，以及分别与中央控制单元2电气连接的一加工品质预测单元3、一加工单元4、一标注单元5与一工件搬运单元6。该加工品质预测单元3是运用中国台湾专利证书号TW I481978B“工具机的加工品质的预测方法”的技术，其主要先以计算机辅助设计(CAD)形成工件的轮廓及其尺寸与公差，再利用计算机辅助制造(CAM)将前述的尺寸与公差及加工单元3的特性产生加工路径，另外，需指定至少一产品准确度项目，前述产品准确度项目是包含粗糙度和/或尺寸偏离等，而尺寸偏离度包含有直线度、棱角度、垂直度、平行度和/或圆度等，同时将产品准确度项目连结至加工路径，而获得产品准确度项目与加工路径间的多个关系，接着，利用加工单元4对工件依加工路径来处理多个工件样本，并搜集在加工期间与加工
路径相关的多个工件样本的多组样本侦测数据，在完成样本操作后，以演算法抑止侦测数据的杂讯，并转换工件样本侦测数据为对应特征型式的样本特征数据，完成工件样本的加工操作后，以量测机台量测工件样本的产品准确度项目，而获得一组品质样本数据(准确度值)，进而使用工件样本的特征数据与品质样本数据，以预测演算法和前述的产品准确度项目与加工路径间的关系，来建立针对产品准确度项目的一预测模型，亦即，通过加工单元4对工件样本进行加工时取得的特征数据、品质样本数据与工件的准确度值来形成一预测模型。简言之，该加工品质预测单元3对于欲加工的工件依设定的尺寸、公差及参数产生工件的加工路径，并且虚拟预测工件的加工品质，同时输出精确的品质数据至中央控制单元2，该中央控制单元2可将来自加工品质预测单元3的品质数据加以编制成文件信息，该标注单元5可为一激光刻印机或气动打标机，其根据前述文件信息以一维条码、二维条码或其他数字化的方式对应标注于工件上，而数字化的标注内容可弹性编辑如制造日期、流水号、尺寸精度、标面粗糙度、网址等等，该工件搬运单元6是用以将工件搬至加工单元4及标注单元5，在本实施例中为一机械手臂，并可将搬运哪一种规格工件的特征信息传输至中央控制单元2，例如搬运的是A区型号的工件。本技术数字标注的加工装置1是对于欲加工的工件，从设计过程的信息经由加工品质预测单元3产生加工路径，并由工件搬运单元6将工件搬运至加工单元4进行加工，同时该工件搬运单元6立即纪录搬运工件的特征信息，工件加工完成后再由该工件搬运单元6搬至标注单元5进行数字化标注，在本实施例中是以激光刻印机为标注单元5，其可接受来自中央控制单元2的工件加工过程相关信息，并将其转换为数字化条码刻印于工件上。上述经由标注单元5标注的数字条码，是与该工件的各项加工品质、数据或其他信息连结，只要以适合的数字读取或扫描装置对该标注的数字条码进行辨识，即可快速且完整地了解工件的相关信息，因此，本技术数字标注的加工装置1结合工件加工品质预测单元3及数字标注单元5，可直接将加工品质或其他相关信息快速的标注于工件上，可便于工件的管理与工件信息的提供。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数字标注的加工装置，其特征在于，其具有一中央控制单元，以及分别与该中央控制单元电气连接的一加工品质预测单元、一加工单元与一标注单元，该加工品质预测单元是实施一种虚拟预测加工品质方法以预测工件的加工品质，并且输出精确的品质数据至该中央控制单元，以及产生刀具加工路径以供该加工单元对工件进行加工，该中央控制单元是将来自该加工品质预测单元的品质数据加以编制成文件信息，该标注单元再根据所述文件信息以数字化的方式对应标注于工件上。

【技术特征摘要】
1.一种数字标注的加工装置，其特征在于，其具有一中央控制单元，以及分别与该中央控制单元电气连接的一加工品质预测单元、一加工单元与一标注单元，该加工品质预测单元是实施一种虚拟预测加工品质方法以预测工件的加工品质，并且输出精确的品质数据至该中央控制单元，以及产生刀具加工路径以供该加工单元对工件进行加工，该中央控制单元是将来自该加工品质预测单元的品质数据加以编制成文件信息，该标注单元再根据所述文件信息以数字化的方式对应标注于工件上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏柏丞，侯信宏，郑芳田，杨浩青，丁顥，
申请(专利权)人：发得科技工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71