The invention discloses a production process for low carbon steel, with C = 0.25%, Cr = 0.25%, Ni steel is less than or equal to 0.30%, Cu = 0.25%, Si = 0.40% as raw material, through smelting, continuous casting and rolling each weight of 35kg steel. The present invention adopts scrap steel as raw material, and the mechanical properties of the low carbon steel are obviously improved by the adjustment and modification of the process.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低碳钢生产工艺方法。
技术介绍
炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允许限量之下。炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。低碳钢含碳量过低，采用废钢为原料时，很难达到要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种低碳钢生产工艺方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现：一种低碳钢生产工艺方法，利用C≤0.25%， Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%、Si≤0.40%的废钢为原料，通过熔炼、连铸、轧制得到每条重量为35kg的钢条。具体熔炼工艺及参数为：1）先加废钢，熔清后加生铁增碳，至化学成分符合如下要求为止：C%: 0.11～0.20，Cr %: 0.10～0.21，Ni %: 0.20～0.30，Cu %: 0.20～0.25，Si %:＜0.03，其余为Fe，按重量百分数计；加生铁过程中应增加电流；2）脱氧根据废钢氧化程度采用二次脱氧，二次脱氧用铝在钢包中进行；3）出钢温度保证连铸开浇温度在1300度左右。所述轧制工艺及参数为：1）加热速度不超过20mm/h，加热温度为1000-1200℃，高温区停留时间不超过0.2小时，加热时采用还原气氛；2）轧辊的准备：一机架用扁钢辊第5孔，出料60*88，二机架采用立-平-立孔系。本专利技术一种低碳钢生产工艺方法，采用废钢为原料，通过对工艺的针对性调整和改近，所得低碳钢的力学性能得到了明显的改善...
【技术保护点】
一种低碳钢生产工艺方法，其特征在于：利用C≤0.25%， Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%、Si≤0.40%的废钢为原料，通过熔炼、连铸、轧制得到每条重量为35kg的钢条。
【技术特征摘要】
1.一种低碳钢生产工艺方法，其特征在于：利用C≤0.25%， Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%、Si≤0.40%的废钢为原料，通过熔炼、连铸、轧制得到每条重量为35kg的钢条。2.根据权利要求1所述的一种低碳钢生产工艺方法，其特征在于：具体熔炼工艺及参数为：1）先加废钢，熔清后加生铁增碳，至化学成分符合如下要求为止：C%: 0.11～0.20，Cr %: 0.10～0.21，Ni %: 0.20～0.30，Cu %: 0.20～0.25，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何拥军，
申请(专利权)人：柳州金特新型耐磨材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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