离心分离器制造技术

一种用于清洁含有液体杂质的气体的离心分离器包括静止壳(1)，包围允许气流穿过的分离空间(2)。静止壳包括包绕的侧壁(3)、第一端壁和第二端壁。入口延伸穿过静止壳且允许供应待清洁的气体。旋转部件包括分离盘(8)的堆叠且围绕旋转轴线(x)旋转。驱动部件(17)使旋转部件旋转。气体出口(20)允许排放清洁的气体，且包括穿过侧壁的出口开口(21)。排放出口(19)允许排放从气体分离的液体杂质。出口开口定位得与分离盘(8)的堆叠相对。

Centrifugal separator

A centrifugal separator for cleaning a gas containing a liquid impurity includes a stationary housing (1) that surrounds a separation space (s) which allows the flow of air through (2). The stationary housing includes a wrapping side wall (3), a first end wall and a second end wall. The inlet extends through the stationary housing and permits the supply of gas to be cleaned. The rotating member includes a stack of a separating disc (8) and rotates about the rotation axis (x). A drive member (17) rotates the rotating member. The gas outlet (20) permits the discharge of clean gas and includes an outlet opening (21) across the side wall. The discharge outlet (19) permits the discharge of liquid impurities from the gas separation. The outlet opening is positioned relative to the stack of the separation plate (8).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术的领域本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于清洁含有液体杂质的气体的离心分离器。具体而言，根据本专利技术的离心分离器构造成用于从油微粒清洁燃烧发动机的曲轴箱气体。WO 2007/094725公开了原始限定的类型的离心分离器。气体入口延伸穿过离心分离器的底部。气体出口的出口开口穿过端壁中的上端壁附近的分离盘的堆叠上方的侧壁提供。WO 2005/087384公开了原始限定的类型的另一离心分离器。气体入口延伸穿过离心分离器的顶部。气体出口的出口开口穿过端壁中的下端壁附近的分离盘的堆叠下方的侧壁提供。US 2011/0281712公开了另一种用于清洁曲轴箱气体的离心分离器。气体出口的出口开口延伸穿过离心分离器的上端壁。气体入口的入口开口延伸穿过下端壁。现有技术的离心分离器的一个问题在于它们具有相对较大的尺寸，因而需要较大空间。这是重要的问题，尤其是在离心分离器用于清洁来自尤其用于轻型卡车等的较小的燃烧发动机(优选来自较小的柴油机)的曲轴箱气体时。减小离心分离器的尺寸的一种方式在于减小分离盘的堆叠的直径。然而，为了保持分离效率，堆叠的高度或长度就必须增大。本专利技术的概要本专利技术的目的在于解决上述问题，且更准确地是提供一种具有减小或紧凑的尺寸同时保持或改善分离效率的离心分离器。该目的通过原始限定的离心分离器实现，该离心分离器特征在于出口开口定位得与分离盘的堆叠相对。通过提供穿过与分离盘的堆叠相对或正好相对的侧壁的出口开口，有可能减小离心分离器的高度。由于气体出口，故不需要分离空间上方或下方的任何气体出口通道或气体出口空间。