一种冷冻饼干馅成型机，其特征是，机台上具有一料槽，料槽底部设有二并列平行的导料螺杆，料槽于导料螺杆前端部具有一出料口，出料口可更换连接出料嘴，出料嘴具有出料孔，出料嘴上具有一切断装置；一输送机构枢设于机台上，且对应于出料嘴，输送机构与机台间具有一支架组，输送机构由电机驱动连接的二滚筒及环绕二滚筒的输送带构成。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种可达到自动化生产的冷冻饼干馅成型机。
技术介绍
饼干制造者为求口味多变，于是掺入各种材料、香料或变换形状，以获取消费者的青睐，其中，有一种混合了核果等颗粒状馅料的饼干，因风味独特而大受欢迎，但因其制法独特，很难大量制造，故有手工饼干之称，其主要特别制法是，必需将面团混合颗粒状馅料后，制成条状面团再予以冷冻至面团硬度与核果等颗粒状馅料的硬度相同后，才能将面团切片后烘烤成饼干。在上述的制程中，其主要的问题在于如何有效率地制出各种形状的条状面团。另有一种饼干面团自动充填机，其是借由一马达驱动一升降螺杆带动一压板下压料桶中的面团，使料桶中的面团受挤压而由料桶底部的多个花嘴挤至烤盘上，再置换一组新的烤盘即可继续充填饼干面团。然而，此类充填机的挤料压力不足，而仅适用于糊状面团的充填，而前述的手工饼干因需使颗粒状馅料与面团均匀混合，因此，面团是呈流动性较差的半固体状，故而无法以前述的自动充填机挤成长条状
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述缺点，本技术提供一种冷冻饼干馅成型机，由于料槽底部设有二平行并列的导料螺杆，以由二支同步转动的导料螺杆共同形成强大的挤推压力将料槽中的原料挤压而由出料口挤出饼干馅，且该机台对应出料口设有一输送机构，以配合出料口的出料速度输送由出料口连续挤出的长条状饼干馅，达到自动化生产冷冻饼干馅及挤出不同形状的饼干馅的功效，且可节省收藏空间。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种冷冻饼干馅成型机，其特征是，机台上具有一料槽，料槽底部设有二并列平行的导料螺杆，料槽于导料螺杆前端部具有一出料口，出料口可更换连接出料嘴，出料嘴具有出料孔，出料嘴上具有一切断装置；一输送机构枢设于机台上，且对应于出料嘴，输送机构与机台间具有一支架组，输送机构由电机驱动连接的二滚筒及环绕二滚筒的输送带构成。前述的冷冻饼干馅成型机，其中切断机构具有一套设于该出料嘴的束紧件，一弓片一端枢设于束紧件，另一端具有一柄部，弓片两端间穿设一金属线。前述的冷冻饼干馅成型机，其中支架组具有一枢设于输送机构的上支架，一枢设于机台的下支架，上下支架间枢接，且枢接端具有一卡合段，下支架设有一滑动片，卡合段对应于滑动片具有嵌槽。本技术的有益效果是，由于料槽底部设有二平行并列的导料螺杆，以由二支同步转动的导料螺杆共同形成强大的挤推压力将料槽中的原料挤压而由出料口挤出饼干馅，且该机台对应出料口设有一输送机构，以配合出料口的出料速度输送由出料口连续挤出的长条状饼干馅，达到自动化生产冷冻饼干馅及挤出不同形状的饼干馅的功效，且可节省收藏空间。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的外观立体示意图图2是本技术的剖视图图3是本技术的料槽中双导料螺杆的示意图图4是本技术支架组的结构示意图图5是本技术切断饼干馅的示意图图6是本技术输送机构枢转收合的示意图具体实施方式请参阅图1至图4，本技术是一种冷冻饼干馅成型机，其是在一机台1上设有一料槽11，该料槽11底部设有二平行并列的导料螺杆12，该二导料螺杆12是由一第一马达13同步驱动，该料槽11在二导料螺杆12间设有一出料口14，该出料口14套设有一可更换的出料嘴15，该出料嘴15具有一预定形状的出料孔151，助借更换不同的出料嘴15而可挤出不同形态的饼干馅。