本实用新型专利技术涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种饲料生产工艺原料初级粉碎装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、粉碎完全、省时省力的饲料生产工艺原料初级粉碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种饲料生产工艺原料初级粉碎装置，包括有底板、安装座、滑轨I、滑块I、支架、电机I、转盘、移动块、连杆I、连杆II、固定板、收集框、支杆、破碎框、顶板、滑轨II、滑块II、齿条、电机II、齿轮、破碎块、挡板和升降杆；底板顶部从左至右依次设有支架、安装座和滑轨I，支架右侧下部安装有固定板，固定板上开有导向孔，安装座上设有电机I。本实用新型专利技术达到了结构简单、粉碎完全、省时省力的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种饲料生产工艺原料初级粉碎装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，掺假饲料一般碾得较细，看不出组成成分，色泽较深或较浅，常因水分含量较高导致潮解、发霉、虫蛀、呈块状，有时掺有大量沙子或大量低成本饲料，如配合料中贝粉量达到20％。若有上述现象一般为劣质饲料。对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。例如，在大多数有固体颗粒参与的化学反应过程中，减小颗粒粒径，可增大相际接触表面，提高反应速率。在浸取操作中，减小粒径既可增大相际接触表面，又可缩短物质在颗粒内的扩散距离，提高浸取速率。在陶瓷、水泥、颜料、催化剂等生产过程中，为得到均匀的固体混合物，先将各种原料磨成细粉。有些化工产品，必须粉碎到一定粒度，才能合乎用户的需要。可见粉碎在化工生产中具有广泛的用途。现有的粉碎装置存在结构复杂、粉碎不完全、费时费力的缺点，因此亟需研发一种结构简单、粉碎完全、省时省力的饲料生产工艺原料初级粉碎装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的粉碎装置存在结构复杂、粉碎不完全、费时费力的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、粉碎完全、省时省力的饲料生产工艺原料初级粉碎装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种饲料生产工艺原料初级粉碎装置，包括有底板、安装座、滑轨I、滑块I、支架、电机I、转盘、移动块、连杆I、连杆II、固定板、收集框、支杆、破碎框、顶板、滑轨II、滑块II、齿条、电机II、齿轮、破碎块、挡板和升降杆；底板顶部从左至右依次设有支架、安装座和滑轨I，支架右侧下部安装有固定板，固定板上开有导向孔，安装座上设有电机I，电机I上设有转盘，滑轨I上设有滑块I，滑块I上设有移动块，转盘上铰接连接有连杆I，连杆I与移动块前侧铰接连接，移动块后侧铰接连接有连杆II，连杆II铰接连接有升降杆，升降杆穿过导向孔，固定板顶部从左至右依次设有收集框和支杆，支杆位于升降杆左侧，支杆与升降杆顶端铰接连接有破碎框，破碎框底部左端铰接连接有挡板，支架顶部右侧设有顶板，顶板右侧设有滑轨II和齿轮，滑轨II位于齿轮左侧，滑轨II上设有滑块II，滑块II上设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底端设有破碎块，破碎块位于破碎框的正上方。优选地，还包括有行程开关，滑轨II上对称设有行程开关，两行程开关均与电机II通过线路连接。优选地，还包括有激振器，破碎框右侧设有激振器。工作原理：当需要对饲料生产工艺原料破碎时，首先，工人将原料倒入破碎框内，然后控制电机II反转，电机II带动齿轮反转，齿轮带动齿条和滑块II向下运动，齿条带动破碎块向下运动，控制电机II正转，电机II带动齿轮正转，齿轮带动齿条和滑块II向上运动，齿条带动破碎块向上运动；如此反复，破碎块上下运动对破碎框内的原料进行破碎，同时，控制电机I正转，电机I带动转盘正转，当转盘带动连杆I向右运动时，连杆I带动移动块和滑块I在滑轨I上向右运动，移动块带动连杆II向上运动，连杆II带动升降杆向上运动，升降杆带动破碎框向左倾斜，当转盘带动连杆I向左运动时，连杆I带动移动块和滑块I在滑轨I上向左运动，移动块带动连杆II向下运动，连杆II带动升降杆向下运动，升降杆带动破碎框向右倾斜，如此，破碎框左右晃动使得破碎框内的原料达到均匀破碎的效果，当破碎框内的原料破碎完成，并且破碎块回到初始位置后，控制电机II停止工作。然后，当破碎框向左倾斜至最大程度时，控制电机I停止工作，工人将挡板打开，破碎框内破碎完成的原料倒入收集框，当破碎框内的原料全部倒入收集框内时，控制电机I正转，升降杆带动破碎框回到初始位置时，控制电机I停止工作。然后工人再将收集框内破碎完成的原料取出。因为还包括有行程开关，滑轨II上对称设有行程开关，行程开关与电机II通过线路连接，当滑块向上运动至接触上侧行程开关时，电机II反转；当滑块向下运动至接触下侧行程开关时，电机II正转，能够通过本装置自动化。因为还包括有激振器，破碎框右侧设有激振器，激振器振动，使得破碎框内破碎完成的原料更快倒入收集框内。(3)有益效果本技术达到了结构简单、粉碎完全、省时省力的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。