因此，实现了适合于安装至燃烧发动机的紧凑设计。此外，出口开口的该位置由于从分离盘的堆叠到出口开口的距离较短是有利的。该距离也可对于相邻分离盘之间形成的各个间隙到出口开口是相同的，有助于均匀的气流。更进一步，清洁的气体将传送出分离空间，而不会围绕分离盘的堆叠循环若干圈，这降低了清洁的气体和分离的液体微粒再混合的风险，尤其是在存在于现代柴油发动机的曲轴箱气体中的小液体杂质的情况下。更进一步，出口开口的位置是有利的，因为其允许气体在气压具有其最大值的位置处从离心分离器排出。因此改善了离心分离器的泵送能力。根据本专利技术的实施例，出口开口具有沿纵轴线的伸长形状。穿过壳的侧壁的这样带有伸长形状的开口(或槽口形式的)是有利的，因为其允许较大面积上的均匀气流分布。根据本专利技术的另一个实施例，纵轴线至少具有与旋转轴线平行的方向的主分量。伸长的出口开口或槽口的此延伸有助于进一步允许在关于分离盘的堆叠的轴向方向的较大面积上的气流分布。根据本专利技术的另一个实施例，纵轴线与旋转轴线大致平行或平行。根据本专利技术的另一个实施例，分离盘的堆叠具有外圆周边缘和在外圆周边缘的轴向长度，其中出口开口沿纵向方向具有一定长度，其中该长度为轴向长度的80%到130%。该特征还有助于穿过分离盘的整个堆叠的均匀气流，即，相邻分离器盘之间的各个间隙中的相同的气流。根据本专利技术的另一个实施例，该长度为轴向长度的90%到120%。有利地，该长度可为轴向长度的100%到110%。根据本专利技术的另一个实施例，静止壳具有从旋转轴线到包绕的侧壁的半径R。包绕的侧壁因此具有圆形截面，至少带有侧壁的圆周的主要部分。根据本专利技术的另一个实施例，气体出口具有从出口开口在出口方向上延伸的上游部分，其延伸穿过出口开口的上游点且与延伸穿过旋转轴线的横向线平行，其中出口方向与所述横向线之间的垂直距离为至少0.8R和至多1.2R，尤其是相对于与出口开口相对的半径R。出口方向的此延伸减小了流出分离空间的气流的流动阻力。根据本专利技术的另一个实施例，出口方向与所述线之间的垂直距离为至少0.9R和至多1.1R。根据本专利技术的另一个实施例，出口方向与所述线之间的垂直距离大致等于或等于半径R。出口方向的此延伸导致对离开分离空间的气流的最小流阻。根据本专利技术的另一个实施例，气体出口具有下游部分，其设在上游部分下游且具有增大的截面。此增大的截面通过允许出口开口处的压降的恢复是流体动力学上有利的。有利地，上游部分可具有恒定的截面。根据本专利技术的另一个实施例，下游部分从上游部分延伸。因此，下游部分可在上游部分终止的位置处直接开始。根据本专利技术的另一个实施例，气体出口构造成将液体杂质传送至排放出口。根据本专利技术的另一个实施例，排放出口设在下游部分的下游。根据本专利技术的另一个实施例，分离盘设在离彼此一定距离处以在相邻分离盘之间形成间隙。有利地，各个间隙可定位得与出口开口相对或正好相对。根据本专利技术的另一个实施例，旋转部件限定中心空间，其连接到入口且构造成将待清洁的气体从入口传送至分离盘的堆叠的间隙。附图的简要描述现在将通过描述各种实施例且参照附图来更详细阐释本专利技术。图1公开了根据本专利技术的第一实施例的离心分离器的透视图。图2公开了垂直于图1中的离心分离器的旋转轴线的截面视图。图3公开了沿图2中的线III-III的截面视图。图4公开了沿图2中的线IV-IV的截面视图。图5示出了图1中的离心分离器的气体出口的方向。图6示出了根据本专利技术的第二实施例的离心分离器的气体出口的方向。图7示出了根据本专利技术的第三实施例的离心分离器的气体出口的方向。图8示出了根据本专利技术的第四实施例的离心分离器的气体出口的方向。附图的详细描述图1至图5公开了用于清洁含有液体杂质的气体(尤其是含有油滴和/或油雾形式的液体杂质的燃烧发动机的曲轴箱气体)的离心分离器的第一实施例。离心分离器包括静止壳1，其构造成在适合位置处(诸如燃烧发动机的顶部上或燃烧发动机的侧部处)安装至燃烧发动机(未公开)，尤其是柴油机。将注意的是，离心分离器还适合于清洁来自除燃烧发动机之外的其它源的气体，例如，通常含有油滴或油雾形式的大量液体杂质的机械工具的环境。静止壳1包围允许气流穿过其间的分离空间2。静止壳1包括包绕的侧壁3、第一端壁4(在公开的实施例中，上端壁)和第二端壁5(在公开的实施例中，下端壁)，或由它们形成。