一种自动膨化饼干制造装置，其特征在于，该装置具有， 机架（１００）； 设置在机架上的动力传输部分，该部分具有设置在机架（１００）上的电机（１１０）、与电机联动的减速器（１１２）和与减速器联动的偏心轮轴（１２０），该偏心轮轴（１２０）具有固定于偏心轮轴（１２０）并与其转动的主轴偏心轮（１２１）、供料偏心轮（１２３）及其用于驱动提供给供料部分（１８０）动力的传动链（１７２）的链轮（１２５）； 接受上述动力而起动主要构件的运行部分，该部分具有利用动力传输部分的主轴偏心轮（１２１）操作加热膨胀部分（１４０）的上部加热板（１４１）上下运行的主轴传动杆（１３０）、利用供料偏心轮（１２３）前后移动供料传动臂（１５３）、（１５４）而操作供料盘（１５５）的供料传动杆（１５０）和利用供料偏心轮（１２３）前后移动底盘传动臂（１６３）、（１６４）而操作供料盘（１５５）的底盘（１６５）的底盘操作杆（１６０）； 供料部分，该部分具有连续供给粮食原料的供料漏斗（１７０）、连接上述供料漏斗（１７０）的连接管Ａ（１７１）、设置在上述连接管Ａ（１７１）下端的周期性分配少而定量粮食原料的分配器（１８０）； 原料输送部分，该部分具有接收分配器（１８０）供给的定量粮食原料的供料盘（１５５）和供料盘底盘（１６５），所述的供料盘（１５５）和供料底盘（１６５）可通过上述运行部分将供料盘（１５５）和供料盘底盘（１６５）放入位于水平方向的加热膨胀部分的上部加热板（１４１）与下部加热板（１４２）之间； 加热膨胀部分（１４０），该部分至少具有对从上述输送部分接收的原料进行密闭加热并使其瞬间膨胀的部分（１４０），该部分至少由可上下移动的上部加热板（１４１）和与上加热板偶合的下部加热板（１４２）构成。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及的是一种将粮食原料通过加热、膨胀等工序进行加工的膨化装置，即一种接通电源后，可连续不断地将原料自动供到特制的容器内，经密闭、加热后使其瞬间膨胀而制成膨化饼干的制造装置。将以淀粉为主成份的粮食原料输送到密闭的容器内，经加温、加压后瞬间泄压，即可加工成体积膨胀了的产品。依据上述膨胀加工方法所设计的装置，可采用两种加工方法一种是将原料放入容器内加热、加压后瞬间放出的加工方法；另一种是在两个凹形槽之间放入粮食原料经密闭加热后瞬间泄压的加工方法。与上述相同的加工方法，其大部分均需手工操作，因此需要较多的劳动力，生产效率亦比较低，成为成本及价格上涨的主要原因。另外，此种加工方法需人为地估计加工时间，因此难以生产出质量均一的产品。针对此种弊端，为提高生产效率及产品的稳定性，需要开发自动化加工装置。本技术的目的是，为了解决前述问题而提出一种采用前述第二种方法，在各个加工阶段可完成连续、自动的加工操作，使其在无人操作的情况下亦能生产出质量稳定、均一的自动膨化饼干制造装置。本技术是这样实现的，即本技术提供一种自动膨化饼干制造装置，该装置的特征在于它具有，机架100；设置在机架上的动力传输部分，该部分具有设置在机架100上的电机110、与电机联动的减速器112和与减速器联动的偏心轮轴120，该偏心轮轴120具有固定于偏心轮轴120并与其转动的主轴偏心轮121、供料偏心轮123及其用于驱动提供给供料部分180动力的传动链172的链轮125；接受上述动力而起动主要构件的运行部分，该部分具有利用动力传输部分的主轴偏心轮121操作加热膨胀部分140的上部加热板141上下运行的主轴传动杆130、利用供料偏心轮123前后移动供料传动臂153、154而操作供料盘155的供料传动杆150和利用供料偏心轮123前后移动底盘传动臂163、164而操作供料盘155的底盘165的底盘操作杆160；供料部分，该部分具有连续供给粮食原料的供料漏斗170、连接上述供料漏斗170的连接管A171、设置在上述连接管A171下端的周期性分配少而定量粮食原料的分配器180；原料输送部分，该部分具有接收分配器180供给的定量粮食原料的供料盘155和供料盘底盘165，所述的供料盘155和供料底盘165可通过上述运行部分将供料盘155和供料盘底盘165放入位于水平方向的加热膨胀部分的上部加热板141与下部加热板142之间；加热膨胀部分140，该部分至少具有对从上述输送部分接收的原料进行密闭加热并使其瞬间膨胀的部分140，该部分至少由可上下移动的上部加热板141和与上加热板偶合的下部加热板142构成。另外，所述加热膨胀部分140是由各内部设置加热器143的上部加热板141与下部加热板142构成，上部加热板141可上下运行地固定在主轴133上，该主轴133与所述的主轴传动杆130传动连接并在其上设有复归轴135和一直向开启方向作用的复归弹簧136。有利的是，设置在机架上的动力传输部分的偏心轮轴120上的主轴偏心轮121、供料偏心轮123、其用于驱动提供给供料部分180动力的传动链172的链轮125以及所述运行部分的主轴传动杆130、供料传动臂153、154、操作供料盘155的供料传动杆150和利用供料偏心轮123前后移动底盘传动臂163、164而操作供料盘155的底盘165的底盘操作杆160以以这样的工作相位所构成，即，所述的运行部分是首先通过主轴传动杆130，提高与主轴133相连接的上部加热板141，然后同时将利用供料传动杆150与底盘操作杆160运行的供料盘155与底盘165移动到加热膨胀部分140的上部加热板141与下部加热板142之间，最后通过底盘操作杆160首先脱离底盘165，依次再利用供料传动杆150脱离供料盘155，将粮食原料供给加热膨胀部分的下部加热板142上，然后主轴133将上部加热板141复归并密闭下部加热板142并经一段时间后主轴133瞬间提升上加热板142而后进入下一个循环周期。