臭氧发生管制造技术

本实用新型专利技术是一种臭氧发生管。是以管壳体为接地极，在壳体内设置由合金板极和介质层组成的高压电极管，各高压电极管通过导线相连接，并将电极引出壳体外，壳体的一侧分别设有空气进口和冷却水进口，壳体的另一侧分别设有臭氧出口和冷却水出口。本实用新型专利技术具有体积小、重量轻、耗电量低是８．２ｋｗｈ／ｋｇＯ↓［３］，电晕空间小可为１．５ｍｍ，臭氧产率高，臭氧浓度高为６４ｋ／ｍ↑［２］，可高效能的杀菌、消毒、除嗅、脱色等。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
臭氧发生管本技术涉及一种臭氧发生管。以空气或氧气为气源，采用等离子体放电法制取臭氧，用臭氧消毒处理饮用水，在欧美、日本已有100多年的历史，现普遍采用臭氧应用于自来水和污水的处理和灭菌消毒。目前在我国采用臭氧进行杀菌消毒，也开始起步。因此，出现了不同型号、结构的臭氧发生器，如江苏QHW臭氧发生机，其浓度较低为12g/m3，电耗也较大为：14～18kwh/kgO3，上海环保设备总厂产的XY-19臭氧发生机，电耗较大为：16～20kwh/kgO3，体积、重量都较大为：640kg。本技术的目的在于提供一种产氧率高、耗电量小、体积小、重量轻的臭氧发生管。本技术的目的是这样实现的：臭氧发生管，是将管壳体做为接地极，壳体内设有由合金板极和介质层组成的高压电极管，各高压电极管通过导线相连接，并将电极引出壳体，壳体的一侧分别设有空气进口和冷却水进口，壳体的另一侧分别设有臭氧出口和冷却水出口。本技术由于采用上述结构，从而具有体积小、重量轻，重量为41kg，耗电量低为：8.2kwh/kgO3，电晕空间小，可为1.5mm，臭氧产氧率高，臭氧浓度为64g/m2等特点。下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本技术是如何实现的。图1是本技术整体结构的截面示意图如图1所示，臭氧发生管是由管壳体8构成，并做为接地极，壳体8内设有由合金板极1和介质层2组成的高压电极管9，各高压电极管9通过导线3相连接，并通过导线3将电极引出管壳体8，壳体8的一侧分别设有空气进气口4和冷却水进口6，壳体8的另一侧分别设有臭氧出口5和冷却水出口7。又如图1所示，高压电极管9与做为接地极的管壳体8之间的电晕空间的间隔为1.2～2.8mm，本实施例选用1.5mm，高压电极管9的介质层2可采用可切割陶瓷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭氧发生管，是由管壳体构成，其特征在于，管壳体为接地极，壳体内设有由合金板极和介质层组成的高压电极管，各高压电极管通过导线相连接，并将电极引出壳体，壳体的一侧分别设有空气进口和冷却水进口，壳体的另一侧分别设有臭氧出口和冷却水出口。

【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生管，是由管壳体构成，其特征在于，管壳体为接地极，壳体内设有由合金板极和介质层组成的高压电极管，各高压电极管通过导线相连接，并将电极引出壳体，壳体的一侧分别设有空气进口和冷却水进口，壳体的另一侧分别设有臭氧出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢毅，张振铎，赵斌，唐黔，
申请(专利权)人：天津希望装饰有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]