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纯二氧化氯消毒剂发生器制造技术

技术编号:1418447 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种纯二氧化氯消毒剂发生器技术,由壳体以及置于壳体两侧的原料储罐和与之相连通的储料计量泵、水射器、工艺水计量泵,要点是在壳体内设置由混合器和反应器组成的复合反应装置,在混合器与储料计量泵管路之间设有阻尼器。本实用新型专利技术设计合理、设备运行安全可靠,生产的二氧化氯纯度高达98%,转化率高达93%以上,既可生产壁挂式的,又可生产柜式,可广泛使用于小型化的饮用水和其它水的消毒杀菌处理。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
纯二氧化氯消毒剂发生器本技术涉及一种消毒剂发生器技术,具体地说是一种生产高纯度二氧化氯消毒剂的小型发生装置。高纯度二氧化氯消毒剂,尽管其生产的成本比较高,生产设备和工艺的要求与生产一般的二氧化氯消毒剂也不一样。但是由于其具有更好的杀菌消毒、灭藻、脱色和漂白效果,所以其应用范围也很广,需求量也很大。然而,目前生产纯二氧化氯消毒剂的发生装置存在着一些不尽人意的问题。一是这些设备多数是大型的,安装运输很不方便,且操作复杂,造价昂贵,对于一些小型水厂等用户来说就很难使用。二是这些设备生产的消毒剂,存在的突出问题是二氧化氯含量低,如以亚氯酸钠和盐酸为原料的二氧化氯生产装置,其有效氯成分只占47~70%。三是原料转化率也比较低,最高只能达到80%左右。因此,对于二氧化氯含量和纯度要求比较高的用户来说,这种设备具有很大的局限性。本技术的目的就是针对现有技术的不足而提供一种二氧化氯含量和纯度高,生产成本比较低、操作简便、安全可靠的小型化纯二氧化氯消毒剂发生器。本技术的目的是这样实现的:这种纯二氧化氯消毒剂发生器,包括壳体以及置于壳体两侧的原料储罐和与之相连通的储料计量泵、进水口以及与进水口管路连接的流量计、水射器、工艺水计量泵和出口管,主要是在壳体内设置至少由一混合器和反应器组成的复合反应装置,混合器与反应器之间由管道连通,在混合器与储料计量泵管路之间分别设有阻尼器,反应器与水射器通过管道连通。混合器可以设置静态混合器,由壳体和导流板组成,导流板固定在壳体内。本技术与现有技术相比的优点主要是设计合理、适用性强。一是由于采用了一个或多个混合器与反应器的复合反应装置结构,因而使设备具备了最佳的反应条件,延长了反应时间,使原料在复合反应装置中-->得以充分反应,因而有效地提高了原料的转换率和二氧化氯的纯度。经检测,本技术生产的二氧化氯纯度高达98%,原料转化率高达93%以上。二是由于在混合器与两个储料计量泵之间分别设置了阻尼器,因而大大提高了设备运行的安全系数和稳定可靠性。三是管路中设置了工艺水计量泵,使工艺水与储料一起进入反应室,既可降低二氧化氯分压,又可防止在反应室内及反应管路中结盐,造成堵塞;较高浓度的反应溶液在水射器处与稀释水充分混合,使出口的二氧化氯浓度稳定在800ppm左右。下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。图1是本技术的结构示意图;图2是混合器结构示意图。如图所示,这种纯二氧化氯消毒剂发生器,包括壳体14以及置于壳体14两侧的亚氯酸钠溶液储罐1、盐酸储罐8和与之相连通的亚氯酸钠溶液计量泵15与盐酸计量泵11、进水口9以及与进水口9管路连接的流量计6、水射器7、工艺水计量泵4和出口管2,在壳体14内还设置了由一个静态混合器13和一个反应器12组成的复合反应装置10,静态混合器13与反应器12之间由管道连通,在静态混合器13与亚氯酸钠溶液计量泵15和盐酸计量泵11的管路之间分别设置了阻尼器3和阻尼器5,反应器12与水射器7通过管道连通。静态混合器13由壳体16和导流板17组成,导流板17固定在壳体16内。本技术使用时,将发生器安装到管路上之后,调节流量计流量于某一数值,开启亚氯酸钠计量泵和盐酸计量泵,原料亚氯酸钠溶液、盐酸和工艺水以一定的比例经亚氯酸钠计量泵和盐酸计量泵以及阻尼器进入静态混合器。同时与工艺水充分混合,混合液进入反应室后生成二氧化氯。此时水射器产生负压,使二氧化氯与工艺水在水射器内充分混合后进入管路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯二氧化氯消毒剂发生器,包括壳体(14)以及置于壳体(14)两侧的原料储罐(1、8)和与之相连通的储料计量泵(15、11)、进水口(9)以及与进水口(9)管路连接的流量计(6)、水射器(7)、工艺水计量泵(4)和出口管(2),其特征在于:在壳体(14)内设置至少由一混合器(13)和反应器(12)组成的复合反应装置(10),混合器(13)与反应器(12)之间由管道连通,在混合器(13)与储料计量泵(15、11)的管路之间分别设有阻尼器(3、5),反应器(12)与水射器(7)通过管道连通。

【技术特征摘要】
1、  一种纯二氧化氯消毒剂发生器,包括壳体(14)以及置于壳体(14)两侧的原料储罐(1、8)和与之相连通的储料计量泵(15、11)、进水口(9)以及与进水口(9)管路连接的流量计(6)、水射器(7)、工艺水计量泵(4)和出口管(2),其特征在于:在壳体(14)内设置至少由一混合器(13)和反应器(12)组成的复合反应装置(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘靖民邵强戴振国王永芳吴乃光郭洪芳赵吉运
申请(专利权)人:刘靖民
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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