一种切口装置制造方法及图纸

技术编号:14215967 阅读:66 留言:0更新日期:2016-12-19 02:52
本实用新型专利技术提供了一种切口装置,包括:一模架、四个升降单元、四个切口单元、一旋转单元以及一载物台;其中,四个升降单元沿模架的边缘呈环形阵列分布,并通过螺纹连接件固定于模架上;四个切口单元分别固连在四个升降单元上;旋转单元固定于模架的中部;载物台安装于旋转单元上。本实用新型专利技术提供的切口装置,实现双向调整,同时,也可实现在同一产品的不同高度上,进行同步切口。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切口
,特别涉及一种切口装置
技术介绍
目前,现有的切口装置一般采用单刀头切口,当产品需要多个切口时,就需要手动的进行定位,重复进行切口,就会导致生产速度慢,而且手动进行定位,由于手动操作会有一定的偏差,就会造成产品切口尺寸不一致,产品的合格率就变低,最后还会对操作工人的自身安全造成隐患。中国技术专利(CN203449335U)公开了一种一次性切口装置,包括模架,所述模架中间设有载物台,所述模架四边上安装有与该载物台相对应的切口装置,通过该切口装置切割载物台上的产品。但是,上述提到的切口装置,只能实现单方向的调整,使得对于一些需要双向切口的产品不能得到很好的切割。综上所述,为解决现有切口装置结构上的不足,需要设计一种能够实现双向调整的切口装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够实现双向调整的切口装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种切口装置,包括:一模架、四个升降单元、四个切口单元、一旋转单元以及一载物台;其中,四个所述升降单元沿所述模架的边缘呈环形阵列分布,并通过螺纹连接件固定于所述模架上;四个所述切口单元分别固连在四个所述升降单元上;所述旋转单元固定于所述模架的中部;所述载物台安装于所述旋转单元上;所述升降单元包括一椭圆形底座,且所述椭圆形底座的两端分别设置有两个第一螺纹孔;一液压缸,其中,所述液压缸的缸底固定在所述椭圆形底座上,所述液压缸的活塞杆与所述切口单元相连;所述切口单元包括一U形支架,且所述U形支架的封闭端对准所述旋转单元;所述U形支架的两侧内壁上各开设有一条形凹槽;一T形切刀,且所述T形切刀的刀口对准所述旋转单元,所述T形切刀包括一横臂和一竖臂,所述横臂的两端各设置有一凸块,与所述条形凹槽相配合;所述竖臂的一端与所述横臂相连,另一端贯穿所述U形支架的封闭端;所述旋转单元包括一方形底板,且所述方形底板的各个部角上设置有一第二螺纹孔;一转盘,固定连接在所述方形底板上;一转轴,一端与所述转盘相连,另一端与所述载物台相连;所述U形支架的开口处的两端各设置有一限位块;所述限位块的内侧设置有一缓冲垫。在上述的一种切口装置中,沿所述竖臂的长度方向嵌套一弹簧。在上述的一种切口装置中,沿所述转轴的轴线方向嵌套一柱形圆环。与现有技术相比,本技术提供的切口装置,实现双向调整,同时,也可实现在同一产品的不同高度上,进行同步切口。附图说明图1是本技术一种切口装置的实施例的结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大图。图中,1、模架;2、载物台;31、椭圆形底座;32、第一螺纹孔;33、液压缸;41、U形支架;42、条形凹槽;43、T形切刀;431、横臂;432、竖臂;433、凸块;44、限位块;51、方形底板;52、第二螺纹孔;53、转盘;54、转轴;55、柱形圆环。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示,本技术一种切口装置,包括:一模架1、四个升降单元、四个切口单元、一旋转单元以及一载物台2。具体的,四个升降单元沿模架1的边缘呈环形阵列分布,并通过螺纹连接件固定于模架1上;四个切口单元分别固连在四个升降单元上;旋转单元固定于模架1的中部;载物台2安装于旋转单元上。升降单元包括一椭圆形底座31,且椭圆形底座31的两端分别设置有两个第一螺纹孔32,作为升降单元与模架1之间的连接部位;一液压缸33,其中,液压缸33的缸底固定在椭圆形底座31上,液压缸33的活塞杆与切口单元相连,通过液压缸33活塞杆的移动,带动切口单元上下移动。切口单元包括一U形支架41,且U形支架41的封闭端对准旋转单元;其中,U形支架41的两侧内壁上各开设有一条形凹槽42;一T形切刀43,且T形切刀43的刀口对准旋转单元,其中,T形切刀43包括一横臂431和一竖臂432,横臂431的两端各设置有一凸块433,与条形凹槽42相配合,使得T形切刀43可在U形支架41上移动;竖臂432的一端与横臂431相连,另一端贯穿U形支架41的封闭端。旋转单元包括一方形底板51,且方形底板51的各个部角上设置有一第二螺纹孔52,作为旋转单元与模架1之间的连接部;一转盘53,固定连接在方形底板51上;一转轴54,一端与转盘53相连,另一端与载物台2相连,通过转轴54,带动载物台2旋转,使得T形切刀43在放置于载物台2上的产品表面切出一环形切口。优选地,U形支架41的开口处的两端各设置有一限位块44,防止T形切刀43在滑动过程中滑出U形支架41。优选地,在T形切刀43的竖臂432上嵌套一弹簧,使得T形切刀43的刀口在工作时,伸出U形支架41的封闭端,不在工作时,则缩回入U形支架41内。优选地,沿转轴54的轴线方向嵌套一柱形圆环55,防止空气中的灰尘进入旋转装置中,影响载物台2上放置的产品的转速,进而影响T形切刀43的切口精度。优选地,在限位块44的内侧设置有一缓冲垫,用以减缓T形切刀43缩回U形支架41时的速度,减弱对于T形切刀43的伤害。本技术提供的切口装置,实现双向调整,同时,也可实现在同一产品的不同高度上,进行同步切口。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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一种切口装置

