用热管换热的SO*转化反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硫酸生产设备，尤其为ＳＯ↓［２］催化反应器，俗称转化反应器。在其各段之间的热ＳＯ↓［３］了体与冷ＳＯ↓［２］气体采用热管组成的换热器换热；热管换热器的加热段布置在转化反应器各触媒的之间，热管换热器的冷却段则可布置在转化反应器体外。由于热管采用支书翅片管强化传热，因之在同样的传热面积下，热管所用的管数比普通光管要少，其传热效率高、阻力降小；结构紧凑，流程减少，散热损失少。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用热管换热的SO2转化反应器本技术涉及一种硫酸生产设备，尤其为SO2催化反应器，俗称转化反应器。目前，传统的转化反应器流程(见图1)，从净化工段来的冷SO2气体首先进入第三换热器3的管间，与第三段出来的热SO3气体换热(走管内)换热加热至反应所需的温度(约400℃)进入转化反应器5的第一段出来触媒进行转化反应。从第一段出来的反应后的SO3进入第三换热器1的管内与来自第一换热器3的SO2换热，降温后进入第二段触媒反应。在第二段触媒内反应后出来的SO3气进入第二换热器2的管内，与来自第4换热器4的SO2换热降温后进入第三段触媒，反应后进入第三换热器3的管内与来自引风机SO3换热降温后进入第一吸收塔6。从吸收塔顶出来的SO2气体进入第四换热器4的管间与出自第四段触媒的SO3换热升温后再进入第二换热器2的管间与来自二段触媒的SO3换热升温后进入第二吸收塔。这种流程管线进出繁多、流体阻力增大，热损也相当可观，一般可达反应热的17％，列管式换热器管子和管板间常有内漏发生。本技术的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提供一种使SO2的催化氧化过程尽可能地遵循最适宜的温度曲线进行的用热管换热的SO2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用热管换热的ＳＯ↓［２］转化反应器，其特征在于在其各段之间的热ＳＯ↓［３］气体与冷ＳＯ↓［２］气体采用热管组成的换热器换热；热管换热器的加热段布置在转化反应器各触媒的之间，热管换热器的冷却段则可布置在转化反应器体外。

【技术特征摘要】
1.一种用热管换热的SO2转化反应器，其特征在于在其各段之间的热SO3气体与冷SO2气体采用热管组成的换热器换热；热管换热器的加热段布置在转化反应器各触媒的之间，热管换热器的冷却段则可布置在转化反应器体外。2.根据权利要求1所述的用热管换热的SO2转化反应器，其特征在于热管换热器也可全部布置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄骏，张红，虞斌，徐建仁，张卫华，
申请(专利权)人：南京化工大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]