The invention discloses a preparation method of a two-dimensional material, the preparation of two-dimensional material milling process and liquid phase ultrasonic stripping technology combined with centrifugal separation and vacuum filtration method combining two-dimensional materials and stripping solvent separation. The two dimensional material prepared by the method has the characteristics of high purity and high yield. The method has the advantages of no pollution to the environment, high production efficiency and good economic benefit. The two dimensional material prepared by the method can be used in the fields of photoelectric detection, catalysis, energy storage, lubrication, gas detection, superconductivity, etc..
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纳米材料的
,尤其是指一种二维材料的制备方法。
技术介绍
二维材料是指电子仅可在两个维度的非纳米尺度(1-100nm)上自由运动(平面运动)的材料,这就意味着二维材料在电子自由运动的平面内是非纳米尺度的,而在垂直于电子运动平面的方向上的厚度是几个原子或者几十个原子的尺度,或者说是纳米尺度的。由于二维材料具有优良的催化性能和光电性能,越来越受到广大研究者的关注。二维材料最早的报道始于石墨烯的发现,后来研究人员发现过渡金属二硫属化物,六方氮化硼以及黑鳞等也有类似于二维材料的层状结构。单层的过渡金属二硫属化合物是由两层硫属原子夹着一层过渡金属原子的“三明治”夹心结构,层与层之间靠范德瓦尔斯力结合在一起。关于二维材料的制备,有化学气相沉积法、外延生长法、剥离法等。其中,剥离法又分为机械剥离法、化学剥离法以及液相剥离法。其中化学气相沉积法和外延生长法,由于需要昂贵的仪器设备,和非常苛刻的反应环境,所以难以满足大规模工业生产的需求。机械剥离法,是指采用机械手段将块体的材料逐渐剥离成二维的片层材料,这种方法产率很低,无法满足工业化的需求。化学剥离法,虽然产量率较高,但是由于使用的强氧化剂,或者离子插层剂,导致剥离产出的片层含有很多难以去除的杂质,使得纳米片层的性能大大降低。(参照文献Chhowalla,M.et al.The chemistry of two-dimensional layered transition metal dichalcogenide nanosheets.Nat.Chem.5,263–275,2013;)中国专利CN 1 ...
【技术保护点】
一种二维材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将原料粉末和锂盐混合,然后加入到液体介质中,混合均匀;将混合后的液体加入到球磨罐中进行球磨,球磨介质尺寸范围为1到1000μm,球料比的范围为1:20到1:5,球磨的速度范围为100rpm到500rpm,时间范围为0.5h到8h;2)将步骤1)中的产物进行过筛,除去球磨介质;然后将剩余物进行高速离心分离,离心转速范围为1500rmp到6000rmp,离心时间范围为10分钟到120分钟;结束后,去除上层液体,将离心沉淀物用酒精和去离子水反复洗涤,并将洗涤后的产物,在真空环境下干燥;3)将步骤2)中的产物加入到剥离液体中,浓度范围为0.1g/L到20g/L,在搅拌环境中进行超声剥离,超声功率密度范围为100W/L到10000W/L,超声时间与超声间隔的比值控制在1:20到5:1之间;超声时,液体温度控制着5到10摄氏度,搅拌速度控制在0到1000rmp,超声剥离时间控制在0.5h到20h;4)将步骤3)中的产物进行分离:首先,将产物进行离心分离,转速范围为200rmp到3000rmp,离心时间范围为10分钟到120分钟;完成后,将上清液 ...
【技术特征摘要】
1.一种二维材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将原料粉末和锂盐混合,然后加入到液体介质中,混合均匀;将混合后的液体加入到球磨罐中进行球磨,球磨介质尺寸范围为1到1000μm,球料比的范围为1:20到1:5,球磨的速度范围为100rpm到500rpm,时间范围为0.5h到8h;2)将步骤1)中的产物进行过筛,除去球磨介质;然后将剩余物进行高速离心分离,离心转速范围为1500rmp到6000rmp,离心时间范围为10分钟到120分钟;结束后,去除上层液体,将离心沉淀物用酒精和去离子水反复洗涤,并将洗涤后的产物,在真空环境下干燥;3)将步骤2)中的产物加入到剥离液体中,浓度范围为0.1g/L到20g/L,在搅拌环境中进行超声剥离,超声功率密度范围为100W/L到10000W/L,超声时间与超声间隔的比值控制在1:20到5:1之间;超声时,液体温度控制着5到10摄氏度,搅拌速度控制在0到1000rmp,超声剥离时间控制在0.5h到20h;4)将步骤3)中的产物进行分离:首先,将产物进行离心分离,转速范围为200rmp到3000rmp,离心时间范围为10分钟到120分钟;完成后,将上清液取出,然后对上清液进行离心分离,转速范围为1000rmp到18000rmp,离心时间范围为10分钟到120分钟;完成后,将沉淀物进行收集,并且用去离子水洗涤,洗涤后再进行离心分离;重复三次后将上清液进行真空抽滤,滤膜的孔径范围为50纳米到500纳米;抽滤完成后,即可将滤膜上的二维材料进行搜集;此外,将抽滤所得的二维材...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨国伟,王建兴,刘心悦,
申请(专利权)人:中山大学,
类型:发明
国别省市:广东;44
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