线性照明装置以及用于制造线性照明装置的方法制造方法及图纸

用于制造线性照明装置(100)的方法，该方法包括步骤：提供(S1)透光材料(102)片、导热材料(104)片、以及多个光源(106)；设置(S2)该光源在该导热材料片上；辊轧成型(S3)该导热材料片为支撑散热器型材；辊轧成型(S4)该透光材料为第一形状以覆盖光源并限定光室；附接(S5)该透光材料片的端部。该方法能够使用较少量材料并提供大量制造线性照明装置的有效方法。

Linear illumination device and method for manufacturing linear lighting device

Used in the manufacture of linear lighting device (100) method, the method includes the steps of providing a transparent material (S1) (102), (104), conductive material and a plurality of light sources (106); set (S2) of the light source in the heat conduction material; roll forming (S3) of the heat conducting material sheet for supporting roll forming radiator profiles; (S4) the transparent material for the first shape to cover the light source and defining light room; attached (S5) of the transparent material sheet end. The method can use a small amount of material and provide an effective method for producing a large number of linear lighting devices.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及线性照明装置以及制造这种光学照明装置的方法。
技术介绍
提供新的且更节能的照明装置是社会和工业所面对的重要技术挑战之一。每单位能量提供更多光的基于发光二极管(LED)的照明装置是常见的技术方案。因此，LED所降低的驱动成本以及所提高的性能使得它们被用作一般照明。然而，为了实现新照明装置广泛大众市场扩张，也需要降低制造成本。特别是对于被设计为对当前照明装置(例如白炽灯泡及灯管)的改进的照明装置来说如此。使用LED改进的照明装置当前对于大众来说是可得到的，然而这种装置的价格通常比传统照明装置的价格高许多倍，由此公众可能仍然倾向于购买传统照明装置。因此，有需要降低使用LED的照明装置的成本以使得它们更为可得。降低成本的一个方式在于减少材料清单(BOM)，另一个方式为减少制造期间所需的步骤或工具的数量。例如，美国专利申请2011/0235321，公开一种照明装置，具有用于LED灯具的辊轧成型的热沉，而且该辊轧成型的热沉继而可滑动地插入到包封LED的挤出成型的透光盖中。然而，将热沉和LED插入到透光盖的步骤将会需要额外的步骤并进一步需要广阔的装配区。此外，每个部件需要单独操纵，例如放置或定位，这将在制造中花费时间和考量。
技术实现思路
关于照明装置的上述所需性能，本专利技术的总体目的在于提供一种简单、便宜、易于制造和/或大量制造的线性照明装置。根据本专利技术的第一方面，这些和其他目的通过一种用于制造线性照明装置的方法而获得，该方法包括步骤：提供透光材料片、导热材料片、以及多个光源；设置该光源在该导热材料片上；辊轧成型该导热材料片为支撑散热器型材；辊轧成型该透光材料为第一形状以覆盖光源并限定光室；附接该透光材料片的端部至支撑散热器型材。线性照明装置在此及往后应该被解释为在纵向上是细长的照明装置。此外，线性照明装置的目的在于提供照明，而可以是发光二极管(LED)或者其他固态光源的光源是提供这种功能的主要部件。发光二极管应该被理解为LED裸片、LED组件或成套LED。辊轧成型是已知的制造技术，其中当沿着纵向方向拉动或者推动材料时，通过轧辊压迫材料以在折痕弯折而形成材料卷或材料片。辊轧成型因此意味着轧辊被配置为使得材料形成为所需形状。通过透光材料片，应该理解，该材料对于在使用中从被包括于该线性照明装置中的光源发出的光是透光的。透光材料片的端部在本文中应被理解为该片平行于纵向的外边缘。光室将确定该装置的光线性质，例如光室的形状确定光从哪个方向发出。导热材料片应该被理解为能够从设置在导热材料片上的光源导热从而能使得它们正常工作而不会过热。此外，高温会减少固态光源的寿命。通过从光源导热，光源的寿命会延长。通过将导热材料片辊轧成型为支撑散热器型材，应该理解的是导热材料片已经形成为具有带抗扭刚度的支撑功能的形状。此外，附接透光材料片的端部到支撑散热器型材能使支撑散热器型材和透光材料片为线性照明装置提供刚度。此外，辊轧成型的透光材料片根据为光室所选的形状提供了所需的光学性质。为了降低用于生产线性照明装置的BOM，透光材料片和导热材料片的尺寸(即大小)被设置为对应于支撑散热器型材的形状以及光室的第一形状所需的材料的尺寸，因此最小化制造期间浪费的材料。本专利技术基于这样的认识，通过提供半成品部件，例如透光材料片和导热材料片，这些部件可以被辊轧成型，从而在线性生产过程中生产高质量的线性照明装置。由此，本专利技术允许制造适合作为当前线性照明装置的改进的线性照明装置。此外，本专利技术允许以最小的浪费材料低成本制造。在一个实施方式中，附接步骤可以包括夹紧夹紧部中的端部，而该夹紧部形成为在支撑散热器型材中形成的纵向狭槽。通过纵向狭槽，应该理解的是，该狭槽形成于生产方向中，也即沿着线性照明装置的线性方向。