【技术保护点】
一种切口装置,其特征在于,包括:一模架、四个升降单元、四个切口单元、一旋转单元以及一载物台;其中,四个所述升降单元沿所述模架的边缘呈环形阵列分布,并通过螺纹连接件固定于所述模架上;四个所述切口单元分别固连在四个所述升降单元上;所述旋转单元固定于所述模架的中部;所述载物台安装于所述旋转单元上;所述升降单元包括一椭圆形底座,且所述椭圆形底座的两端分别设置有两个第一螺纹孔;一液压缸,其中,所述液压缸的缸底固定在所述椭圆形底座上,所述液压缸的活塞杆与所述切口单元相连;所述切口单元包括一U形支架,且所述U形支架的封闭端对准所述旋转单元;所述U形支架的两侧内壁上各开设有一条形凹槽;一T形切刀,且所述T形切刀的刀口对准所述旋转单元,所述T形切刀包括一横臂和一竖臂,所述横臂的两端各设置有一凸块,与所述条形凹槽相配合;所述竖臂的一端与所述横臂相连,另一端贯穿所述U形支架的封闭端;所述旋转单元包括一方形底板,且所述方形底板的各个部角上设置有一第二螺纹孔;一转盘,固定连接在所述方形底板上;一转轴,一端与所述转盘相连,另一端与所述载物台相连;所述U形支架的开口处的两端各设置有一限位块;所述限位块的内侧设置有一缓冲垫。...

【技术特征摘要】
1.一种切口装置,其特征在于,包括:一模架、四个升降单元、四个切口单元、一旋转单元以及一载物台;其中,四个所述升降单元沿所述模架的边缘呈环形阵列分布,并通过螺纹连接件固定于所述模架上;四个所述切口单元分别固连在四个所述升降单元上;所述旋转单元固定于所述模架的中部;所述载物台安装于所述旋转单元上;所述升降单元包括一椭圆形底座,且所述椭圆形底座的两端分别设置有两个第一螺纹孔;一液压缸,其中,所述液压缸的缸底固定在所述椭圆形底座上,所述液压缸的活塞杆与所述切口单元相连;所述切口单元包括一U形支架,且所述U形支架的封闭端对准所述旋转单元;所述U形支架的两侧内壁上各开设有一条形凹槽;一T形切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐泽山
申请(专利权)人:宁波新冠联机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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