图3为本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-底板，2-安装座，3-滑轨I，4-滑块I，5-支架，6-电机I，7-转盘，8-移动块，9-连杆I，10-连杆II，11-固定板，12-收集框，13-支杆，14-导向孔，15-破碎框，16-顶板，17-滑轨II，18-滑块II，19-齿条，20-电机II，21-齿轮，22-破碎块，23-档板，24-升降杆，25-行程开关，26-激振器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种饲料生产工艺原料初级粉碎装置，如图1-3所示，包括有底板1、安装座2、滑轨I 3、滑块I 4、支架5、电机I 6、转盘7、移动块8、连杆I 9、连杆II 10、固定板11、收集框12、支杆13、破碎框15、顶板16、滑轨II 17、滑块II 18、齿条19、电机II 20、齿轮21、破碎块22、挡板和升降杆24；底板1顶部从左至右依次设有支架5、安装座2和滑轨I 3，支架5右侧下部安装有固定板11，固定板11上开有导向孔14，安装座2上设有电机I 6，电机I 6上设有转盘7，滑轨I 3上设有滑块I 4，滑块I 4上设有移动块8，转盘7上铰接连接有连杆I 9，连杆I 9与移动块8前侧铰接连接，移动块8后侧铰接连接有连杆II 10，连杆II 10铰接连接有升降杆24，升降杆24穿过导向孔14，固定板11顶部从左至右依次设有收集框12和支杆13，支杆13位于升降杆24左侧，支杆13与升降杆24顶端铰接连接有破碎框15，破碎框15底部左端铰接连接有挡板，支架5顶部右侧设有顶板16，顶板16右侧设有滑轨II 17和齿轮21，滑轨II 17位于齿轮21左侧，滑轨II 17上设有滑块II 18，滑块II 18上设有齿条19，齿条19与齿轮21啮合，齿条19底端设有破碎块22，破碎块22位于破碎框15的正上方。还包括有行程开关25，滑轨II 17上对称设有行程开关25，两行程开关25均与电机II 20通过线路连接。还包括有激振器26，破碎框15右侧设有激振器26。工作原理：当需要对饲料生产工艺原料破碎时，首先，工人将原料倒入破碎框15内，然后控制电机II 20反转，电机II 20带动齿轮21反转，齿轮21带动齿条19和滑块II 18向下运动，齿条19带动破碎块22向下运动，控制电机II 20正转，电机II 20带动齿轮21正转，齿轮21带动齿条19和滑块II 18向上运动，齿条19带动破碎块22向上运动；如此反复，破碎块22上下运动对破碎框15内的原料进行破碎，同时，控制电机I 6正转，电机I 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饲料生产工艺原料初级粉碎装置，其特征在于，包括有底板(1)、安装座(2)、滑轨I(3)、滑块I(4)、支架(5)、电机I(6)、转盘(7)、移动块(8)、连杆I(9)、连杆II(10)、固定板(11)、收集框(12)、支杆(13)、破碎框(15)、顶板(16)、滑轨II(17)、滑块II(18)、齿条(19)、电机II(20)、齿轮(21)、破碎块(22)、挡板和升降杆(24)；底板(1)顶部从左至右依次设有支架(5)、安装座(2)和滑轨I(3)，支架(5)右侧下部安装有固定板(11)，固定板(11)上开有导向孔(14)，安装座(2)上设有电机I(6)，电机I(6)上设有转盘(7)，滑轨I(3)上设有滑块I(4)，滑块I(4)上设有移动块(8)，转盘(7)上铰接连接有连杆I(9)，连杆I(9)与移动块(8)前侧铰接连接，移动块(8)后侧铰接连接有连杆II(10)，连杆II(10)铰接连接有升降杆(24)，升降杆(24)穿过导向孔(14)，固定板(11)顶部从左至右依次设有收集框(12)和支杆(13)，支杆(13)位于升降杆(24)左侧，支杆(13)与升降杆(24)顶端铰接连接有破碎框(15)，破碎框(15)底部左端铰接连接有挡板，支架(5)顶部右侧设有顶板(16)，顶板(16)右侧设有滑轨II(17)和齿轮(21)，滑轨II(17)位于齿轮(21)左侧，滑轨II(17)上设有滑块II(18)，滑块II(18)上设有齿条(19)，齿条(19)与齿轮(21)啮合，齿条(19)底端设有破碎块(22)，破碎块(22)位于破碎框(15)的正上方。...
【技术特征摘要】
1.一种饲料生产工艺原料初级粉碎装置，其特征在于，包括有底板(1)、安装座(2)、滑轨I(3)、滑块I(4)、支架(5)、电机I(6)、转盘(7)、移动块(8)、连杆I(9)、连杆II(10)、固定板(11)、收集框(12)、支杆(13)、破碎框(15)、顶板(16)、滑轨II(17)、滑块II(18)、齿条(19)、电机II(20)、齿轮(21)、破碎块(22)、挡板和升降杆(24)；底板(1)顶部从左至右依次设有支架(5)、安装座(2)和滑轨I(3)，支架(5)右侧下部安装有固定板(11)，固定板(11)上开有导向孔(14)，安装座(2)上设有电机I(6)，电机I(6)上设有转盘(7)，滑轨I(3)上设有滑块I(4)，滑块I(4)上设有移动块(8)，转盘(7)上铰接连接有连杆I(9)，连杆I(9)与移动块(8)前侧铰接连接，移动块(8)后侧铰接连接有连杆II(10)，连杆II(10)铰接连接有升降杆(24)，升降杆(24)穿过导...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱太成，
申请(专利权)人：赣州正康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。