最好，所述的供料部分由设置在连结管A171的下端的，通过传动链172驱动的，用于分配少而定量粮食原料的供料槽182，含有供料轴181的分配器180，分配器180的下部漏斗183和连接管B184构成，连接管B184的下端连接有防脱离盘185，该防脱离盘防止在将粮食原料供给供料盘时粮食原料的撒落。即，本技术装置系由机架一侧电机的动力传输部分；接受上述动力的运动部分；将少量粮食原料定量地加以分配的供料部分；原料的输送部分；将原料进行密闭加热，使其膨胀的加热、膨胀等部分组成，能够达到在无人操作的情况下连续大批量生产膨化饼干的目的。现根据下列附图进行详细的说明。 附图说明图1是表示本技术装置整体组成的斜视图；图2是表示本技术装置的主要运行部分组成的侧视图，其中，部分省略了供料传动杆150和底盘操作杆160；图3是表示本技术装置主要运行部分的俯视图。图4为本技术装置工作状态下的侧视图。其中，图4(a)为主轴上升的工作准备状态；图4(b)为供料状态；图4(c)为原料到达加热膨胀部分时的状态；图4(d)为供料盘脱离，加热、膨胀部分被密闭加热时的状态。图5为本技术装置供料部分的组成及工作状态示意图。其中，图5(a)为将定量原料分配状态下的正剖面图；图5(b)为上述(a)状态下的侧面图；图5(c)为供料轴旋转180°时的状态。图6为本技术装置输送部分和加热、膨胀部分所处状态的侧剖面图。其中，图6(a)为供料盘上原料已得到分配的状态；图6(b)为供料盘和底盘同时移动时的状态；图6(c)为底盘脱离，而原料在加热板上的状态；图6(d)为供料盘脱离，加热、膨胀部分密封的状态。图7为本技术装置工作状态下的俯视图。图8为本技术装置工作状态下的正视图。其中，图8(a)为加热、膨胀部分被开启时的状态；图8(b)为加热、膨胀部分被关闭时的状态。附图主要部分说明100-机架 110-电机 111-V型传动带112-减速机120-偏心轮轴 121-主轴偏心轮122-主轴偏心轮123-供料偏心轮 124-供料偏心轮125-链轮 130-主轴传动杆 131-主轴传动杆滚轴134-调整螺丝 135-复归轴 136-复归轴弹簧140-加热膨胀部分 141-上部加热板 142-下部加热板143-加热器150-供料传动杆 151-供料传动轮152-供料传动杆复归弹簧 153-供料传动臂A154-供料传动臂B 155-供料盘 156-分配盘 160-底盘操作杆 161-底盘操作轮162-底盘操作杆复归弹簧 163-底盘传动臂A164-底盘传动臂B 165-底盘 166-固定轴170-供料漏斗 171-连接管A 172 -传动链180-分配器181-供料轴182-供料槽183-漏斗 184-连接管B 185-防脱离盘如图所示，本技术的自动膨化饼干制造装置具有机架100设置在机架上的动力传输部分，该传输部分具有设置在机架100上的电机110，与电机联动的减速器112和与减速器联动的偏心轮轴120，该偏心轮轴120具有固定于偏心轮轴120并与其转动的主轴偏心轮121、供料偏心轮123及其用于驱动提供给供料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1，一种自动膨化饼干制造装置，其特征在于，该装置具有，机架(100)；设置在机架上的动力传输部分，该部分具有设置在机架(100)上的电机(110)、与电机联动的减速器(112)和与减速器联动的偏心轮轴(120)，该偏心轮轴(120)具有固定于偏心轮轴(120)并与其转动的主轴偏心轮(121)、供料偏心轮(123)及其用于驱动提供给供料部分(180)动力的传动链(172)的链轮(125)；接受上述动力而起动主要构件的运行部分，该部分具有利用动力传输部分的主轴偏心轮(121)操作加热膨胀部分(140)的上部加热板(141)上下运行的主轴传动杆(130)、利用供料偏心轮(123)前后移动供料传动臂(153)、(154)而操作供料盘(155)的供料传动杆(150)和利用供料偏心轮(123)前后移动底盘传动臂(163)、(164)而操作供料盘(155)的底盘(165)的底盘操作杆(160)；供料部分，该部分具有连续供给粮食原料的供料漏斗(170)、连接上述供料漏斗(170)的连接管A(171)、设置在上述连接管A(171)下端的周期性分配少而定量粮食原料的分配器(180)；原料输送部分，该部分具有接收分配器(180)供给的定量粮食原料的供料盘(155)和供料盘底盘(165)，所述的供料盘(155)和供料底盘(165)可通过上述运行部分将供料盘(155)和供料盘底盘(165)放入位于水平方向的加热膨胀部分的上部加热板(141)与下部加热板(142)之间；加热膨胀部分(140)，该部分至少具有对从上述输送部分接收的原料进行密闭加热并使其瞬间膨胀的部分(140)，该部分至少由可上下移动的上部加热板(141)和与上加热板偶合的下部加热板(142)构成。2，如权利要求1所述的自动膨化饼干制造装置，其特征在于，所述加热膨胀部分(140)是由各内部设置加热器(143)的上部加热板(141)与下部加热板(142)构成，上...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴金周，
申请(专利权)人：北京江原食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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