该出料嘴15处套设有一束紧件16，该束紧件16是与一弓片17的一端枢接，该弓片17的两端间穿设有一金属线18，且该弓片17相对与束紧件16枢接的一端延伸有一柄部171，以借由柄部171枢转弓片17，以便由金属线18切断由出料嘴15挤出的饼干馅。该机台1对应该出料口14处设有一输送机构2，该输送机构2是由一第二马达21驱动绕设于二滚筒22、23上的输送带24移动，以配合第一马达13驱动二导料螺杆12的出料速度，输送由出料嘴15所挤出的饼干馅，该输送机构2是借由滚筒23枢设于机台1上而呈可枢转的形态，且该输送机构2两侧与机台1间分别以一支架组3连结，各支架组3分别具有一枢设于输送机构2的上支架31，及一枢设于机台1的下支架32，各上支架31与下支架32是相互枢接，且该二下支架32间设有一滑动片34，各上支架31与下支架32枢接的一端延伸一卡合段311，各卡合段311对应该滑动片34分别具有一嵌槽312，该滑动片34常态下是受一弹簧35的顶推而嵌卡于上支架31的嵌槽312中，使上、下支架31、32定位而不枢转，以支撑输送机构2。由于该出料口14是设置于平行设置且同步驱动的二导料螺杆12间，因此，同步驱动的二导料螺杆12能共同形成强大的推挤压力将半固体状的原料挤入出料口14并经由出料嘴15的出料孔151而连续挤出成型，使挤出的饼干馅依出料孔151的形状成型为所需的形状，而由出料孔151挤出的饼干馅则会落在输送机构2的输送带24上。借由输送带24配合饼干馅被挤出的速度输送，使连续挤出成型的饼干馅能制成较长的长度，且能完整的保持长条状的饼干馅形状，不会有手工制作时形状无法完全一致的问题，待被挤出的饼干馅达到预定长度后，操作者可握持弓片17的柄部171，而枢转弓片17由金属线18切断自出料嘴15挤出的饼干馅，如图5所示，再将切割后呈长条状的饼干馅送入冰箱中冷冻备用。而在收藏时可推动该滑动片34，使滑动片34不再嵌卡于上支架31的嵌槽312中，此时，上、下支架31、32呈可相对枢转的形态，便能将输送机构2以滚筒23与机台1的枢接处为轴向下枢转收合，如图6所示，以减少收藏时占用的空间。综上所述，本技术借由二平行并列且同步转动的导料螺杆12共同形成强大的挤推压力，以将料槽11中的原料挤压而由出料口14连续挤出饼干馅，且该机台1对应出料口14设有一输送机构2，以配合出料口15的出料速度输送由出料孔151连续挤出的长条状饼干馅，达到自动化生产冷冻饼干馅的功效，再者，由于出料口15套设有可更换的出料嘴15，可借由更换不同出料孔151形状的出料嘴15，达到挤出不同形状的饼干馅的功效，且该输送机构2是以支架组3连结而枢设于机台1上，可在收藏时借将输送机构2收合，达到节省收藏空间的功效。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷冻饼干馅成型机，其特征是，机台上具有一料槽，料槽底部设有二并列平行的导料螺杆，料槽于导料螺杆前端部具有一出料口，出料口可更换连接出料嘴，出料嘴具有出料孔，出料嘴上具有一切断装置；一输送机构枢设于机台上，且对应于出料嘴，输送机构与机台间具有一支架组，输送机构由电机驱动连接的二滚筒及环绕二滚筒的输送带构成。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许赐荣，
申请(专利权)人：许赐荣，
类型：实用新型
国别省市：
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