一种阀门密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种阀门密封结构，包括：阀门壳体；以可活动的方式套设在相应阀门壳体外周的磁芯控制件；以可活动的方式穿插在相应阀门壳体内部的阀芯；还包括：第一密封件，该第一密封件固定在阀芯上；及第二密封件，该第二密封件上开设有一通孔，该通孔贯穿第二密封件的两端；所述阀芯、第一密封件及第二密封件沿着当为阀门打开时气体传送的方向依次排列在阀门壳体内部；当阀门为关闭状体时，第一密封件与第二密封件相抵，并将通孔的一端进行密封，当阀门为打开状态时，第一密封件与第二密封件之间有间隙。本实用新型专利技术通过将第一密封件与阀芯连接成一体，并将第一密封件与第二密封件配合从而避免第一密封件与阀门壳体粘合而不能正常打开的现象。

Valve sealing structure

The utility model discloses a valve sealing structure: valve body; which can be movably sleeved on the control valve core shell corresponding peripheral parts; which can be movably inserted in the corresponding internal spool valve housing; also includes a first seal, the first seal is fixed on the valve core; and two seals, the second seal is provided with a through hole, the through hole at both ends of the second seal; the valve seal, first and two seals for the transfer of gas when the valve is opened along the direction are arranged in the valve casing; when the valve is closed when the first seal with second seals out end and the through hole is sealed when the valve is open, the first seal and seal a gap between the second. The utility model is characterized in that the first sealing element and the valve core are connected into one body, and the first sealing element and the second sealing element are combined to avoid the phenomenon that the first sealing element and the valve shell are adhered and can not be opened normally.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气阀门
，具体涉及一种阀门密封结构。
技术介绍
现有的燃气管道用的阀门在控制其打开或者关闭时，通常通过套设在阀门壳体外周的磁芯控制件及安装在阀门壳体内的阀芯、密封件、弹性件等零件的配合。所述阀芯、密封件及弹性件沿着当为阀门打开时气体传送的方向依次排列。所述密封件与弹性件固接。例如申请号为：CN201010533208.1中的推动式多功能防过流燃气安全阀所述根据同极相斥原理，控制阀芯组件驱动阀芯在阀门内部往返运动，可通过阀芯推动密封件朝着出气的方向运动，实现将阀门为关闭状态，可通过弹性件推动密封件逆着出气的方向运动，实现阀门为打开状态。现有技术中的密封件通常能正常实现将阀门打开或者关闭。在密封过程中所述密封件为紧密贴合在阀门壳体的内壁紧密贴合。但是由于所述密封件通常为塑料或者橡胶等材料制成，而阀门壳体通常为铜等金属制成，所以密封件在长时间跟阀门壳体的内壁接触之后，该密封件容易软化而贴合在阀门壳体上，从而导致弹性件通常不能正常推断密封件，导致阀门难以正常打开。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理、能正常控制阀门打开的阀门密封结构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种阀门密封结构，包括：阀门壳体；以可活动的方式套设在相应阀门壳体外周的磁芯控制件；以可活动的方式穿插在相应阀门壳体内部的阀芯；其特征在于，还包括：第一密封件，该第一密封件固定与阀芯相连接；及第二密封件，该第二密封件上开设有一通孔，该通孔贯穿第二密封件的两端；所述阀芯、第一密封件及第二密封件沿着当为阀门打开时气体传送的方向依次排列在阀门壳体内部；当阀门为关闭状体时，第一密封件与第二密封件相抵，并将通孔的一端进行密封，当阀门为打开状态时，第一密封件与第二密封件之间有间隙。优选地，本技术还包括有一个安装件，所述阀芯插接在所述安装件内，所述第一密封件连接在所述安装件朝向第二密封件的端面上。优选地，所述第一密封件包括固定段及与固定段固定的第一密封段；所述固定段与安装件固定连接；所述第一密封段朝向第二密封件。优选地，所述固定段与第一密封段一体成型，该密封件由橡胶或者硅胶制成。优选地，所述安装件为四个侧面向其中心轴向弧凹的长方体，在安装件的侧面或背向第二密封件的端面向内凹设有安装腔，所述阀芯嵌装在所述安装腔中；所述安装件朝向第二密封件的端面上开有螺孔或台阶孔，所述第一密封件的固定段对应设计成螺柱或T形柱，所述第一密封件与安装件通过螺纹连接或插接的方式进行固定。优选地，所述第一密封段呈圆饼形、多级凸台形或者圆盘形。优选地，所述第二密封件包括固接段及与固接段固定的第二密封段；所述固接段的外壁开设有第二外螺，通过该第二外螺纹与相应阀门的壳体固定。优选地，所述第二密封段靠接第一密封段的端部呈多边形。优选地，所述固接段与第二密封段一体成型。优选地，所述第二密封件为塑料、橡胶或者硅胶中的一种制成。本技术的有益效果：相较于现有技术，本技术的阀门密封件，通过将第一密封件与阀芯连接成一体，故通过阀芯带动该第一密封件在阀门壳体内往返运动，从而使得阀门能较顺利的打开或者关闭。当阀门关闭时，通过阀芯推动将第一密封件，直至该第一密封件与第二密封件紧密贴合，而不是直接将第一密封件贴合在阀门壳体的内壁上。从而可以提高阀门关闭时的气密性。另外，由于第二密封件所述使用的材质通常为塑料、橡胶等材质，即使第一密封件长期与第二密封贴合也不会发生第一密封件软化的现象，从而可以提高本技术的使用寿命。附图说明图1为本技术中实施例的一种阀门密封结构的结构示意图；图2为本技术中实施例的各种第一密封件与阀芯配合示意图；图3为本技术中实施例的一种第二密封件结构示意图。图中：1、阀门壳体；2、阀芯；3、磁芯控制件；4、第一密封件；41、固定段；42、第一密封段；5、第二密封件；50、通孔； 51、固接段；52、第二密封段；6、安装件；61、安装腔；62、安装孔。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：参照图1至图3，本实施例所述的一种阀门密封结构，包括阀门壳体1、阀芯2、磁芯控制件3、第一密封件4及第二密封件5。所述磁芯控制件3以可活动的方式套设在相应阀门壳体1的外周。所述阀芯2、第一密封件4及第二密封件5沿着当为阀门打开时气体传送的方向依次排列在阀门壳体1内部。所述阀门壳体1由非受磁材料制成。该第二密封件5沿其轴线方向开设有一通孔50，该通孔50贯穿第二密封件5的两端，以便第一密封件4与第二密封件5未贴合时气体从该通孔50穿过。所述阀芯2及第一密封件4以可活动的方式安装在阀门壳体1内部。该阀芯2具有磁性。例如该阀芯2为永磁铁。该阀芯2可通过磁芯控制件3由于磁性的同性相斥的原来驱动阀芯2在阀门壳体1内在朝着靠近第二密封件5的方向或者远离第二密封件5的方向运动。结合参照图2中附图a-c，所述第一密封件4与阀芯2连接方式。该实施例是通过一个安装件6来实现两者连接的，该实施例的安装件6为塑胶件，其形状为四个侧面向其中心轴向弧凹的长方体，在安装件6的侧面向内凹设有安装腔61，阀芯2嵌装在所述安装腔61中。该第一密封件4包括固定段41及与固定段41固定的第一密封段42。所述固定段41与该安装件朝向第二密封件5的端面固定连接。所述第一密封段42位于阀芯2朝向第二密封件5的一端面上。所述固定段41与第一密封段42一体成型，从而可以使得第一密封件4能更好的随着阀芯2往复运动，实现将阀门打开或者关闭。该第一密封件4可由橡胶或者硅胶具有较好密封性的材料制成。所述第一密封段可为图2中附图a所示的圆饼状，该第一密封段42密封时可将第二密封件5的通孔50进行覆盖；或者如图2中附图b所示的多级圆台状，此种形状的第一密封段42密封时可直径较小的圆台穿插在第二密封件5的通孔50内，直径较大的圆台与第二密封件5的表面相抵，从而实现将通孔50密封；或者如图2中附图c所示的呈圆盘形，此种形状的第一密封段42密封时可挤压圆盘内部的空气，从而实现将第一密封段42与第二密封件5表面之间形成负压，将第一密封段42紧密的贴合在第二密封件5上，将所述通孔50密封。所述第一密封件4与安装件6可通过多种方式进行固定，所述安装件6的端面上开设有用于安装所述第一密封件4的安装孔62。例如至少可通过以下方式中的一种进行固定，但不仅仅限于以下方式：方式一，所述安装件6的端面上开设有一螺纹孔。所述固定段41上开设有第一外螺纹（图未示），所述第一密封件4与安装件6通过螺纹连接的方式进行固定；方式二，所述安装件6的端面上开设有一台阶孔，且该台阶孔内侧端的孔径大于外侧端的孔径。所述固定段41的形状与所述台阶孔相似。该固定段41靠近第一密封段42的一端的直径小于远离第一密封段42的一端的直径。可将第一密封件4的固定段41压入台阶孔内，且固定段41直径较大的一端容置在台阶孔孔径较大的一端内，固定段41直径较小的一端容置在台阶孔孔径较小的一端内。从而实现将第一密封件4与安装件6固定连接。方式三，可通过至少一个螺钉或者螺栓等固定件（图未示）将第一密封件4与安装件6固定，例如在安装件6的端面上开设一容置孔及至少一个固接孔。所述固定孔与容置孔相通。所述固接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀门密封结构，包括：阀门壳体（1）；以可活动的方式套设在相应阀门壳体（1）外周的磁芯控制件（3）；以可活动的方式穿插在相应阀门壳体（1）内部的阀芯（2）；其特征在于，还包括：第一密封件（4），该第一密封件（4）与阀芯（2）相连接；及第二密封件（5），该第二密封件（5）上开设有一通孔（50），该通孔（50）贯穿第二密封件（5）的两端；所述阀芯（2）、第一密封件（4）及第二密封件（5）沿着当为阀门打开时气体传送的方向依次排列在阀门壳体（1）内部；当阀门为关闭状体时，第一密封件（4）与第二密封件（5）相抵，并将通孔（50）的一端进行密封，当阀门为打开状态时，第一密封件（4）与第二密封件（5）之间有间隙。

【技术特征摘要】
1.阀门密封结构，包括：阀门壳体（1）；以可活动的方式套设在相应阀门壳体（1）外周的磁芯控制件（3）；以可活动的方式穿插在相应阀门壳体（1）内部的阀芯（2）；其特征在于，还包括：第一密封件（4），该第一密封件（4）与阀芯（2）相连接；及第二密封件（5），该第二密封件（5）上开设有一通孔（50），该通孔（50）贯穿第二密封件（5）的两端；所述阀芯（2）、第一密封件（4）及第二密封件（5）沿着当为阀门打开时气体传送的方向依次排列在阀门壳体（1）内部；当阀门为关闭状体时，第一密封件（4）与第二密封件（5）相抵，并将通孔（50）的一端进行密封，当阀门为打开状态时，第一密封件（4）与第二密封件（5）之间有间隙。2.根据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征在于，还包括有一个安装件（6），所述阀芯（2）插接在所述安装件（6）内，所述第一密封件（4）连接在所述安装件（6）朝向第二密封件（5）的端面上。3.根据权利要求2所述的阀门密封结构，其特征在于，所述第一密封件（4）包括固定段（41）及与固定段（41）固定连接的第一密封段（42）；所述固定段（41）与安装件（6）固定连接；所述第一密封段（42）朝向第二密封件（5）。4.根据权利要求3所述的阀门密封结构，其特征在于，所述固定段（41）与第一密封段（42）一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖新桃，廖文凯，廖文亨，廖美珊，
申请(专利权)人：广州凯亨阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44