抗爆保护器制造技术

本实用新型专利技术提供一种抗爆保护器装置，包括：壳体、设置于壳体两端的电极、连接电极的熔体，以及若干支撑体，所述支撑体承载熔体，在与壳体内壁的若干个垂直方向上为熔体提供支撑力，使熔体与壳体内壁间具有一间隙。本实用新型专利技术涉及的防爆保护器置的熔体可以在任何状况下近乎置中的放置于壳体内。

Antiknock protector

The utility model provides an anti explosion protection device, which comprises a shell, arranged on both ends of the housing and connected with the electrode electrode melt, and several supporting body, the supporting body bearing melt, to provide mechanical support to melt in a number of vertical direction and the inner wall of the shell, which has a gap melt and the inner wall of the shell between. The utility model relates to an explosion proof protector which can be placed in the shell in almost any position.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种保护器，特别是一种在任何状态下熔体均可以沿壳体轴线放置且不碰触管壁的抗爆性能良好的保护器装置。
技术介绍
抗爆保护器作用在于当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保护器，那么，保护器就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。但是现有的过流保护器装置的设计方式如图1、图2所示，包括一个内有空腔的壳体1-1，设置于壳体两端的电极5-1、绝缘承载体7-1、熔体2-1，其绝缘承载体7-1沿两电极5-1中心的连线方向8-1设置，熔体2-1螺旋盘绕于绝缘承载体7-1的表面，熔体2和绝缘承载体7悬空设置在壳体1-1的空腔内，熔体2-1利用焊锡6-1与两边电极5-1形成电连接，并通过两个电极5-1与外部电路连接。由于绝缘承载体7-1在通常情形下由玻璃纤维制作，在两端电极5-1安装于壳体1-1上时，存在电极产生的沿方向8-1朝着整个保护器中心方向的压力将绝缘承载体压弯的现象，进而带动熔体在垂直于方向8-1的方向上产生一定偏移，从而碰触壳体内壁。而熔体碰触壳体内壁后散热过于良好，不能短时间内积聚大量热量，熔断时间大幅增加，导致过流保护器装置不能在规定的时间内产生熔断动作，造成危险。另一方面，在分断测试中熔体产生巨大爆炸冲击力，没有空气的缓冲，熔体容易直接把贴近的壳体内壁炸碎，影响了保护器的抗爆能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗爆保护器装置，该装置的熔体可以在任何状况下近乎置中的放置于壳体内，不贴近壳体内壁。本技术涉及的抗爆保护器，包括壳体、电极、连接电极的熔体，所述熔体至少有一部分设置在所述壳体内；还包括若干支撑体，所述支撑体承载熔体使熔体与壳体内壁具有一定距离。采用上述抗爆保护器，所述若干支撑体设置方式为A、B、C中的至少一种，其中A：支撑体沿垂直于两电极的中心连线的方向设置；B：支撑体与两电极的中心连线间存在夹角；C：支撑体弯折，每一部分或每一部分的延伸与两电极的中心连线间存在夹角。采用上述抗爆保护器，所述支撑体若为玻璃纤维束，玻璃纤维束的设置方式为D、E、F中的至少一种，其中D：至少有一根玻璃纤维沿垂直于两电极的中心连线的方向设置；E：每一玻璃纤维方向与两端电极中心连线呈30-150°角且不等于90°；F：玻璃纤维弯折，每一部分或每一部分的延伸与两电极的中心连线间存在夹角。作为本技术的一种实施例，熔体由两根以上的电阻丝螺旋盘绕而成，支撑体穿过螺旋盘绕的电阻丝之间的缝隙，其中支撑体沿壳体径向设置，熔体沿支撑体的周向缠绕于支撑体上。作为本技术的另一种实施例，所述熔体沿支撑体的周向缠绕于支撑体上。作为本技术的另一种实施例，支撑体点胶于熔体上。本技术与现有技术相比，具有以下优点：(1)沿壳体径向设置若干支撑体，支撑体对熔体的支撑力可以分散于熔体的各个位置，不易造成熔体被外力压弯的现象；(2)支撑体沿壳体不同径向设置，在不同方向上为熔体提供支撑力，熔体在任何状态下均可以近乎置中的放置于壳体内；(3)支撑体的设置使熔体在壳体空腔内处于两个电极中心线(一般也是空腔的中心轴线)附近，熔体各个部分与壳体内壁之间的距离均匀，不碰触或靠近内壁，这样熔断时间非常均匀，也不会影响保护器的分断能力，抗爆性能高。