一种复合木门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合木门，包括门芯及连接于所述门芯两端面的装饰板，还包括连接筋，所述装饰板和所述门芯均与所述连接筋连接；所述门芯包括木质板与复合板。本实用新型专利技术中的复合木门通过改变门芯与装饰板的连接结构，能够实现在门芯中设置复合板，从而使得该复合木门除能够减少木材使用量外，还具有复合板的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料加工
，特别涉及一种复合木门。
技术介绍
目前，我国建筑领域使用的木质门一般分为原木门和填充式复合木门，木门全部由木材制造，需消耗大量的森林资源，在日益注重环保的今天，原木门逐渐被填充式复合木门所取代。常用的复合木门如图1-2所示，其中，图1为现有技术中复合木门的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图。如图2所示，该复合木门包括装饰板1＇和门框2＇，二者之间设置有木质结构的门芯3＇。其中，装饰板1＇一般通过在密度板外层贴纸制成，门芯3＇一般由刨花板、实木条等制成。图1和图2所示的木门加工时，将木质结构的门芯3＇、门框2＇分别与两装饰板1＇胶粘形成。但是，由于上述复合木门门芯3＇的材料多为轻质材料，存在隔音效果差、易受潮及防火性能差等缺点，为了克服这些缺点，需要在该复合木门的门芯3＇内添加其它复合材料，例如吸音材料、防火材料等，但是以上各复合材料与木质材料之间不能采用胶粘的方式连接。因此，采用现有的胶粘方式难以实现门芯3＇、装饰板1＇及门框2＇与复合材料之间的连接，从而使得现有的复合木门实用性较低。鉴于上述木门存在的缺陷，亟待提供一种能够设置复合材料的复合木门。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的为提供一种复合木门，其装饰板与门芯均与连接筋连接，因此，该复合木门的门芯能够连接复合板，从而使得该复合木门还具有复合板所具有的功能。为了实现本技术的目的，本技术提供一种复合木门，包括门芯及连接于所述门芯两端面的装饰板，还包括连接筋，所述门芯通过所述连接筋限位于两所述装饰板之间；所述门芯包括木质板与复合板。如此设置，本技术中的连接筋作为中间连接件实现门芯及装饰板之间的连接，而并非现有技术中的两装饰板与门芯胶粘，在此基础上，本技术中的门芯可包括木质板与复合板。因此，本技术中的复合木门通过改变门芯与装饰板的连接结构，能够实现在门芯中设置复合板，从而使得该复合木门除能够减少木材使用量外，还具有复合板的功能。可选地，沿所述复合木门的厚度方向，所述连接筋的两端分别与两所述装饰板贴合并胶粘。可选地，两所述装饰板之间设置若干沿所述复合木门高度方向延伸的第一连接筋和/或若干沿所述复合木门宽度方向延伸的第二连接筋；相邻所述连接筋将所述门芯分隔为若干门芯单体，且各所述门芯单体均与和其相邻的所述连接筋胶粘。可选地，各所述门芯单体包括木质板单体与复合板单体，二者沿厚度方向分布；所述连接筋至少一侧面与对应的所述木质板单体胶粘。可选地，所述门芯单体的一侧面与对应的所述连接筋之间具有膨胀间隙，另一侧面的所述木质板单体与对应的所述连接筋胶粘。可选地，沿厚度方向，所述木质板单体与所述复合板单体分别抵接于两所述装饰板，且所述木质板单体与对应的所述装饰板胶粘；相邻所述门芯单体的所述木质板单体分别抵接于不同的所述装饰板。可选地，沿厚度方向，各所述门芯单体的两端均通过所述复合板单体与对应的所述装饰板抵接，所述木质板单体位于所述复合板单体之间。可选地，沿高度方向，所述门芯的上下两侧面连接有第一门框，所述第一门框开设有若干第一门框槽，沿所述复合木门的宽度方向，所述门芯的左右两侧面连接有第二门框，所述第二门框开设有若干第二门框槽；所述第一连接筋卡接于所述第一门框槽和/或所述第二连接筋卡接于所述第二门框槽。可选地，所述连接筋与所述装饰板配合的两侧面分别开设有若干凸块。可选地，各所述凸块倾斜设置于所述连接筋。附图说明图1为现有技术中复合木门的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本技术所述提供装饰板与连接筋配合的结构示意图；图4为本技术所述提供复合木门的连接筋的第一种分布方式的结构示意图；图5为采用图4所示的连接筋分布方式形成的复合木门的第一种具体实施例的剖视图；图6为图5的B-B向剖视图；图7为图5的另一种具体实施例的B-B向剖视图；图8为采用图4所示的连接筋分布方式形成的复合木门的第二种具体实施例的剖视图；图9为图8的C-C向剖视图；图10为本技术所述提供复合木门的连接筋的第二种分布方式的结构示意图；图11为采用图10所示的连接筋分布方式形成的复合木门的第三种具体实施例的剖视图；图12为本技术所述提供复合木门的连接筋的第三种分布方式的结构示意图；图13为采用图12所示的连接筋分布方式形成的复合木门的第四种具体实施例的剖视图；图14为本技术所提供连接筋的第一种具体实施例的结构示意图；图15为本技术所提供连接筋的第二种具体实施例的结构示意图。