外置式捕硒器制造技术

技术编号:1418553 阅读:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
外置式捕硒器,它包括有两级纵向设置的捕硒管(1)、(2),两级捕硒管的下端均连接收集槽(3),在收集槽底端的出硒口(4)连接有硒封管(5),在捕硒管内设置有捕硒片(6),在第一级捕硒管上端设置有捕硒口(7),第二级捕硒管上端设置有抽气口(8);在整个捕硒器的外面均设置有保温装置(11)。本实用新型专利技术采用两级捕硒,捕收率高。本实用新型专利技术整个捕硒过程均处于真空密封状态,硒不会被氧化,也不会污染环境。同时由于捕硒器设置在冶炼炉炉体外,冶炼炉可以连续冶炼,捕硒器可以连续捕收硒,生产效率大大提高。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
外置式捕硒器
本技术属于真空冶炼硒时捕集硒的装置结构

技术介绍
现有技术冶炼硒,采用的是在冶炼炉的冶炼室内设置内置式冷凝装置,将被冶炼成气态的硒收集到冷凝装置内冷却至固态收集,每炼完一炉,即停炉出料。这种冶炼方式使冶炼炉不能连续工作,生产率低,而且金属回收率低,对环境污染大。
技术实现思路
本技术的目的正是为了解决上述现有技术的不足而提供一种设置于冶炼炉外,与冶炼炉连接,能连续捕收气态硒,捕收率高,对环境污染小的外置式捕硒器。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。外置式捕硒器,它包括有纵向设置的两级捕硒管,两级捕硒管的下端均连接收集槽,在收集槽底端的出硒口连接有硒封管,在捕硒管内设置有捕硒片,在第一级捕硒管上端设置有捕硒口,第二级捕硒管上端设置有抽气口;在整个捕硒器的外面均设置有保温装置。本技术在两级捕硒管下部均设置有检查口;硒封管的高度为1.8~2.5米;所述的保温装置为温度自动控制的电热装置。本技术在抽气口真空抽气流的引导下,从捕硒口将从冶炼炉冶炼的气态硒捕收到第一级捕硒管内,大部分气态硒在第一级捕硒管内与捕硒片碰撞冷凝成液滴并沿捕硒管流入收集槽中,少量气态硒进入第二级捕硒管内继续与捕硒片碰撞冷凝成液滴,也沿捕硒管流入收集槽中,流入收集槽的液态硒经出硒口和硒封管流入硒埚。设置于捕硒器外面的保温装置可确保其温度控制在220~230℃,以使硒保持在液态,便于捕集。本技术采用两级捕硒,捕收率高。整个捕收过程均处于真空密封状态,硒不会被氧化,也不会污染环境。同时由于捕硒器设置在冶炼炉炉体外,冶炼炉可以连续冶炼,捕硒器可以连续捕收硒,生产效率大大提高。本技术结构简单,易于-->制造。下面结合说明书附图进一步阐述本技术的内容。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的左视图。具体实施方式如图所示,本技术包括纵向设置的两级捕硒管1、2,在两级捕硒管内均设置有捕硒片6,两级捕硒管的底部均接锥形收集槽3,在收集槽底部设有出硒口4,出硒口外接硒封管5,硒封管的高度为1.8~2.5米,本实施例选择2米,以确保单质硒不被氧化。在第一级捕硒管1上端设置有捕硒口7,该捕硒口与冶炼炉的出硒管道连接;第二级捕硒管2上端设置有抽气口8,该抽气口连接真空抽气泵。在整个捕硒器的外面均设置有保温装置11,例如自动控制的电热装置,控制整个捕硒器的温度在220~230℃,使硒始终保持在液态。在两级捕硒管下部均设置检查口9、10。整个装置用耐高温、耐腐蚀材料制作,并保持密封。本技术可用管件组接而成,但连接处必须密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
外置式捕硒器,其特征在于,它包括有两级纵向设置的捕硒管(1)、(2),两级捕硒管的下端均连接收集槽(3),在收集槽底端的出硒口(4)连接有硒封管(5),在捕硒管内设置有捕硒片(6),在第一级捕硒管上端设置有捕硒口(7),第二级捕硒管上端设置有抽气口(8);在整个捕硒器的外面均设置有保温装置(11)。

【技术特征摘要】
1、外置式捕硒器,其特征在于,它包括有两级纵向设置的捕硒管(1)、(2),两级捕硒管的下端均连接收集槽(3),在收集槽底端的出硒口(4)连接有硒封管(5),在捕硒管内设置有捕硒片(6),在第一级捕硒管上端设置有捕硒口(7),第二级捕硒管上端设置有抽气口(8);在整个捕硒器的外面均设置有保温...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴龙泉张豫白松王家贵肖德兴尚树林
申请(专利权)人:云南铜业技术中心
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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