(4)由于现有技术的支撑体沿壳体轴向设置，若为玻璃纤维束，其长度和经度均会很大，采用本技术涉及的装置，由于将支撑力分散于熔体的不同位置，支撑体经度和长度均会减小，节约成本。下面结合说明书附图对本技术做进一步描述。附图说明图1是现有技术过流保护器装置的剖面图。图2是现有技术过流保护器装置熔体和电极连接的示意图。图3是本技术第一种实施例剖视图。图4是本技术第一种实施例结构示意图。图5是本技术第一种实施例结构横截面示意图。图6是本技术第二种实施例剖视图。图7是本技术第三种实施例的结构示意图。图8是本技术第四种实施例的第一种结构示意图。图9是本技术第四种实施例的第二种结构示意图。图10是本技术第五种实施例的第一种结构剖视图。图11是本技术第五种实施例的第二种结构剖视图。1-壳体，2-熔体，3-支撑体，4-灭弧功能相，2a-第一根电阻丝，2b-第二根电阻丝，5-电极，6-焊锡，7-现有技术中的绝缘承载体，8-两边电极中心连线方向，9-点A处垂直于壳体内壁的方向，A-壳体内壁上的某个点。具体实施方式一般的抗爆保护器装置，包括壳体1、电极5、熔体2。所述壳体1为壳体，可以为陶瓷材料或热塑性树脂、热固性树脂组成，可以避免破裂，同时熔体固定并且便于安装、使用，壳体1应具有良好的机械强度、绝缘性、耐热性和阻燃性，在使用中不应产生断裂、变形、燃烧及短路等现象。所述电极5为两个，分别设置于壳体1两端，熔体2置于两边电极5之间，并通过焊锡连接或者机械连接与两边电极5形成电连接，并且将熔体与外部电路连接，所述电极具有良好的导电性，且不产生明显的安装接触电阻。熔体2可为丝状、带状、条状的保险丝元件，包含低熔点金属或具有低于450℃的低熔点的合金，举例来说，至少为锡(Sn)、银(Ag)、锑(Sb)、铟(In)、铋(Bi)、铝(Al)、锌(Zn)、铜(Cu)及镍(Ni)的其中一种，但本技术的实施例并不限于此。壳体1内具有空腔，熔体2的一部分悬空设置在空腔中。壳体1的外形一般为长方体或圆柱体，壳体内的空腔一般为长方体、圆柱体或者椭球体，壳体1两边电极5的中心的连接线8一般与壳体外形长度方向的轴线以及壳体中空腔长度方向的轴线相平行或者相重合，所以下面描述中使用的词语“轴向”是指两边电极中心的连接线8所平行的方向，与之垂直的所有方向称为“径向”，壳体的“内径”是指壳体中空腔某个径向的宽度的最小值。例如壳体内的空腔为圆柱体，圆柱体的轴与两电极中心的连接线平行，则壳体的内径即为圆柱体空腔的直径；若壳体内的空腔为长方体，且长方体在径向上的截面为正方形，长方体的长轴与两电极中心的连接线平行，则壳体的内径即为正方形的边长；若壳体内的空腔为其他形状，则内径是指壳体中空腔沿轴向的某个部位的径向上的截面的最小宽度。本技术考虑到现有过流保护器装置的电极在安装时，由于旋转、两端加压等安装方式产生沿轴向向整个保护器中心的压力，容易将两端电极之间的熔体压弯，且壳体的内径不大，从而造成熔体与壳体内壁接触的现象，影响熔体熔断性能和分断性能。因此，本技术所提供的抗爆保护器装置除上述部件外，还包括支撑体3，所述支撑体3会在垂直于壳体1内壁的方向给熔体2提供支撑力，目的是为了承载熔体2使得当熔体2悬空于壳体1内的空腔中时，熔体2与壳体1内壁之间具有均匀的间隙，熔体2在壳体1内始终保持近似置中的放置，可防止因电极安装时沿轴向的压力致使熔体2弯曲与壳体1内壁接触。因此，所述若干支撑体设置方式为A、B、C中的至少一种，其中A：支撑体沿垂直于两电极的中心连线的方向设置；B：支撑体与两电极的中心连线间存在夹角；C：支撑体弯折，每一部分或每一部分的延伸与两电极的中心连线间存在夹角。支撑体若为玻璃纤维束，玻璃纤维束的设置方式为D、E、F中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗爆保护器，包括：壳体、设置于壳体两端的电极、设置于壳体内且连接电极的熔体，其特征在于，还包括若干支撑体，所述支撑体设置于熔体上，当支撑体与壳体内壁接触时，为熔体提供垂直于所述壳体内壁的支撑力，使熔体与壳体内壁间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种抗爆保护器，包括：壳体、设置于壳体两端的电极、设置于壳体内且连接电极的熔体，其特征在于，还包括若干支撑体，所述支撑体设置于熔体上，当支撑体与壳体内壁接触时，为熔体提供垂直于所述壳体内壁的支撑力，使熔体与壳体内壁间具有间隙。2.根据权利要求1所述的抗爆保护器，其特征在于，所述若干支撑体之间设置方向不同。3.根据权利要求1所述的抗爆保护器，其特征在于，所述若干支撑体设置方式为A、B、C中的至少一种，其中A：支撑体沿垂直于两电极的中心连线的方向设置；B：支撑体与两电极的中心连线间存在夹角；C：支撑体弯折，每一部分或每一部分的延伸与两电极的中心连线间存在夹角。4.根据权利要求1所述的抗爆保护器，其特征在于，所述支撑体若为玻璃纤维束，玻璃纤维束的设置方式为D、E、F中的至少一种，其中D...

【专利技术属性】
技术研发人员：南式荣，罗荣，
申请(专利权)人：南京萨特科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32