图1-2中：1＇装饰板、2＇门框、3＇门芯。图3-15中：1第一装饰板、2第二装饰板、3第一门框、31第一门框槽、4第二门框、41第二门框槽；5第一连接筋、51第一凸块、52第二凸块、6第二连接筋；7门芯、71木质板单体、72复合板单体；D膨胀间隙。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。图1和图2所示的现有复合木门中，两装饰板1＇与门芯3＇胶粘，从而形成完整的复合木门。请参考附图3-13，其中，图3为本技术所述提供装饰板与连接筋配合的结构示意图；图4为本技术所述提供复合木门的连接筋的第一种分布方式的结构示意图；图5为采用图4所示的连接筋分布方式形成的复合木门的第一种具体实施例的剖视图；图6为图5的B-B向剖视图；图7为图5的另一种具体实施例的B-B向剖视图；图8为采用图4所示的连接筋分布方式形成的复合木门的第二种具体实施例的剖视图；图9为图8的C-C向剖视图；图10为本技术所述提供复合木门的连接筋的第二种分布方式的结构示意图；图11为采用图10所示的连接筋分布方式形成的复合木门的第三种具体实施例的剖视图；图12为本技术所述提供复合木门的连接筋的第三种分布方式的结构示意图；图13为采用图12所示的连接筋分布方式形成的复合木门的第四种具体实施例的剖视图。在一种具体实施例中，本技术提供一种复合木门，如图3-5所示，包括门芯7及连接于门芯7两端面的第一装饰板1和第二装饰板2，另外，还包括连接筋，第一装饰板1、第二装饰板2及门芯7均与该连接筋连接。在此基础上，上述门芯7包括木质板与复合板。如此设置，本实施例中的连接筋作为中间连接件实现门芯7、第一装饰板1、第二装饰板2三者之间的连接，而并非现有技术中的两装饰板与门芯胶粘，在此基础上，本实施例中的门芯7可包括木质板与复合板。因此，本实施例中的复合木门通过改变加工技术，能够实现在门芯中设置复合板，从而使得该复合木门除能够减少木材使用量外，还具有复合板的功能。需要说明的是，本实施例中的复合板可为吸音板、防火板等复合材料板，可根据实际使用需要任意选取复合板的材料。具体地，如图3所示，沿复合木门的厚度方向，连接筋的两端分别与第一装饰板1和第二装饰板2贴合并胶粘，从而通过该连接筋将两装饰板沿厚度方向相互连接。同时，该连接筋还与门芯连接。可以理解，上述连接筋与两装饰板之间的连接并不仅限于通过胶粘实现，也可采用本领域常用的其它连接方式，例如，可在第一装饰板1和第二装饰板2的内表面分别开设凹槽，并使连接筋卡接于该凹槽，或连接筋上设置有与上述凹槽配合的凸台，并使该凸台卡接于该凹槽，此时，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合木门，包括门芯(7)及连接于所述门芯(7)两端面的装饰板，其特征在于，还包括连接筋，所述门芯(7)通过所述连接筋限位于两所述装饰板之间；所述门芯(7)包括木质板与复合板。

【技术特征摘要】
1.一种复合木门，包括门芯(7)及连接于所述门芯(7)两端面的装饰板，其特征在于，还包括连接筋，所述门芯(7)通过所述连接筋限位于两所述装饰板之间；所述门芯(7)包括木质板与复合板。2.根据权利要求1所述的复合木门，其特征在于，沿所述复合木门的厚度方向，所述连接筋的两端分别与两所述装饰板贴合并胶粘。3.根据权利要求2所述的复合木门，其特征在于，两所述装饰板之间设置若干沿所述复合木门高度方向延伸的第一连接筋(5)和/或若干沿所述复合木门宽度方向延伸的第二连接筋(6)；相邻所述连接筋将所述门芯(7)分隔为若干门芯单体，且各所述门芯单体均与和其相邻的所述连接筋胶粘。4.根据权利要求3所述的复合木门，其特征在于，各所述门芯单体包括木质板单体(71)与复合板单体(72)，二者沿厚度方向分布；所述连接筋至少一侧面与对应的所述木质板单体(71)胶粘。5.根据权利要求4所述的复合木门，其特征在于，所述门芯单体的一侧面与对应的所述连接筋之间具有膨胀间隙(D)，另一侧面的所述木质板单体(71)与对应的所述连接筋胶粘。6.根据权利要求4所述的复合木门，其特征在于，沿厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，
申请(专利权)人：孙毅，
类型：新型
国别省市：北京;11