纵向狭槽通过该端部将允许透光材料片被夹紧至支撑散热器，由此将其牢固地固定为限定光室的优选形状。通过夹紧，应该理解的是，透光材料片具有夹紧力，即从每个侧面传入的正交力，使得通过摩擦力阻碍从夹紧部的移出，也即由散热器型材引起的直接接触。在另一个实施方式中，附接步骤可以将透光材料片形成为第二种形状。第二种形状也可以被理解为线性照明装置的最终形状。第二形状可以更为复杂并因此会需要更为先进的辊轧成型加工。由此能够在附接步骤之前，允许将透光材料片辊轧成型为简单的第一形状的简易步骤，这可以将透光材料片形成为第二形状。此外，如果需要，光室的第二形状可以提供与第一形状相似的光学性质，或者其他有利的光学性质。在一个实施方式中，附接步骤可包括卷曲支撑散热器型材的一部分以固定端部。通过卷曲，应该理解的是，支撑散热器型材绕着透光材料的端部卷曲。支撑散热器型材的卷曲部分会将透光材料片的端部牢固地保持在适当位置。在另一个实施方式中，支撑散热器型材的该部分的卷曲通过辊轧成型执行。辊轧成型以卷曲支撑散器热型材的该部分可有利地用于减轻制造过程中对额外工具和步骤的需求。在一个实施方式中，该方法在附接步骤之后可进一步包括辊轧成型该支撑散热器型材，使得透光材料片形成为覆盖光源并限定光室的另一种形状。辊轧成型之后呈现的形状也可以被理解为线性照明装置的最终形状。因此能够允许透光材料片的简单第一形状。因此，简单第一形状可以用于附接步骤，然后提供更为复杂的第二形状。更为复杂的第二形状例如可以提供由线性照明装置发出的光的定向性，或者类似的光学效果。在另一个实施方式中，辊轧成型支撑散热器型材可以包括形成至少四个纵向狭槽，这些纵向狭槽被成对设置以形成在纵向延伸中具有实质上平行平面的两个狭槽，或者形成“X”的下半部的两个狭槽，由此支撑散热器型材允许辊轧成型的透光材料片的至少两种不同的第一形状被附接至该型材。通过在纵向延伸中实质上平行的平面，可以理解，形成这样的对的狭槽实质上沿着线性照明装置的方向平行并形成表现为两条平行线的横截面。因此，形成“X”的下半部的两个成对狭槽在支撑散热器型材的横截面中表现为“X”的下半部。通过形成至少四个纵向狭槽，透光材料片可以以两种可能的第一形状辊轧成型并附接到一个支撑散热器型材。由此，具有不同光学性质的两个线性照明装置可以由支撑散热器型材制造。这有利地降低了重新配置生产过程以生产具有其他光学性质的线性照明装置所需的时间。在一个实施方式中，该方法可进一步包括：提供至少第二透光材料片，将第二透光材料片辊轧成型为第一形状以覆盖第一透光材料片由此形成第二光室，并将第二透光材料片附接到支撑散热器型材。第一透光材料片可以辊轧成型并附接到支撑散热器型材，继而将要覆盖该第一透光材料片的第二透光材料片可以辊轧成型并附接到支撑散热器型材。第二透光材料片将覆盖第一透光材料片并形成第二光室。通过提供第二透光材料片，第一和第二透光材料片具有不同的光学性质，这些性质组合起来形成了在例如所需方向上发射的所需光线或者诸如波长变换和/或散热的所需性质。具有所有这些性质的单个材料片可能是非常昂贵并难以生产的，而两片的组合可以以简单有效的方式提供所需的光学性质。在另一个实施方式中，该方法可以进一步包括提供连接到线性照明装置的安装杆的步骤，该安装杆被配置为允许使用者弹性变形支撑散热器型材用于将线性照明装置安装到线性照明装置保持器。安装杆可以为线性照明装置的集成部分，或者独立部分。弹性变形线性照明装置以安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造线性照明装置(100)的方法，所述方法包括以下步骤：提供(S1)透光材料片(102)、导热材料片(104)以及多个光源(106)，将所述光源设置(S2)在所述导热材料片上，将所述导热材料片辊轧成型(S3)为支撑散热器型材(108)，将所述透光材料片辊轧成型(S4)为第一形状以覆盖所述光源并限定光室，将所述透光材料片的端部(110)附接(S5)到所述支撑散热器型材。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.05.09 EP 14167616.31.一种用于制造线性照明装置(100)的方法，所述方法包括以下步骤：提供(S1)透光材料片(102)、导热材料片(104)以及多个光源(106)，将所述光源设置(S2)在所述导热材料片上，将所述导热材料片辊轧成型(S3)为支撑散热器型材(108)，将所述透光材料片辊轧成型(S4)为第一形状以覆盖所述光源并限定光室，将所述透光材料片的端部(110)附接(S5)到所述支撑散热器型材。2.根据权利要求1所述的用于制造线性照明装置的方法，其中所述附接(S5)步骤包括在辊轧成型于所述支撑散热器型材中的形成为纵向狭槽的夹紧部分(210)中夹紧所述端部。3.根据权利要求1或2所述的用于制造线性照明装置的方法，其中所述附接步骤使所述透光材料片形成为第二形状。4.根据权利要求1所述的用于制造线性照明装置的方法，其中所述附接步骤包括卷曲所述支撑散热器型材的部分(306)以固定所述端部。5.根据权利要求4所述的用于制造线性照明装置的方法，其中卷曲所述部分是通过辊轧成型完成的。6.根据权利要求4或5所述的用于制造线性照明装置的方法，其中所述方法进一步包括以下步骤：在所述附接步骤之后对所述支撑散热器型材进行辊轧成型，使得所述透光材料片形成为覆盖所述光源并限定光室的第二形状。7.根据上述权利要求中任一项所述的用于制造线性照明装置的方法，其中对所述支撑散热器型材进行辊轧成型包括形成至少四个纵向狭槽(402，406，408，410)，所述纵向狭槽成对设置，形成在纵向延伸中具有实质上平行的平面的两个狭槽或者形成“X”的下半部的两个狭槽，由此所述支撑散热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：V·S·D·吉伦，R·I·A·登博尔，M·C·J·M·维森伯格，
申请(专利权)人：飞利浦照明控股有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL