一种芒硝法生产硅酸钠用的窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种芒硝法生产硅酸钠用的窑炉—双拱顶窑炉，该窑炉由燃烧室、煤气室、热交换器、过火桥、熔化池、上拱顶及下拱顶构成，熔化池内有一个衬套。采用该窑炉，配合一定的工艺方法，如在一定的温度下，用强还原气氛，薄层加料，高料位操作，即可基本上不产生硝水，产品质量达到ＧＢ４２０９－８４标准，同时达到了降低煤耗，延长窑炉寿命的目的。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种芒硝法生产硅酸钠用的窑炉。国内用芒硝法生产硅酸钠的几家厂家，均采用单拱反射炉，烧煤或重油，煤耗高，窑炉寿命短，且系间歇式生产，即投料后，反应6至7个小时，放出熔融料，产品质量难于控制，同时在熔融反应过程中，产生硝水，它不仅腐蚀炉体，而且遇水飞溅爆炸，引起烧伤或火灾事故。现在用芒硝法生产硅酸钠的厂家都已停产，因此必须开发一种新的窑炉，以适应芒硝法生产硅酸钠的需要。本技术的任务是提供一种芒硝法生产硅酸钠的新的窑炉——双拱顶窑炉，使芒硝法制造硅酸钠形成工业化连续生产，并且解决硝水遇水爆炸，炉龄短，产品质量差的问题。本技术的技术方案，是采用一种双拱顶窑炉。该窑炉由燃烧室、煤气室、热交换器、过火桥、熔化池和上、下拱顶组成。熔化池内壁有一个衬套，用轻烧高铝耐火材料制成，砌在液面线上下各10公分处。热交换器由（12×2）根粘土管制成。下拱顶有贮热及辐射作用，可调节窑炉温度，使其不产生大幅度波动。本技术优点，采用双拱顶窑炉，不仅可实现连续生产，而且产品质量达到GB4209－84标准，炉龄与纯碱法相当。下面结合附图1、2所表示的窑炉，对本技术作进一步的描述。图1是本技术的结构示意图。-->图2是图1的A－A线剖视图。由附图1、2所示的双拱顶窑炉，由燃烧室（1），煤气室（2），热交换器（3）、过火桥（4）、熔化池（5）、上拱顶（6）及下拱顶（7）组成，熔化池内壁有一个衬套，热交换器（3）由（12×2）根粘土管构成。采用双拱顶窑炉生产硅酸钠时，通过燃烧室（1）产生的煤气经煤气室（2）、过火桥（4），煤气在此与1000℃热风相混，然后进入熔化池（5），加热物料后，通过上、下拱顶间的通道，进入热交换器（3），然后由烟囱排空。用双拱顶窑炉，配合一定的工艺方法，如在一定的反应温度下，用强还原气氛，薄层加料，高料位操作，即可基本上不产生硝水，实现连续化生产，产品质量达到GB4209－84标准，同时达到了降低煤耗，延长窑炉寿命的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
芒硝法生产硅酸钠的一种新窑炉，其特征在于双拱顶窑炉由燃烧室、煤气室、热交换器、过火桥、熔化池、双层拱顶组成。

【技术特征摘要】
1、芒硝法生产硅酸钠的一种新窑炉，其特征在于双拱顶窑炉由燃烧室、煤气室、热交换器、过火桥、熔化池、双层拱顶组成。2、按照权利要求1所述的窑炉，其特征在于熔化池内壁有一个衬套，砌在液...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭肇阳，
申请(专利权)人：金华市合成氨厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]