离心分离器包括旋转部件6，见图4，其布置成围绕旋转轴线x旋转。应当注意的是，静止壳1相对于旋转部件6静止，且优选相对于其可安装至的燃烧发动机静止。静止壳1具有从旋转轴线x到包绕的侧壁3的半径R，其至少相对于包绕的侧壁3的圆周的主要部分恒定。因此，包绕的侧壁3具有圆形或大致圆形的截面。旋转部件6包括心轴7，以及附接至心轴7的分离盘8的堆叠。分离盘8的堆叠中的所有分离盘8设在第一端板9(在公开的实施例中，上端板)与第二端板10(在公开的实施例中，下端板)之间，见图4。心轴7且因此旋转部件6借助于第一轴承11(在公开的实施例中，上轴承)和第二轴承12(在公开的实施例中，下轴承)可旋转地支承在静止壳1中，见图4。分离盘8为圆锥形的，且从心轴7向下和向外延伸。应当注意的是，分离盘8也可向上和向外或甚至沿径向延伸。分离盘8借助于间隔部件(未公开)设在离彼此一定距离处，以便在相邻分离盘8之间形成间隙13，即，各对相邻分离盘8之间的间隙13。例如，各个间隙13的轴向厚度可为大约1到2mm。分离盘8可由塑料或金属制成。分离盘8的数目一般多于图4中指出的，且取决于离心分离器的尺寸例如可为50到100个分离盘8。旋转部件6限定中心空间14。中心空间14可由各个分离盘8中的孔形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清洁含有液体杂质的气体的离心分离器，其中所述离心分离器包括静止壳(1)，包围允许气流穿过的分离空间(2)，所述静止壳(1)包括包绕的侧壁(3)、第一端壁(4)和第二端壁(5)，入口(15)，其延伸穿过所述静止壳(1)且允许供应待清洁的气体，旋转部件(6)，其包括分离盘(8)的堆叠且布置成围绕旋转轴线(x)旋转，驱动部件(17)，用于使所述旋转部件旋转，气体出口(20)，其构造成允许排放清洁的气体，且包括穿过所述静止壳(1)的侧壁(3)的出口开口(21)，以及排放出口(19)，其构造成允许排放从待清洁的气体分离的液体杂质，其特征在于，所述出口开口(21)定位得与所述分离盘(8)的堆叠相对。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.30 EP 14166549.71.一种用于清洁含有液体杂质的气体的离心分离器，其中所述离心分离器包括静止壳(1)，包围允许气流穿过的分离空间(2)，所述静止壳(1)包括包绕的侧壁(3)、第一端壁(4)和第二端壁(5)，入口(15)，其延伸穿过所述静止壳(1)且允许供应待清洁的气体，旋转部件(6)，其包括分离盘(8)的堆叠且布置成围绕旋转轴线(x)旋转，驱动部件(17)，用于使所述旋转部件旋转，气体出口(20)，其构造成允许排放清洁的气体，且包括穿过所述静止壳(1)的侧壁(3)的出口开口(21)，以及排放出口(19)，其构造成允许排放从待清洁的气体分离的液体杂质，其特征在于，所述出口开口(21)定位得与所述分离盘(8)的堆叠相对。2.根据权利要求1所述的离心分离器，其特征在于，所述出口开口(21)具有沿纵轴线(x')的伸长形状。3.根据权利要求2所述的离心分离器，其特征在于，所述纵轴线(x')至少具有与所述旋转方向(x)平行的方向的主分量。4.根据权利要求2所述的离心分离器，其特征在于，所述纵轴线(x')与所述旋转方向(x)大致平行。5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的离心分离器，其特征在于，所述分离盘(8)的堆叠具有外圆周边缘和在所述外圆周边缘的轴向长度(S)，且其中所述出口开口(21)沿所述纵轴线(x')具有长度(L)，其中所述长度(L)为所述轴向长度(S)的80%到130%。6.根据权利要求5所述的离心分离器，其特征在于，所述长度(L)为所述轴向长度(S)的90%到120%。7.根据权利要求5所述的离心分离器，其特征在于，所述长度(L)为所述轴向长度(S)的100%到110%。8.根据前述权利要求中任一项所述的离心分离器，其特征在于，所述静止壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：T埃里亚斯森，
申请(专利权)人：阿尔法拉瓦尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE